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1、卷扬机工培训考试题一、提升机工必须经专门培训考试合格并取得“特种作业操作资格证”后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作,监护人不准离开。禁止非提升机工、见习工和技术不熟练者单独操作。二、严格交接班制度。值班司机要放一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录簿,在交接班过程中副司机也应在场。三、竖井提升机工每班每台机不少于两人,一人操作,一人监护;在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,司机精神不振及睡眠不足,不准操作。四、有权拒绝无关人员进入提升机房,凡参观实习人员必须登记。五、对提升设备要经常地定期进行检查,查出的问题必须及时解决,检查工
2、作的程序:(1)每班开车前,首先检查声、光信号是否正常,检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;(2)每班必须检查电动机和供电系统的状况;(3)运行中要经常检查润滑和液压系统;滚动轴承温升不应超过75,液压油温最高不应超过65。油位不应低于规定的最低位置,同时要定期换油,减速箱一年一次,液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时,应通知维修人员及时更换。定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑部位进行润滑。保持盘形制动器所需正常工作油压值4.5MPa。盘形制动器闸瓦与闸盘间隙以11.5mm为宜,不得超过2mm,磨损到2mm时必须
3、进行调整,要保持闸瓦与闸盘接触面在60以上。定期检查润滑油泵给油情况。每班检查发现的问题应立即处理,并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。六、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出明确的信号后再开车。七、开车时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度,防止过卷和其他事故发生。八、罐笼提升系统最高速度不超过设计速度,检查井筒设施及钢丝绳时,运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时,速度不准超过2m/s;提升机的启动和停止,必须平稳,不得震动。九、模拟提升控制系统开停车步骤如下
4、:(1)下放时先挂至低档后,逐渐松闸,提升机运转后,逐渐挂至高档并继续松闸至闸完全打开。(2)当下放罐临近目的地中段时,应先施闸控制卷杨机转速,然后,逐渐减档并逐渐制动使卷杨机平稳停止。(3)提罐时,以低档起步提升机运转后,制动手柄推到全部松闸位置,压力表指示为4.5MPa,逐渐增加档位至最高档,达到卷杨机的额定转速。十、数控提升系统开停车步骤如下:(-335提升机)(一)开车顺序1.开车前各设备工作状态:(1)合所有低压电源。(2)起制动油泵,进入工作状态。(3)合主电机风机,进入工作状态。(4)依次合变频器柜内开关。(5)各类开关正常。(6)操作方式选择开关S20在“0”位。(7)闸运行方
5、式选择开关在自动位置(左旋)。(8)查计算机柜中+DS.1里PLC指示灯没有红灯和黄灯。电源模块DC5V、DC24灯亮,INTF、BAF、BATTF灯灭。CPU模块RUN灯亮,INTF、EXTF、BUS1F、BUS2F、FRCE、MAINT、STOP灯灭。(9)操作方式选择开关S10选择手动运行方式或检修运行方式。(10)按信号复位按钮S5,然后按安全保护复位按钮S6。如果无故障报警,说明提升机进入正常工作状态,液压站自动启动。(11)解除提升机封锁开关S3。2.停机顺序(1)确认罐笼在井口中段停车。(2)停机顺序与开机顺序相反。(3)各种设备的电源开关只有在检修本设备时才断开,否则不必断开。
6、(4)如在运行中发生紧停及其它事故不允许断各种设备的电源开关。只需按紧停按钮即可。新竖井地表提升机(I)、手动运行:在本方式下,绞车司机可参与对速度和可调闸的调节,运行速度0额定速度7.5m/s。1、 通过工作方式转换开关选择手动运行方式,操作台上相应的指示灯亮。2、制动手柄和主令手柄均处于零位,“手柄零位”指示灯亮。3、信号系统给开车信号后,“开车信号”指示灯亮和方向指示灯亮。4、卷扬机司机依据信号指令将制动手柄推开,主令手柄向后拉或将主令手柄向前推,卷扬机工按照指令方向起动、加速至等速。5、至减速点,“开车信号”指示灯灭,减速电铃响,减速指示灯亮,卷扬机自动减速至爬行速度。6、至停车点,卷
7、扬机自动停车抱闸,运行方向指示灯灭,减速指示灯灭。将制动手柄和主令手柄置于零位,等待下一次的运行。7、 若在中途运行期间需要正常停车,则将主令手柄拉回零位,卷扬机自动减速至较低速度,然后抱闸停车,将各手柄置于零位,等待下一次的运行。 8、 减速点以后而又不到正常停车位置之间停车后,若仍保持原有的运行方向和去向不变,则再次开车时,不能采用手动运行方式,应打到检修方式。十一、下列情况之一者不允许开车:1、信号不明、没听清信号;2、电压低于7%,电流超过5%;3、断电情况下;4、未看清监控画面或不确定人员已进入罐笼。每次开车前必须观察监控画面,看锁罐开关、安全门是否关闭,摇台是否扬起到位,确认正常后
