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1、唐山唐山 xx 钢铁（集团）有限公司钢铁（集团）有限公司 水泥与矿渣微粉粉磨、商品混凝土搅拌站水泥与矿渣微粉粉磨、商品混凝土搅拌站 工程项目工程项目 可行性研究报告可行性研究报告 目目 录录 第一章第一章 总论总论.1 1.1 项目名称.1 1.2 业主名称.1 1.3 建设地点.1 1.4 主要建设内容和规模.1 1.5 项目建设期.1 1.6 可行性研究报告编制单位.1 1.7 项目主要技术经济指标.2 第二章第二章 项目建设的必要性项目建设的必要性.5 第三章第三章 市场分析市场分析.7 3.1 产业政策逐步完善，立法工作取得了新进展.8 3.2 散装水泥行业协会发挥了积极作用.8 第四
2、章第四章 技术可行性分析技术可行性分析.11 第五章第五章 原料来源、生产规模及产品方案原料来源、生产规模及产品方案.14 5.1 项目建设条件.14 5.2 生产工艺技术方案.16 第六章第六章 总图运输和公用辅助工程总图运输和公用辅助工程.27 6.1 总图运输.27 6.2 电气及自动化技术方案.29 6.3 建筑结构技术方案.36 6.4 给水与排水技术方案.39 6.5 供热、通风及空气调节技术方案.42 第七章第七章 节能措施节能措施.45 7.1 概述.45 7.2 节能措施.45 第八章第八章 环境影响评价环境影响评价.47 8.1 概述.47 8.2 设计依据及环境保护标准.
3、47 8.3 本项目污染源.48 8.4 本项目中采取的治理措施.48 8.5 环保管理及监测机构.50 8.6 环保投资.50 8.7 环境影响分析.50 第九章第九章 劳动安全卫生劳动安全卫生.51 9.1 概述.51 9.2 设计依据.51 9.3 职业卫生措施.51 9.4 劳动安全措施.52 9.5 劳动安全卫生管理.53 9.6 劳动安全卫生投资.53 第十章第十章 消防消防.54 10.1 概述.54 10.2 设计依据.54 10.3 消防设计.54 第十一章第十一章 项目管理项目管理.56 第十二章第十二章 组织机构、劳动定员及人员培训组织机构、劳动定员及人员培训.57 12
4、.1 组织机构设置.57 12.2 劳动定员.57 12.3 人员培训.59 第十三章第十三章 投资估算和资金筹措投资估算和资金筹措.60 13.1 工程概况.60 13.2 投资构成.60 13.3 编制依据.60 13.4 投资估算表.61 13.5 资金筹措渠道.65 第十四章第十四章 经济评价经济评价.66 14.1 项目概述.66 14.2 投资总额及资金来源.66 14.3 总成本费用.67 14.4 盈利能力分析.68 14.5 清偿能力分析.70 14.6 不确定性分析.70 14.7 评价结论.72 第十五章第十五章 社会效果分析社会效果分析.73 第十六章第十六章 结论与建
5、议结论与建议.74 第一章第一章 总论总论 1.1 项目名称项目名称 项目全称：唐山 xx 钢铁（集团）有限公司水泥与矿渣微粉粉磨、商 品混凝土搅拌站工程 项目简称：xx 钢铁水泥与矿渣微粉、商混搅拌站工程 1.2 业主名称业主名称 单位名称：唐山 xx 钢铁（集团）有限公司 单位地址：唐山市 迁安市工业园区 1.3 建设地点建设地点 唐山市 迁安市小集镇工业园区 1.4 主要建设内容和规模主要建设内容和规模 产品方案：年产 PS32.5 级矿渣硅酸盐水泥 250 万 t，年产 PO 42.5 级普通硅酸盐水泥 50 万 t，年产 S95 矿渣微粉 200 万 t，年产商品混凝土 100 万
6、m3。产品方案可根据市场需求进行调整。 建设规模：本项目采用先进生产工艺与技术，建设 200 万 t/a 水泥与 300 万 t/a 矿渣微粉粉磨生产线、100 万 m3/a 商品混凝土搅拌站。项目总 占地 1300 亩，总投资 45684 万元。 1.5 项目建设期项目建设期 该项目工程建设期 1 年。 1.6 可行性研究报告编制单位可行性研究报告编制单位 单位名称： 资质等级： 发证机关： 单位地址： 1.7 项目主要技术经济指标项目主要技术经济指标 项目主要技术经济指标见表 1-1 表1-1 主要技术经济指标 序号指标名称单位数量备注 1工厂规模与产品品种 1.1P.S32.5级矿渣硅酸
