《SSB100井架式升降机搭拆方案(三期)解析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SSB100井架式升降机搭拆方案(三期)解析（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、SSD80L施工升降机搭拆方案一、工程概况1、概况北岸琴森住宅小区（三期）B区，位于宁波市江北区清河路以西，通途路以北，由B1#-B7#楼和地下车库组成，总面积为71764m2。其中B3#楼、B7#楼为框剪13层，建筑物总高度40.90m，B1#楼、B2#楼、B4#楼、B5#楼、B6#楼为框剪18层（含跃层），建筑物高度为60.70m。垂直运输采用宁波白鹭工程机械有限公司出厂的SSD80L物料提升机。2、部署2.1、B1#、B2#、B4#、B5#、B6#楼建筑物长16.2m，建筑物总高度为60.70m，B1#、B2#、B4#楼建筑面积各为5663m2；B5#、B6#楼建筑面积各为5383m2。
2、分别在B1#楼东立面的B-C轴；B2#、B4#、B5#、B6#楼南立面的5-7轴安装一台物料提升机，提升机安装总高度为54m，安装标准节30节。在建筑物标高的11.5 m、17.5m、23.5m、29.5m、35.5m、41.5m、47.5m处设置附墙架。（50.50m以上建筑材料在楼层搭设钢卸料平台，塔吊作垂直运输）。2.2、B3#楼建筑物长53.64m，宽18.39m，建筑物总高度为40.90m。在北立面的4-7轴、19-22轴分别安装一台物料提升机，提升机安装总高度为50.40m，安装标准节28节，在建筑物标高的12.00m、18.00m、24.00m、30.00m、39.00m处设置附
3、墙架。2.3、B7#楼建筑物长105.00m、宽18.39m、，总高度为40.90m，在北立面的10-13轴、31-34轴、40-42轴分别安装一台物料提升机，提升机安装高度为52.20m（含0.000以下4.00m）安装标准节29节，在建筑物标高9m、15m、21m、27m、33m、39m、43.90m处设置附墙架。二、安拆准备1、人员要求承接安装或拆卸的队伍必须具有专业高空安拆资质。参与安拆的人员必须熟悉施工升降机的性能、结构特点以及本机的安拆要领，应经过专门培训后持证上岗。安装或拆卸过程中必须有专人负责，统一指挥。安拆过程中所有施工人员应集中精神，动作协调、有序，以防机械或人身事故的发生
4、。2、人员配置安拆施工升降机时，由5名安拆人员协同工作。人员的配置是：架体上三人，地上一人，一人负责协调指挥。3、工具准备安拆施工升降机时，应备有经纬仪、1T手拉葫芦、810、2224双头呆扳手、16尼龙绳（或20麻绳）、3m木跳板、安全带等常用工具。三、安装要求1、安全要求天气恶劣，如雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s等不得进行安装作业。安装前，必须对所有参加安装人员进行技术交底并进行周密的分工以及落实岗位责任。应对所有安装用具事先进行必要的安全检查。要指定有经验的人统一指挥。作业区域必须用绳围圈，悬挂警示标志，并应有专人看护。所有参加安装的人员，不得酒后作业或在作业中嬉戏打闹。安装架体时
5、，每安装2个标准节，应采用临时支撑或缆风绳固定，也就是说顶部自由高度不得大于3.6M，以确保施工安全。高空作业人员必须穿防滑靴，系安全带，身体健康，不允许有恐高症人员登高作业。安装作业中使用的工具或零部件一定要拿好、放好，严禁从高空向下抛掷工具或零部件，以免造成工具或零部件的损坏或者人身事故的发生。作业人员必须正确配戴安全帽，同时负责作业区域的安全工作。安装完毕后，应及时搭设进料通道以及卸料平台的防护栏杆等外围设施。2、技术要求有关安装的技术要求在“四、安装步骤及方法”中详加叙述。四、安装步骤及方法安装的一般步骤是：吊笼 架体 天梁及滑轮组件 地锚、缆风绳和附墙 驱动机构 牵引钢丝绳及对重 安
