环境优秀改善案例

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1、 A、空调节能篇空调节能篇 01 空调室外机风冷改为水冷节能改善1 02 空调自动断电节能改善2 03 空调调温按钮失效控制节能改善3 04 空调冷却塔风机的马达电机取消改善4 05 中央空调的变频节能改善5 06 空调冰蓄冷技术节能改善6 B、空压机节能篇空压机节能篇 01 空压机热量回收节能改善7 02 空压机的变频节能改造8 C、照明节能篇照明节能篇 01 厂区路灯更换节能灯改善9 02 照明灯镇流器更换节能改善10 03 更衣室照明红外感应节能改善11 04 仓库区域减少常开灯节能改善12 05 仓库区照明自动感应控制改善13 D、电路节能篇电路节能篇 01 电抗滤波器平衡电压节能改善

2、14 02 供电线路的过流冲击再利用改善15 03 变压器长假期间耗能减少改善16 E、隔热隔热/余热余热/通风节能篇通风节能篇 01 屋面和墙体隔热节能改善17 02 厂房屋顶喷雾降温改善18 03 屋顶安装通风器加速空气流通改善19 04 玻璃窗隔热节能改善20 05 清洗生产线废水余热回收节能改善21 06 成型加热筒减少散热节能改善22 F、节水节水篇篇 01 过剩浓水代替厕所冲洗用水改善23 02 清洗用水循环再利用改善24 03 空调冷凝水回收利用改善25 G、节油节气、节油节气篇篇 01 废润滑油的回收再利用改善26 02 焚烧炉天然气使用量减少改善27 H、减废、减废篇篇 01

3、 废切削液回收再利用改善28 02 污泥危废处理量消减改善29 03 不可回收垃圾低减改善30 目目 录录 主主 题题 概概 要要 能/资源类型CO 削减量114.0114.0 t-CO 使用量(改善前)63.463.4 万度 万度CO 换算系数0.90.9 t-CO2 /千度千度 使用量(改善后)50.750.7 万度 万度投资额/削减量0.0440.044 万元万元/ t-CO 削减量12.712.7 万度 万度投资金额5 5 万元万元 成 本 削减金额￥10.5￥10.5 万元/年 万元/年投资回收年数0.50.5 年年 空调节能篇空调节能篇 1 1 A01 A01 空调室外机风冷改为水

4、冷节能改善 空调室外机组增加自动喷雾器，由风冷改为水冷降温。 改改 善善 内内 容容 及及 简简 图图 改善前改善前改善后改善后 空调室外机组（冷凝器）散热是单一的风冷模式。 在高温天气如室外温度36，地面温度在55-60 时，室外机组的冷凝温度在95左右，增大了压缩 机的高低压差。 在空调室外机组（冷凝器）增加自动喷雾器，利用喷雾技 术对室外机周边的环境进行区域降温。降低了冷凝器的温 度，提高了热交换率，使单一的风冷变成了“风冷与雾化 冷却”混合模式。同时也降低了压缩机的负载，增加了制 冷量，延长了压缩机的使用寿命，减少了用电量。 改改 善善 效效 果果 能 / 资 源 的 量 节电节电 C

5、O 排 出 量 投 资 主主 题题 概概 要要 能/资源类型CO 削减量93.893.8 t-CO 使用量(改善前)11.211.2 万度 万度CO 换算系数0.90.9 t-CO2 /千度千度 使用量(改善后)0.80.8 万度 万度投资额/削减量0.020.02 万元万元/ t-CO 削减量10.410.4 万度 万度投资金额1.71.7 万元万元 成 本 削减金额￥8.6￥8.6 万元/年 万元/年投资回收年数0.20.2 年年 空调节能篇空调节能篇 增加自动供电时间控制器，根据生产休息时间对 空调电源自动分时控制，即在休息时间自动接通电 源，非休息时间自动断开电源； 更衣室空调增设时间

6、控制器，按照使用的时段进 行控制。使空调在员工集中更换衣服的时段自动开 启空调，非使用时段自动停止。 2 2 A02 A02 空调自动断电节能改善 休息时间自动接通空调电源，非休息时间自动停止空调电源。 改改 善善 内内 容容 及及 简简 图图 改善前改善前改善后改善后 改改 善善 效效 果果 能 / 资 源 的 量 节电节电 CO 排 出 量 投 资 休息室和吸烟室共有12台3.3KW空调，员工休息时 间使用后常忘记关空调，造成空调用电浪费。 男女更衣室安装有6台3.3KW的空调，供天气炎热 时（4-11月），员工上下班（3班）更换衣服时使用 。但员工使用后常忘记关空调，造成用电浪费。 主主

7、 题题 概概 要要 能/资源类型CO 削减量144.0144.0 t-CO 使用量(改善前)183.5183.5 万度 万度CO 换算系数0.90.9 t-CO2 /千度千度 使用量(改善后)167.5167.5 万度 万度投资额/削减量0.00.0 万元万元/ t-CO 削减量16.016.0 万度 万度投资金额0.00.0 万元万元 成 本 削减金额￥13.3￥13.3 万元/年 万元/年投资回收年数0.00.0 年年 3 3 空调节能篇空调节能篇 A03 A03 空调调温按钮失效控制节能改善 空调调温按钮作绝缘失效，防止随意调低温度。 改改 善善 内内 容容 及及 简简 图图 改善前改善