7、盐水泥万t/a250 1.2P.O42.5级普通硅酸盐水泥万t/a50 1.3S95矿渣微粉万t/a200 1.4商品混凝土万m3100 2主要原料消耗量 2.1熟料万t/a177.3 2.2矿渣万t/a356.5 2.3粉煤灰万t/a10.6 2.4石膏万t/a10.4 2.5石灰石万t/a4.1 2.6石子万t/a122.7 2.7砂子万t/a68.6 2.8高炉煤气Nm3/a7.31108 3主要生产设备 3.1辊压机 16001200台2 3.2水泥磨 4.213m台2 3.3矿渣辊式磨 能力：140 t/h. 台 台3 3.4八嘴回转式包装机台4 4装机容量KW43340 5年耗电量
8、KWh/a1.97108 6耗水量m3/d2293.9（正常时） 序号指标名称单位数量备注 7总平面图指标 7.1厂区占地面积ha86.67(1300亩) 7.2建、构筑物及露天设备用地面积 7.3露天堆场及作业场地占地面积 7.4建筑系数%43.4 7.5道路及广场占地面积 7.6利用系数65 7.7绿化系数15 8工程总投资万元83219.13 8.1其中：固定资产投资万元80531.97 8.2铺底流动资金万元2687.16 9固定资产投资构成 9.1建筑工程万元1899323.58% 9.2设备万元3381141.98% 9.3安装工程万元34764.32% 9.4其它万元24251.
9、9730.11% 10劳动定员人380 其中：生产工人人327 管理和技术人员人35 服务人员人18 11劳动生产率 11.1水泥与矿渣微粉生产工人生产率t/人a21097 11.2商品混凝土搅拌站生产工人生产 率 m3/人a11111 12单位产品电耗 12.1吨水泥综合电耗kWh/t35.8 序号指标名称单位数量备注 12.2吨矿渣微粉综合电耗kWh/t44 12.3每m3商品混凝土综合电耗kWh/ m31.56 13技术经济指标 13.1年销售收入万元.72生产期平均 13.2年总成本万元91593.19生产期平均 13.3年增值税及附加万元5592.16生产期平均 13.4年利润总额万
10、元10595.37生产期平均 13.5年缴纳所得税万元3496.47生产期平均 13.6全投资财务内部收益率%16.95税前 13.7全投资财务内部收益率% 12.40 税后 13.8全投资回收期年 6.45 税前，含建设期 13.9全投资回收期年7.75税后，含建设期 13.10投资利润率%11.84 13.11投资利税率%18.09 第二章第二章 项目建设的必要性项目建设的必要性 高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的 熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是 Si02、CaO、A1203、Fe203等，与水泥熟料一样，具有潜在的水化活性，而 活性的大小与化学成份
11、及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激 发下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥 生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本、增加水泥产 量等目的，作为混合材来使用。 目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第一位，但是大小水泥、 立窑、回转窑水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水 平大大低于世界平均水平。因此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门 决定对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力实施“上大压小”的政策， 自 2000 年始，立窑水泥产量己减少了 1 亿多吨，也就意味着混合材掺量 减少 3000 多万吨，而其中大部分为矿渣则是不争的事
