技术方案计划计划新

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1、SZS10-2.5-Q和SZS6-2.5-Q燃气蒸汽锅炉技术方案 编制:董立军中核动力设备有限公司2013年6月27日 联系电话:王春霞(工程师兼经理)18919848399董立军(工程师):13919260160 一、 设备主要技术数据和性能描述1、锅炉主机技术性能及说明:概述:我公司生产的SZS6-2.5-Q和SZS10-2.5-Q型燃气锅炉为水管式大容量蒸汽锅炉。结构为“D”型布置,锅炉整体安装在钢制底座上。两锅筒呈纵向布置,炉膛的左、右两侧受热面、炉膛后墙及对流管束的外墙均采用全膜式水冷壁,燃烧器安装在锅炉的前墙上,锅炉的燃烧为微正压强化燃烧,整个运行采用全自动控制。 SZS10t/h

2、和SZS6t/h型锅炉具有结构紧凑、体积小、容量大、负荷适应性强、热效率高、全自动运行、安全可靠等优点。锅炉采用轻型炉墙、重量轻、保温效果好。近年来,我公司该型号燃气锅炉及同型号SZS70MW、SZS58MW锅炉在兰州福满多食品有限公司、青海高精铝业有限公司、新疆乌鲁木齐华凌暖万家热力公司、乌鲁木齐经济技术开发区骑马山热力公司、乌鲁木齐青建热力公司、葛洲坝新疆工程局、青海格尔木海虹化工有限公司等多家单位都在使用,该型号锅炉设计成熟、布置合理、全自动控制,操作快捷简便、质量稳定,运行安全可靠、受到用户的一致好评。 2、SZS10-2.5-Q技术参数:名 称单 位数 值额定蒸发量t/h10额定工作

3、压力Mpa2.5饱和蒸汽温度225冷空气温度20锅炉烟气出口温度163排烟温度110(节能器后)锅炉水容积m39.7燃烧器调节方式电子比例调节设计燃料天然气锅炉热效率%92锅炉设备总重t2650燃烧方式室 燃控制方式自动调节燃料消耗量NM3/h750锅炉形式全膜式壁卧式三回程水管锅炉燃烧器气阀组进口天然气压力0.20.3MPa燃烧方式室燃、微正压燃烧器布置位置前墙布置燃烧器品牌德国欧科实验压力MPa3.125单台燃烧器出力的最大调节比1:6氮氧化物排放值符合当地环保局要求锅炉水系统阻力(装节能器后)0.1MPa外形尺寸(长宽高)mm10000400045203、SZS6-2.5-Q技术参数:名

4、 称单 位数 值额定蒸发量t/h6额定工作压力Mpa2.5饱和蒸汽温度225冷空气温度20锅炉烟气出口温度160排烟温度110(节能器后)锅炉水容积m36.52燃烧器调节方式电子比例调节设计燃料天然气锅炉热效率%92锅炉设备总重t18.56燃烧方式室 燃控制方式自动调节燃料消耗量NM3/h450锅炉形式全膜式壁卧式三回程水管锅炉燃烧器气阀组进口天然气压力0.20.3MPa燃烧方式室燃、微正压燃烧器布置位置前墙布置燃烧器品牌德国欧科实验压力MPa3.125单台燃烧器出力的最大调节比1:5氮氧化物排放值符合当地环保局要求锅炉水系统阻力(装节能器后)0.1MPa外形尺寸(长宽高)mm90004000

5、45204、SZS6-2.5- Q和SZS10-2.5-Q技术先进性方面:(1)、采用双锅筒纵置式D型炉膛结构该型号锅炉本体膨胀性能良好,锅筒等重要受压元件不直接受高温火焰和高温烟气辐射和冲刷。锅炉支座装配有滑动支撑、膜式壁受压元件可以沿上、下、左、右自由膨胀,适应20110B-MCR下变压运行工况。热应力小,有更高的安全裕度。(2)、模块化设计主要受压元件锅筒、膜式壁、对流管束均在生产车间加工完毕,现场安装时减少了二次制作的工作量,可有效保证受压元件的制造质量。(3)、微正压强化燃烧微正压强化燃烧可以提高燃料利用率,强化传热;火焰可以保证不跑偏、具有保护膜式壁炉墙不被高温烟气剧烈冲刷、观火孔

6、密封良好,具有即不漏烟也不往外喷火的优点,燃烧器采用分体结构,鼓风机可以布置在一层独立的房间内、采用变频控制、智能调节、有效地降低了能耗,提高了锅炉效率。(4)、膜式水冷壁密封结构全膜式水冷壁结构,增加受热面积,防止烟气泄漏,抗爆燃能力强,确保锅炉安全运行。(5)、安全的水循环设计该锅炉水循环采用一次通过的强制循环回路,水循环安全可靠,同时流动截面比足够大,流动阻力小,不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化情况。由于该型号锅炉主要辐射受热面炉墙属于轻型炉墙、蓄热量小、锅炉水容量大(9.5吨和6.52吨),在突然停电的情况下,燃气锅炉燃烧机会熄火关闭,炉内水容量完全可以达到保护锅炉安全运行