6、全防护装置（包括电视监控系统、安全围栏、卸料平台、限位装置、配普通卷扬机的防坠器等）。 1、地脚螺栓的安装与连接安装前应首先确定吊笼与建筑物的距离，按厂方要求预先浇筑砼基础，基础的具体做法及技术要求详见本产品的产品使用说明书相关内容。基础做好后，即可用M20螺母和底座压板将架体底座槽钢和曳引机座固定在地基上。2、吊笼的安装将吊笼用人工或机械设备搬移至架体底座槽钢围成的底座内就位，用木楞或砖块将其垫高2030cm，应保持吊笼底部水平，并使吊笼截面处于底座对称中心的位置上。3、架体的安装架体全部采用M16高强度螺栓连接，连接节点必须加装平垫和弹垫且应拧紧，不得漏装、错装，确保连接牢固。安装完第一标
7、准节，必须先校正水平，校正后方可继续向上搭设。架体的水平度误差不大于1/500（同一水平上任意两点高度差10mm），垂直度误差不应超过架体搭设高度的1.5，以后每搭设二个标准节均应进行水平和垂直校正，在确认垂直度、水平度均在要求的范围内方可继续作业。架体截面的对角线长度误差不得超过最大边长名义尺寸的3，对角线误差过大时，可用手拉葫芦进行校正。导轨接头接缝不得大于1mm，接头缝台阶不得大于0.5mm，两导轨平行度误差不得大于3mm。安装架体时，应按后述要求，及时设置缆风绳。架体顶端应装设避雷针，架体亦应作防雷接地，接地电阻应小于10。4、天梁及滑轮的安装架体的安装经检查确认无误后，即可开始安装天
8、梁及滑轮。将两根天梁及天梁滑轮组件用麻绳分别吊至架体顶端放置妥当，应注意安全，防止摔落地面。分别将滑轮轴穿入天梁上的滑轮轴座内并用螺母预紧，防止其从孔中脱落。调整天梁位置，使其与顶节横缀条上的连接孔对正，用M16螺栓将天梁与顶节横缀条连接固定。拧紧滑轮轴两端的M36螺母。5.地锚及缆风绳的安装（1）地锚安装地锚应采用两根长2米左右，直径为4853的脚手钢管并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），两钢管间距不小于0.5米，打入地下深度不小于1.7米，土质太松时，可用砼围埋等措施加强桩柱，桩顶部应有缆风绳防滑措施。（2）缆风绳设置原则如施工升降机架体总高度在27米或以下，应在建筑物未建起前，将本机架体依
9、次架设到位。当架体搭设至距地面18米处（第10标准节顶）应及时设置第一道缆风绳，第二道缆风绳则设在距地面27米处（第15标准节顶）。（参见附图一）如施工升降机架体总高度在27米以上，应据建筑物建设情况，将本机架体分两次或多次搭设。随着架体高度的加高，及时增设缆风绳。架体顶部的自由高度不应超过两个标准节即3.6M，超过时应设置临时缆风绳。架体每加高9米应加设缆风绳一道，加高两节以上不足9米的，也应加设缆风绳一道。（3）缆风绳设置要求缆风绳应在架体四角有横缀条的同一水平面上对称设置，其与地面的夹角应为4560度，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚牢固连接，不得栓在树木、电杆或其他构件上
10、。缆风绳端部应设置绳用套环并用不少于3个与绳径的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的6倍，绳卡滑靴应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。6、附墙的安装当施工场地受限制而不能采用缆风绳锚固架体或当架体高度过高（超过30米）单靠缆风绳不能可靠锚固架体时，都必须采用厂家配置或自制的建筑附墙装置（图一）锚固架体，设置原则类同缆风绳。具体做法如下：根据施工现场的情况，确定附墙杆件的长度（通常该杆件长15002000mm）。附墙杆件与建筑物的夹角为45度。建筑上作附墙预埋，预埋件用L63636角钢，埋入端为长150mm，夹角为45度的开叉。靠近建筑的架体立杆上装配图一所示的附墙装置，用附墙杆件将附墙装置与预埋