12、实。随着高炉矿渣 需求量的下降，使高炉矿渣的来源变得丰富。加之近年来钢铁行业发展迅 速，也要为矿渣处理寻找新的出路。 另一方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的 物理特性，和水泥熟料一起粉磨时，难以磨细，影响了其潜在活性的发挥。 因此，目前世界上许多发达国家，兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取 得了良好的使用效果。实验表明：只有将矿渣磨至比表面积 350m2kg 以 上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至可以超过水 泥的活性。另外，矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、石 等)热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂；矿渣微粉内较多的钙钒石结晶， 能降低混凝土
13、的孔隙率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层； 矿渣微粉降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸 盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送、坍落度损失等工 作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。尤 其适合配置高标号、高性能的混凝土。 矿渣微粉是高炉矿渣经烘干、粉磨至适当细度的粉体，凭借其优良性 能，成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上的美、英、日、 加等国已得到广泛的应用，并都有各自的产品标准。我国的北京、上海等 地也相继在一些重大工程中采用了矿渣微粉，取得了良好的效果。我国也 于 2000 年 12 月颁布实施了用于水泥和混凝
14、土中的粒化高炉渣微粉国 家标准。矿渣微粉的诸多优良性能也为越来越多的混凝土制造商和建筑商 所赏识。我国建材工业“十一五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站， 推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能的混凝土。 而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效减水剂外，必须掺加足够数 量的矿物细掺料。至今，国际上通行的矿物细掺料就是矿渣微粉。矿渣微 粉的使用改善、提高了混凝土的性能，大大降低了混凝土的生产成本，减 小了建筑物的造价，产生良好的社会经济效益。 据统计，2009 年全国工业废渣为 7.4 亿吨，累计堆存量达 65 亿吨， 占地 56 万公顷。我国是世界上头号产煤大国，2009
15、 年粉煤灰排放量达 1.4 亿吨，加上高炉矿渣、钢渣等，预计通过化学活化和机械活化每年可 得具有胶凝性的固体废渣 4 亿吨左右。我国开发利用工业废渣己有几十年， 取得了显著成绩，但比起美国等发达国家来说，废渣利用率仍不高，有待 于进一步扩大对废渣的利用市场。 唐山 xx 钢铁（集团）有限公司根据自身的各种优势及发展需要，经 过认真仔细的市场调查，为了适应唐山市经济快速发展的市场形势，同时 也为了使公司具有更好的发展前景，吸取有关钢铁公司建设矿渣粉生产厂 的经验，决定投资建设 200 万 t/a 水泥与 300 万 t/a 矿渣微粉粉磨生产线、 100 万 m3/a 商品混凝土搅拌站 。 第三章
16、第三章 市场分析市场分析 我国发展散装水泥工作经过几十年的发展，特别是改革开放三十年来， 在各级政府的正确领导和有关部门的支持下，全国散装水泥工作者，以发 展循环经济战略方针为指导，全面贯彻落实科学发展观，开拓奋进，真抓 实干，发展散装水泥工作取得了显著成绩。 大力发展预拌混凝土是我国大、中城市发展散装水泥的必由之路。水 泥散装化对于节约资源和能源、减少粉尘排放、提高工程质量、保护生态 环境等方面具有显著作用，它是实现水泥清洁生产有效途径，水泥散装率 的高低在一定程度上反映了企业技术进步和文明生产水平。 与国际上先进水平相比，散装水泥发展我国仍处在初级阶段，水泥的 散装率仍然很低，工业化国家在二十世纪七十年代初就基本实现了水泥散 装化（散装率达 70%以上）。到 2008 年末，全国散装水泥供应量已经达到 6.36 亿吨，是 1978 年改革开放之初的 66 倍；全国平均散装率达到 45.82%， 比 1978 年的 14.8%提高了 31 个百分点。其中，上海、北京、天津三个直 辖市的水泥散装率分别是 96.11%、95.56%、95.0
