《汽轮机安装规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽轮机安装规范（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1.1 编制依据11 1泰钢热电有限公司12MW汽轮鼓风机组安装工程招标文件。 1.1.2 我公司施工过的同类工程。 1.1.3 现场实际勘察获得施工场地的地形、地貌、气象、 水文地质及交通运输情况等资料以及现场条件“三通一平”情况。 1.1.4 本企业的生产经营能力、劳动力配备、 原材料及半成品的来源和供应需要施工机械机具的储备。 1.1.5 进行社会市场和技术经济调查所获得的有关资料。 1.1.6 国家现行的有关规范、规程和标准。 1.1.7 预算文件提供的有关数据。 1.1.8 我公司、和历年来从事汽轮机械设备安装的成熟经验。 1.2 编制原则 1.2.1 严格遵守招标文件要求工期和本投
2、标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动，相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。 1.2.2 用统筹作业法和网络计划技术安排施工进度计划， 以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财务，好、快、省、安全地完成施工任务：， 1.2.3 落实好季节性施工措施，恰当地安排雨暑季施工项目。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。 1.2.4 贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则， 充分推广应用“新技术、新材料、新工艺、新设备”。 1.2.5 在满足施工需要的前提下，尽量利用原有和临近建筑， 减少各种临时设施的投入，合
3、理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。 1.2.6 遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标， 做好各个环节的检查控制，以每个分项设定的目标来实现保证整个工程目标的落实。1.2.7 与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行， 使施工组织设计服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。2.工程特点 2.1 生产流程 见生产流程图 新蒸汽冷凝器汽轮机主汽门低加 除氧给水泵高加汽机生产流程图2.2 汽轮鼓风特征及采用新材料、新技术情况该机组是我国冶金企业采用较多的一种综合利用节能动力送风系统，工艺可靠、转速高、效率高。较严格的装配工艺，焊接质量要求高、施工技术规范，对施工
4、质量和安全要求较高。2.3 现场条件1） 现场“三通一平”情况已具备“三通一平“的施工条件2） 材料、设备的供应情况甲方提供设备安装主材。2.4 质量、工期目标1) 质量标准：按国家相关标准验收，本工程质量目标：优良2) 计划竣工日期60天3、施工部署3.1施工组织与管理施工现场组织机构的设置见图31项目经理项 目 副 经 理主 任 工 程 师（2图）决策层工程部施工、技术、质量预算、计划、进度试验、检测采购部业主供材安装材料综合办公室安全、保卫劳资、财务后勤、公关控制层起重施工队设备安装队管道安装队非标制安队电气仪表安装队调试队调试队防腐保温队作业层32 职能范围：项目经理：工程质量和工期的
5、第一责任人，对本工程有经营决策负责协调、解决工程建设中的重大问题。项目副经理：负责处理工程建设中的具体施工问题，并具体负责安全生产。主任工程师：负责本专业技术、质量等策划管理工作，处理技术难题。综合办公室：负责安全、保卫、劳资、财务、后勤、公关。工程部：负责技术、质量、预算、计量及测量放线等工作。采购部：负责设备、材料的调配、验收、保管和维护工作。33 组织施工指导思想： 331 该工程工程量较大，工期较短，因此， 在施工期间需投入周转材料和设备。 332 按照以本体安装为主导的原则，根据土建进度扩大安装作业面，使各项工程同步进行。34安装施工阶段划分341安装施工顺序 433 汽轮鼓风机组本
6、体安装 4331 汽轮鼓风机组安装程序见图基础处理 垫铁配制 台板及轴承箱 下缸 转子及通流部分 扣缸 鼓风机基础处理 垫铁与台板 鼓封机轴承座 转子找中心 下壳体 转子与动静间隙 上壳体 二次灌浆 4332 基础验收、放线 土建应提供的技术文件a 主要设备基础及构筑物的有关验收记录。 b 混凝土标号及强度试验记录。 c 建筑物和基础上的基准线与基准点。 d 沉降观测记录。 基础应具备的条件 a 主辅机设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的70以上，并经验收合格。 b 所交付主机辅机基础，混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等现象。 c 地脚螺栓孔内必须清理干净，无横筋杂