8、前改善后改善后 生产车间有49台空调机，公司规定设定温度为27 。但巡查常发现员工随意调整空调的设定温度到20- 25，有时甚至更低，造成空调用电的浪费。 将空调控制器芯片上的温度调节按钮用绝缘纸贴住 使其失效，设定空调默认开启温度为27，员工即 不能随意调整空调温度，确保符合公司的规定。 改改 善善 效效 果果 能 / 资 源 的 量 节电节电 CO 排 出 量 投 资 主主 题题 概概 要要 能/资源类型CO 削减量802.9802.9 t-CO 使用量(改善前)89.289.2 万度 万度CO 换算系数0.90.9 t-CO2 /千度千度 使用量(改善后)0.00.0 万度 万度投资额/

9、削减量0.0060.006 万元万元/ t-CO 削减量89.289.2 万度 万度投资金额5 5 万元万元 成 本 削减金额￥74.0￥74.0 万元/年 万元/年投资回收年数0.10.1 年年 空调节能篇空调节能篇 4 4 A04 A04 空调冷却塔风机的马达电机取消改善 将空调冷却塔冷却风机的马达电机取消，采用水轮机代替节电。 改改 善善 内内 容容 及及 简简 图图 改善前改善前改善后改善后 原冷却塔是采用马达电机带动风机旋转产生冷却效 果。 采用水轮机取代原马达电机，节省马达电机的耗能 。原理：由循环水系统的水泵送来的水动力完成布 水取风的任务，同时抽风和布水。水泵设计有富裕 的压力

10、，能够输出有压水流，有压水流通过水轮机 流道进入转轮冲动转轮旋转，继而通过主轴将顶部 的风机带动产生冷却效果。 改改 善善 效效 果果 能 / 资 源 的 量 节电节电 CO 排 出 量 投 资 主主 题题 概概 要要 能/资源类型CO 削减量265.0265.0 t-CO 使用量(改善前)73.673.6 万度 万度CO 换算系数0.90.9 t-CO2 /千度千度 使用量(改善后)44.244.2 万度 万度投资额/削减量0.1890.189 万元万元/ t-CO 削减量29.429.4 万度 万度投资金额5050 万元万元 成 本 削减金额￥24.4￥24.4 万元/年 万元/年投资回收

11、年数2.02.0 年年 空调节能篇空调节能篇 5 5 A05 A05 中央空调的变频节能改善 增加变频节能控制系统，采用智能模糊控制，根据冷冻、冷却出回水的温差和温度进行自动变频运行。 改善前改善前改善后改善后 生产车间安装有2台非变频的中央空调。中央空调系 统的最大负载能力是按照天气最热，负荷最大的条 件来设计的，存在着很大宽裕量。非变频中央空调 一旦开启即满负荷运行，造成用电的浪费。 对2台中央空调进行变频节能改造，利用PLC控制器 通过温度模块及温度传感器将冷冻泵的回水温度和 出水温度读入内存，并计算出温差值；然后根据冷 冻泵的回水与出水的温差值和温度进行模糊运算， 来控制变频器的转速，

12、调节出水的流量，控制热交 换的速度达到节能目的。 改改 善善 内内 容容 及及 简简 图图 改改 善善 效效 果果 能 / 资 源 的 量 节电节电 CO 排 出 量 投 资 房 间 冷 却 塔 冷却泵冷冻泵 压缩机 冷 却 水 冷 冻 水 冷却进水温度 冷却出水温度 冷冻回水温度 冷冻出水温度 变 频 节 能 控 制 柜 变 频 节 能 控 制 柜 主主 题题 概概 要要 改善类型CO 削减量- t-CO 运行费用(改善 前) 14.114.1 万元/年 万元/年CO 换算系数- t-CO2 /千度千度 运行费用(改善 后) 5.75.7 万元/年 万元/年投资额/削减量- 万元万元/ t-

13、CO 削减量8.48.4 万元/年 万元/年投资金额4040 万元万元 成 本 削减金额￥8.4￥8.4 万元/年 万元/年投资回收年数4.84.8 年年 空调节能篇空调节能篇 6 6 A06 A06 空调冰蓄冷技术节能改善 利用动态冰蓄冷技术，使空调制冷主机在夜间低谷电价时蓄冷，供昼间使用。 改改 善善 内内 容容 及及 简简 图图 改善前改善前改善后改善后 按国家相关政策，供电部门将电网负荷划分为峰、 平、谷三个时段，三个时段分别按不同的电价计算 。（峰：1.1811元/度；平0.7362元/度；谷： 0.3794元/度） 导入动态冰蓄冷系统，使空调制冷主机在夜间低谷 电价时蓄冷，供昼间使

14、用。通过利用峰谷电价差， 使空调系统的总运行费用降低30%-60%以上。 改改 善善 效效 果果 运 行 费 用 核 算 节约成本节约成本 CO 排 出 量 投 资 主主 题题 概概 要要 能/资源类型CO 削减量666.0666.0 t-CO 使用量(改善前)850.0850.0 万度 万度CO 换算系数0.90.9 t-CO2 /千度千度 使用量(改善后)776.0776.0 万度 万度投资额/削减量0.0100.010 万元万元/ t-CO 削减量74.074.0 万度 万度投资金额6.56.5 万元万元 成 本 削减金额￥61.4￥61.4 万元/年 万元/年投资回收年数0.10.1 年年 空压机节能篇空压机节能篇 7