7、的作用,固无需采取停电保护措施。(6)、安全保障在锅炉顶部设置翻板式防爆门,在炉膛爆燃时可起到炉膛泄压作用,保护锅炉本体。同时,防爆门还可方便拆卸,作为进入炉膛的检查人孔。(7)、燃烧系统的良好匹配选用性能优良的国际名牌欧科燃烧器,配风合理、燃烧效率高,节省燃气、可最大限度的提高锅炉效率,节省运行费用。(8)、强大的自动控制系统中核动力设备有限公司锅炉拥有锅炉行业内优秀的自动控制技术配置分供方,在燃气锅炉控制领域具有多年的制造、安装、调试经验、确保锅炉控制的自动化、智能化运行。5、技术及工艺保证措施:(1)、锅炉按照最新国家标准设计、采用了先进的膜式壁生产线、制造工艺满足现行最新国家标准的要求

8、。(2)、设备的全部材料均具有分供方生产制造许可证、材质证明、出厂合格证等中核动力设备有限公司在锅炉受压元件材料采购中,板材和管材严格执行上线正偏差标准,我公司设置有专门的理化实验室,对原材料采购的全过程实行监控,材料进厂后全部按照现行有效标准逐项检验和化验,不合格的材料不进入生产线。有效地从源头保证了制作产品的材料符合设计要求。(3)、设备所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等严格执行国家工艺及标准的规定,焊缝检测执行JB4730.1-2005标准。(4)、所有机加工件的精度符合图纸及工艺要求。(5)、所有设备均按设备工艺要求进行了预组

9、装。(6)、对锅炉给水水质的要求;对给水水质及锅水水质的要求按照GB1576-2001低压锅炉水质标准规定执行,即满足如下水质条件即可。悬浮物 5mg/L 总硬度 小于或等于0.03mmol/L溶解氧 小于或等于0.1mg/L含油量 小于或等于2mg/LPH值(25) 7-12(7)、锅炉炉体保温材料性能和特点硅酸铝耐火纤维毡耐火纤维也称作陶瓷纤维,是一种纤维状的新型耐火材料 。它既具有一般纤维的特性,又具有普通纤维所没有的耐高温、耐腐蚀等特征。因此,可以用来代替耐火砖和不定形耐火材料,直接作为各种工业窑炉和热工设备的内衬材料。作为保温材料,硅酸铝耐火纤维毡的优点可以概括如下:、耐高温,普通的

10、耐火纤维的使用温度高达1150,而一般的玻璃棉、石棉、矿渣棉等,最高使用温度仅为580-830。、热导率低,耐火纤维在高温区的热导率很低,1000时其热导率仅为粘土质耐火砖的20%,为轻质砖的38%。因为隔热效率高,一般可节省燃料15%-30%;为普通隔热材料 的1/5-1/10,可大大减轻炉体重量、节约占地面积、节省钢材和基建费用。、热容量低,用作锅炉隔热层,在同样的热负荷下,其蓄热量仅为普通隔热砖的1/4左右,因而升温快。、化学稳定性好,除强碱、氢氟酸、磷酸盐外,几乎不受各种化学药品和蒸汽、油类的侵蚀。、抗热震性能优良。、隔音、绝缘性能好。、加工容易,施工方便,劳动强度低。、烘炉时间显著缩

11、短。由于上述优点使其成为工业锅炉炉节约能源十分有效的隔热保温材料,被誉为继传统的耐火砖和不定形耐火材料之后的第三代耐火材料。6、采用标准:锅炉安全技术监察规程(TSG G0001-2012)GB9222-2008水管锅炉受压元件强度计算JB/T10094-2002工业锅炉通用技术条件JB/T1613-93锅炉受压元件焊接技术条件JB/T1625-2002工业锅炉焊接管孔GB10180-2003工业锅炉热工测试规范DB4427-2001锅炉环保测试执行中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法劳动部关于进口锅炉压力容器检验工作中有关问题的通知(劳部发1997171号)锅炉大气污染物排放标准执行

12、GWPB3-1999标准,噪音排放符合国家环境功能区划分方案标准要求设计、制造和验收执行的国家关于锅炉压力容器的有关规定GB/T9222-2008水管锅炉受压元件强度计算GB1576-2001 低压锅炉水质标准GB50273-2009 锅炉安装工程施工及验收规范GB10180-2003 工业锅炉热工试验规范GB713-2008 锅炉压力容器用钢板GB3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管GB3095-2012 环境空气质量标准GB3096-2008 城市区域环境噪声标准GWPB3-1999 锅炉大气污染物排放标准JB/T1615-91 锅炉油漆和包装技术条件GB6222-2005 工业企业天

13、然气安全规程试验标准GB3323-2005钢熔化焊接接头射线照相和质量分级JB/T4730-2005承压设备无损检测JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验GB2650-2008焊接接头冲击试验方法GB2652-2008焊缝(及堆焊)金属拉伸试验方法GB2653-2008焊接接头弯曲及压扁试验方法JB/T2636-94锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值第 10 页 共 10 页承压燃气卧式蒸汽锅炉产品报价表 单位:万元序号设备名称规格型号数量单价总价1锅炉主体SZS6-2.5-Q132.5032.502燃烧器DN65120.8420.843全自动控制柜触摸屏13.503.504仪表阀门定型配套 装箱(不含安全阀)13.583.585锅炉主体SZS10-2.5-Q155.2555.256燃烧器DN100130.8030.807全自动控制柜触摸屏14.204.208仪表阀门定型配套 装箱(不含安全阀)14.304.309给水泵65SLD25-30 37KW4

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