11、件连接起来，连接采用M16高强度螺栓连接，并应加装平、弹垫片。7、驱动机构的安装 驱动机构应装置在砼基础上，将曳引机牢固地与厂家要求预埋的地脚螺丝连接。如是普通卷扬机，也应牢固安装在平整、坚实、干燥的位置上，应在卷扬机前后设置夹桩和拖桩，锚桩采用脚手钢管（4853mm），打入地面深度不小于2米。卷筒上的钢丝绳应缠绕整齐，当吊笼在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。8、钢丝绳及对重的安装（1）驱动机构为曳引机时钢丝绳及对重的安装配置曳引机的架体、钢丝绳、滑轮、对重及吊笼的结构见附图二。架体包括天梁部分全部安装完毕并经检查无误后，先在地面把对重套入对重导轨（为减轻重量，对重内暂不加入填充物
12、），然后开始穿四根11的钢丝绳。其步骤如下：把四根钢丝绳的一端分别固定在对重的四根张力螺栓上，另一端经对重上方的滑轮11至曳引机上方的天梁滑轮14下引，穿过曳引机的四槽曳引轮，其中一条拉出以备人工牵拉，另三条再引上去，经曳引机上方的天梁滑轮13、吊笼上方的天梁滑轮12下引，悬吊在吊笼上方。用20麻绳同时固定三个绳头，麻绳拖至地面。两人拉上述留出的那根钢丝绳，一人拉麻绳。点动曳引机，使曳引机与钢丝绳穿入相同方向转动，点动应与拉绳人配合，用力拉紧即点动，此时对重便会逐渐上移。重复拉紧钢丝绳，点动曳引机，直至对重上移到距对重导轨端一米处为止，此时，麻绳也把三个悬吊着的钢丝绳拉至吊笼顶部。固定好人拉的
13、那根钢丝绳，可用绳卡将其固定在架体底座上。请注意：从对重开始上移，至到达距对重导轨顶部1米处并固定好所拉的钢丝绳为止，拉绳的人不能放松所拉的绳子，否则上移的对重会因重力作用而跌落地面。按要求分别将悬吊在吊笼上方的三根钢丝绳用绳卡固定在吊笼吊板上，并力争使三条钢丝绳松紧一致。松开原先固定在架体底座上的那根钢丝绳，按相同方法与其他三根钢丝绳一起固定到吊笼吊板上。四根钢丝绳应相互平行、不交叉，四绳所组成的平面应与滑轮圆柱面平行。把吊笼导轨、对重导轨表面涂上一层薄薄的黄油。开动曳引机使吊笼上升，对重下降至地面，即可加入全部对重填充物。至此，曳引机钢丝绳与对重、吊笼的穿装作业结束。请注意：提升钢丝绳不得
14、有毛刺、断股、变形、缺油、锈蚀等缺陷，规格应满足额定重量的提升要求。要一次性配足钢丝绳的使用长度，不能接长使用；若架体高度没有一次搭设到顶，长出的钢丝绳也不能切短，可卷收在吊笼顶部固定，以便架体加高后放出使用。更换新钢丝绳时，应四根绳子一起更换，并力求采用同一卷钢丝绳。钢丝绳固定处应设置绳用套环，并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的6倍，绳卡滑靴应放置在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳应符合国家有关标准，应严格执行钢丝绳报废标准。（2）驱动机构为普通卷扬机时钢丝绳及对重的安装配置曳引机的架体、钢丝绳、滑轮、对重及吊笼的结构见附图二。架体包括天梁部分全部安装完毕并经检
15、查无误后，先在地面把对 重套入对重导轨，对重内加入填充物，然后开始穿14的钢丝绳。其9步骤如下：卷扬机上钢丝绳引出端用麻绳连接（预留用于和吊笼吊环相连接的部分钢丝绳）点动卷扬机放松卷筒上的钢丝绳，将钢丝绳用麻绳拉上去，绕过卷扬机及吊笼上方的天梁滑轮23、滑轮24再拉到吊笼吊板上固定。把吊笼导轨、对重导轨表面涂上一层薄薄的黄油。靠动卷扬机使吊笼上升，停在最高工作层位置上。取35m钢丝绳（以标准架体高27m计），一端固定在对重吊环上，另一端与麻绳相连，注意应预留用于和吊笼吊环相连接的部分钢丝绳，然后将钢丝绳用麻绳拉上去，绕过对重及吊笼上方的滑轮21、滑轮22引到吊笼吊板处。拉紧麻绳，按规范将悬在吊笼上方的对重钢丝绳用绳卡固定在吊笼吊板上。然后解去麻绳。至此，卷扬机钢丝绳与对重、吊笼的穿装作业结束。请注意：提升钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油、锈蚀等缺陷，规格应满足额定重量的提升要求。要一次性配足牵引钢丝绳长度，其不能接长使用。更换新钢丝绳时，应将对重和卷筒上的绳子一起更换。钢丝绳固定处应设置绳用套环，并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于