8、方可开车。十二、提升机在提升过程中,禁止进行下列操作:(1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时,脚不准离开脚踏板);(2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;(3)操作台上禁止存放各种物品;十三、开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况,若不正常应立即停车,并及时通知有关人员检查;安全制动时,应能使提升机的电动机自动断电。十四、在运行中按检查项目进行认真的检查,安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动,若有异常情况或发现事故隐患,
9、应立即停机检查,及时通知维修工并向车间汇报,并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。十五、定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。十六、操作完后,操作手柄须置于零位,制动手柄须置于制动位置。十七、严格遵守提升系统检修安全规程。提升机工操作、点检要求第一节 许可运转条件第1条:必须安装以下的附属设备并要灵活可靠方可进行运转:1、在提升机室内应装设的设备有:工作制动和安全制动闸、深度指示器、过卷开关、信号装置、闸瓦磨损开关、油泵开关、油压力表、电压表、电流表等。2、在罐笼上应装设的设备有:防坠装置、安全链、罐盖及罐门、挡车器及扶手等。3、在井筒上应
10、装设的设备有:过卷开关、过卷罐托、安全门及声和光等信号装置。第2条:各中段井口及提升机室之间需设有声和光等信号装置。第3条:各中段与提升机室不得直接联系,必须通过提升机总信号室(箕斗提升除外)。第4条:为补助声和光信号之不足,各中段与提升机总信号室之间应装设电话联系,此电话线路不得与其他线路连结。第5条:竖井打铃信号必须按规定执行,进坑人员必须通晓,并以醒目之标牌标明。第6条:升降人员的罐笼必须装设安全门,并保证具有可靠的灵活性。第7条:各种安全设备必须保证完整无缺,动作灵敏可靠,以保证防止可能发生的事故。第8条:每台提升机应有工作制动和安全制动闸。起作用延缓时间不得超过0.5秒;抱闸时闸瓦不
11、得发生能觉察的振动;闸瓦与制动环的间隙不得超过2毫米。第9条:竖井提升机禁止采用带式制动器。第10条:使用安全制动闸时,应能同时自动切断供给电动机之电源。第11条:所使用的钢丝绳必须合乎“钢丝绳使用检查与维护”条文中所规定之数据要求。第12条:当罐笼提升人员时,每人所占面积不少于0.2平方米。第13条:电动机和电气设备的外壳必须有可靠的接地装置。第14条:设备安装和大修之后,必须经生产、安全与设备管理部门和提升机工验收,办理验收手续方可运转。第二节 开车前的检查和开车的操作顺序及注意事项 第15条:提升机工在操作设备之前必须检查下列事项。1、传动机构(1)各轴承的润滑油量是否充足,油质是否清洁
12、。(2)各部分螺丝是否松动或缺少。(3)各传动部分的键是否松动。卷筒的制动环及轮辐等处是否有裂纹。(4)检查齿轮啮合、齿面摩损及润滑情况。2、制动机构(1) 检查制动器各螺丝是否松动或缺少。(2) 制动环与闸瓦的磨损间隙是否过大,不应超过2毫米。(3) 检查制动操作时是否灵活可靠。(4) 检查安全电磁阀、紧停开关(脚踏开关)和减速、过卷开关等是否灵活好用。3、液压系统(1) 检查油量是否充足。(2) 观察油压表指示的压力是否达到规定要求。(3) 检查油泵及所有液压阀是否好用。(4) 检查是否有漏油处。(5) 调压装置电磁线圈是否过热。4、齿轮离合器(1) 检查齿轮啮合、齿面摩损及润滑情况。(2
13、) 检查液压油管是否有漏油处。(3) 检查离合器各部分连接零件是否齐全。5、深度指示器(1) 检查链轮、链子及齿轮等磨损情况,检查键及螺丝是否松动。(2) 检查链轮、链子与齿轮和轴承润滑是否良好。(3) 检查粗针与精针的指示是否灵活好用。6、电气部分(1) 检查电动机滑环和炭刷的接触磨损情况,清扫磨落的炭粉。(2) 检查电控装置的电器元件是否清洁、完好。(3) 检查各部分线缆是否完好无损,是否清洁。(4) 检查电动机和起动电阻等处接线固定螺丝是否松动。(5) 检查信号系统是否准确良好。第16条:液压制动的提升机操作方法如下:1、提升机在运转前,应按开车前检查项目进行检查。2、主令控制器与制动器
14、操作手柄及各安全装置等,应处于正常位置。3、起动运行准备工作顺序:先给低压盘的刀开关、空气开关通电,再合上各空气开关及转换开关。4、电磁安全阀获得电源后,电磁铁被吸上,则提升机处于工作制动状态中。5、提升机工只有得到信号后,方可进行操作。6、启动液压油泵和润滑油泵。7、提升机工推动制动器操作手柄,推向松闸位置;同时根据要求运行方向,将主令控制器手柄推向运行方向,使换向接触器得电。8、如要求慢速起动运行,可利用主令控制器手柄适当切除起动电阻,并利用工作制动器手柄来配合,但不准单靠工作制动器手柄操作。第17条:开车的注意事项1、每班应有两名提升机工,一名操作,另一名应作巡回检查,如有异常情况应立即
15、停车。2、提升机工在班前应有足够的睡眠,保持情绪饱满、精力充沛,严禁喝酒。3、提升机工在设备运行中必须精神集中,听准看准信号后方可进行操作,操作时两手不允许离开操作手柄。同时注意主令控制器手柄的推动方向;注意声光信号;注意各种仪表指示是否正常;注意钢丝绳的缠绕与摆动情况;注意各部声音是否正常;严禁与别人谈话;严禁做其他与工作无关的事情。4、工作服要穿戴整齐,严禁用湿手操作电器设备。5、工作场所要整洁,必须有良好的照明。第三节 运行中的维护及重点检查第18条:每班应有两名提升机工,一名操作,另一名主要负责运行中的维护检查。除作好室内清洁卫生工作外,还要作如下的维护检查工作:1、润滑部分:(1)检查各部轴承的温度是否正常;(2)润滑油泵润滑时,随时检查给油量是否正常;2、机械部分:(1)注意设备运行中有无异常音响和振动;(2)注意各部螺丝是否松动、缺少。(3)注意钢丝绳在卷筒上缠绕是否正常。3、电气部分:(1)注意提升电机的电源线接头和滑环处是否打火。(2)注意直流电机换向器处是否打火。(3)注意起动电阻器等各部电线接头处是否打火。(4)数控提升系统变频器、变流器散热风扇是否正常运转。第四节 停车的操