7、物等，孔壁的铅垂度误差不得大于10nw。 d 各基础具有清晰准确的中心线，厂房零米和运转层的标高线。 e 基础与厂房运转平台间的隔震间隙中的模板和杂物应清理干净。 f 沉降观测点要平整、牢固、齐全。 基础放线 a平面位置线 根据厂房柱子的中心线及地脚螺丝孔的位置，并参考土建施工时的测量标志和基础几何中心，用钢丝拉好基础的纵向中心线，将中心线投到基础面上，然后用墨线标在基础上。汽轮鼓风机的纵向中心线确定后，参照图纸上地脚螺丝孔和气缸排汽口的相对位置定出各轴承座，排汽口(或冷凝器)，鼓风机的横向中心线。纵横向中心线的垂直度不应大于1mmm。b 标高线 首先确定标高基准点，最好以厂区标高原点为基准，
8、以土建提供的零米层和运转层标高线为参照，根据图纸各部位的标高要求，在基础的侧面，放出标高基准线。 基础复查与沉降观测 a 地脚螺栓孔中心线对基准线偏差不大于5mm，汽机、 鼓风机的基础应低于设备下平面50-80mm，其他灌浆层的设备基础标高允许偏差+0 20mm，安装设备的预埋板标高允许差+2010mm。 b 复核基础标高的同时，还要对汽机基础进行沉降观测。基点设在汽机间北面，2#观测点设在汽机基础两侧面。以位置准点为基准，观测基础两侧六个2#观测点的沉降情况，沉降观测可结合汽机安装进行四次： I 基础复查时(此次测量数据作为原始数据)。 II 汽轮机和鼓风机安装前。 汽轮机和鼓风机安装完毕，
9、二次浇灌混凝土前。 72小时试运行后。 c- 沉降观测使用精度为二级的仪器进行，或使用S3型水准仪均可，每次观测应反复进行三次，取平均值。水准仪移动应做闭合校差。基础沉降观测应用专业表格记录，以备交工和入档施工中还应对沉降观测点妥善保护。 4333 设备运输、开箱与零部件清点 设备运输 a 凡是有包装箱的设备应采用原包装箱吊运。 b 根据包装箱的重量，应选用合适的吊装绳扣。吊装点应选择在包装箱给定的吊装点，先试吊无问题时方可吊起。 c 吊装无包装的设备要注意保护加工面。 d 设备装上汽车后一定要封车。 设备开箱 。 a 设备开箱应有建设单位代表，制造厂代表，钳工班长，设备保管员和技术人员共同参
10、加。清点仪表箱、管件、阀门应有管工和仪表工参加。 清点设备应按照装箱清单逐件检查登记。对于能够目测发现的问题应立即确定处理意见，双方确认无问题时应尽快办理验收签证。 b 开箱顺序及检查内容 I 开箱顺序： 由于运转层地面狭窄，本着先上位的先开箱，后上位的后开箱的原则，具体顺序是：台板一下缸体一转子一上缸体一鼓风机转子一机壳。 II 检查内容： 零部件加工面是否有锈蚀情况；零部件是否有破坏、损伤、碰撞、水浸等现象。 C 设备及零部件的名称、型号和规格是否和图纸相符。 4。334 零木部件的管理及注意事项 设备开箱清点后，应立即对零件、部件、附件等进行编号分类，妥善保护和保管。 对于因检查需要清理
11、的零部件加工面， 检查后应重新涂上防锈油脂 仓库内应存放一定数量的干燥剂，防止零部件受潮。 开箱后的汽轮机转子，隔板应注意清洁，用塑料布罩盖。 转子箱的底盘支架，在汽机扣大盖以前不能拆除。 4335 基础研磨与垫铁敷设 基础研磨：按照所给定的位置， 找出垫铁窝。为了加强基础的抗压强度，在放置垫铁处铲掉20mm左右的浮浆层。 其具体要求如下： a 垫铁窝不宜过深，其窝底基本上要在同一个水平面内。 b 全部平垫铁与水泥基础表面应接触均匀，接触面积不小于80，且不吊角，水平度为01mmm。 c 凡需要二次灌浆的混凝土表面应凿出新的毛面。 d 铲平的垫铁位置，每边比垫铁大20mm左右，其深度应满足垫l
12、Omm平垫铁的要求。 4336 垫铁的敷设 垫铁应平整、无毛刺和卷边，平面加工精度一般为5mm。 垫铁平面经刮研，用平板深色检查应达到每25X25mm内有3-5个点，靠上平板后用005mm塞尺不得塞入。 平垫铁的厚度及斜垫铁的薄边厚度一般不小于10mm。 每组垫铁不应超过三块。根据高度用加工平垫铁方法调整。 两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25。 按垫铁布置图敷设垫铁。 垫铁间接触面积要求均匀，接触面积不小于70，无吊角现象。水平度为004mmm，且接触面清洁。 考虑到转子仰度的找正，前基架部分的垫铁应比两侧架的垫铁稍高0。81左右。 4337 台板、轴承座及滑销系统安装 概况：台板又
13、称机座或基架，装在汽轮机汽缸或轴承座与基础之间。台板用地脚螺丝固定在基础上，通过滑销与汽缸轴承座相连，承受着汽轮机的全部静载荷和运动时产生的动载荷。 台板、轴承座的检查 a 设备内部的铸砂、油污等杂物应彻底清理， 油管道内部顶油孔应认真仔细清理检查，各油管件须畅通。 b 各法兰平面、油孔平面应涂红丹粉检查，接触点应均布， 面积应达75以上，或在一周圈不间断。各油孔应加铜垫及堵板封住。 c。 轴承座应做煤油试验24小时，不得渗漏。 灌油高度应高于油管上口。 d 台板上浇灌混凝土的孔洞、放气孔、 台板与轴承座或与汽缸接触面间的润滑注油孔均应畅通。 4338 台板、轴承座的安装 台板与轴承座拆离，检查其结合面应光洁无毛刺，并用涂色法对研，接触应严密，在每25X25mm2的面积上应有5-8点。接触面积应达到75以上且均匀分布。四周用003mm塞尺检查，任何部位不得塞入15mm，否则应修刮。 翻转台板，用平板检查台板与垫铁接触面，用005mm塞尺不应塞入，否则应修刮。
