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1、下降管组合与安装 Page 7 of 6 1、施工范围 东方锅炉厂生产的DG1025/18.3-4型锅炉集中降水管共有4根,其中距锅炉中心线2500mm处的左右两根降水管(每根6段,含一个分配集箱)从锅筒管座处垂直向下至炉膛下部,分配箱下平面约标高8152mm;距锅炉中心线9000mm处的左右两根降水管(每根9段,含一个分配集箱)从锅筒管座处垂直向下,在标高14100mm处沿锅炉纵向中心向汽包外侧倾斜70拐向炉内,至距炉中心线9000mm处(标高14100mm)向下倾斜85,至距K3柱后2329mm(标高12600mm)处垂直向下,分配箱下平面约标高8152mm;集中降水管规格为50855mm
2、,材质为SA-106C;分配箱558.880mm,材质为20G。地面进行小范围组合,大部分空中对口焊接,具体管段划分如下:右侧炉外一根(五节)序号1与2组合 63260mm-39036mm 重14.926t 直管段序号3与11组合 39036mm-20030mm 重11.802t 直管段序号5 20030mm-14100mm 重4.051t 85.18弯管序号6与7组合 14100mm 重6.735t 直管段带一弯管序号10与13组合 20030mm-8152mm 重6.205t 直管组合一分配集箱右侧内一根(三节)序号1与2组合 63260mm-39036mm 重14.926t 直管段序号3
3、与11组合 39036mm-20030mm 重11.802t 直管段序号4与12组合 20030mm-8152mm 重8.724t 直管组合一分配集箱炉左侧与右侧对称布置,其中51M163-7-0与51M163-9-0 安装在锅炉右侧2、编制依据 2.1施工图号2.1.1锅炉集中降水管总图:54M163-0。2.1.2洛热工程锅炉专业施工组织设计 2.2标准规范2.2.1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2.2.2电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)2.2.3火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)2.2.4电力建设安全工作规程火力发电厂部分3、施工准备3.1材料准备3.1.1集中降水管各管
4、段、分配集箱、固定装置等设备清点结束,到货齐全。3.2施工机械3.2.1 FZQ1250附臂吊 一台3.2.2 40t龙门吊 一台3.2.3 低架平板车 25t 一辆3.2.4 空压机 一台3.3技术资料3.3.1 东方锅炉厂所供图纸;3.3.2集中降水管安装作业指导书;3.4 计量器具及特殊工具3.4.1 30m 钢盘尺 1件3.4.2 弹簧称 250N 2件3.4.3 钢板尺 L=300mm 2件3.4.4游标卡尺 L=250mm 2件3.4.5 角向磨光机 150 2台3.4.6 倒链 5t 10台 10t 6台 20t 4台3.4.7 电磨头机 2台3.4.8 铁水平尺 2件4、施工工
5、序4.1流程场地规划、平整技术资料准备人员组织设备清点、编号材料工具设备检查熟悉图纸及工艺施工准备 管排摆放 放放临时起吊件焊接吊装、对口焊接验收组合4.2工序方法4.2.1施工前,应组织全体施工人员认真审阅图纸,学习本作业指导书,并依据图纸进行设备清点;4.2.2 在清点设备时,注意检查各管段尺寸及设备上应无裂纹、无分层,内部清洁无杂物,若发现设备有严重变形、损伤,应及时上报,不得私自处理。4.2.3 将各管段编号后摆放在受热面组合架上根据组合方案组合。4.2.4下降管地面组合时应先把两管段的弯曲度调整在规范内,再找正水平度,水平度找正时应根据组件长度重量把焊口段适量抬高,找正好后应把管子与
6、组合架加固牢靠。4.2.5对口前应先将管子内部吹扫干净并进行管口清理,使管端内外10-15mm范围无油垢、铁锈并呈现金属光泽,对口焊接要配合焊工做好防风、防雨措施,对口应做到内壁平齐,错口不超过壁厚的10%。4.2.6待汽包就位找正后,依图自上至下穿装下降管,空中对口焊接,上段焊口具备承重条件后再吊装下段。在穿装下降管时应及时安装支吊架。4.2.7下降管的找正应以钢架主柱为基准。4.2.8 下降管安装完毕后应根据图纸要求割除吊耳及临时焊接件。5、控制点5.1 下降管检查、划线、分中心,应有明显样铳眼标记;5.2 分配集箱划线、分中心,应有明显样铳眼标记;5.3 各管段几何尺寸复查;5.4 各管
7、段空中就位、对口前的找正验收。6、工艺质量标准及验收细则:6.1 下降管安装属于二级验收;6.2 工艺质量标准6.2.1 设备检查:无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层、内部清洁无杂物。6.2.2 对口应内壁平齐,错口不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。6.2.3 对口偏折度用直尺检查,离焊缝中心200mm处,偏折2mm。6.2.4 立管垂直度偏差:2,且15。6.2.5 组合弯曲度偏差:3。6.2.6 验收级别:二级验收。7、安全施工注意事项、危险点、危险源:7.1安全施工注意事项7.1.1施工人员必须熟悉图纸及施工顺序,严格按照作业指导书施工;7.1.2氧气、乙炔瓶应分开并按现场施工管理
8、规定放置,两者之间距离不小于8米且远离明火10米以上;7.1.3严禁在设备上随意引弧或施焊;7.1.4起重作业区内无关人员不得停留或通过;7.1.5同时起升及回落2台倒链时应缓慢并保持幅度一致; 7.1.6非本工种人员不得动用焊、割具;7.1.7严禁酒后作业,严禁高空抛接物品;7.1.8起吊时严格听从起重工统一指挥;7.1.9进入施工现场应正确佩戴安全防护品。7.2安全施工危险点、危险源7.2.1脚手架的搭设:施工脚手架应牢固,经验收合格后方可使用,严禁随意搭拆;7.2.2电动工具使用:电动工具应有可靠接地,出现故障应有专职电工维修;使用前应戴绝缘手套和防护目镜并检查电源盘触电保安器是否可靠; 7.2.3高空作业:高空对口时一定要正确使用安全带,必要时应使用速差保安器。空中使用工器具一定要栓上保险绳,严禁上下抛掷物品。对口时用钢丝绳要采取绝缘措施,电焊线不能裸露; 7.2.4下降管在摆放前应检查组合架及地基,必要时应加固防止塌陷。 8、文明施工措施 8.1设备堆放及预存要整齐合理; 8.2设备要定期进行清理保洁; 8.3施工现场应整洁,边角余料不得随意堆放; 8.4临时加固件使用后应割除打磨干净; 8.5要做到工完料净场地清。