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1、 驳接式玻璃幕墙施工方案一、结构形式：驳接式玻璃幕墙是由玻璃面板、支承结构及不锈钢驳接爪组成的建筑物外围护结构，其面板均由专用不锈钢驳接爪连接固定，面板与面板之间均预留伸缩逢，采用耐候密封胶密封。二、结构特点：全透明、全视野性强，重量轻、选材简单、工厂化加工程度高，现场施工快捷、维护方便、易于清洗。安装技术要求高、施工难度大。其水密性、气密性、抗层间位移能力好。三、施工工序：1、施工工序内容：测量放线、墙面打孔、钢板安装、钢结构安装、不锈钢驳接爪安装、玻璃安装、清洁打胶、清洗交验。2、施工工序流程网络图：测量放线 钢板安装、钢结构安装 不锈钢驳接爪安装 玻璃安装 清洁、打胶 清洗、交验。3、施
2、工工序方法：A、基线复核、测量放线幕墙的分格轴线应与主体结构的测量密切配合，依据土建施工提供的基准线（主体线、标高线），复核主体偏差。测量过程中，反复检验、核实，确保准确无误，严格控制测量误差，确保垂直、水平标高的统一，以确定幕墙安装测量控制点。在此基础上，确定幕墙平面及立面分布，找到幕墙垂直方向的控制线；水平线要逐层从底层引上。在测量控制网基础上进行严格细部分格，以避免产生积累误差。测量放线过程中应注意温度变化的影响。测量时风力应不大于四级。整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网，各个立面的分布测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网。做好外墙平直度测量记录。主要工具：水准仪、30-
3、50m钢卷尺、线锤、钢丝线B、后置钢底板安装 幕墙与主体连接未用预埋钢板，设计采用后置钢底板。后置钢板按设计及规范要求施工，安装后由监理工程师现场随机抽样，进行现场拉拔试验，合格后方可进入下道工序施工。幕墙施工时应对每个埋件作检查。根据规范要求控制的允许偏差为：高度10mm，位置偏差20mm，表面平整度偏差5mm。对超过上述标准的，应进行调整，并作防锈处理，做好交验记录。C、钢结构安装此工序在埋件处理完成后进行施工。安装竖向圆钢立杆，圆钢底部采用焊接与预埋件（或后埋件）钢板连接固定，确定安装水平位置及前后位置，并进行调整、复核，准确无误后进行满焊。安装钢管时应采用四边节点施焊，然后对称向两端逐
4、点施焊的施焊顺序，以避免焊缝不均匀收缩造成钢架变形。所有焊缝的外观质量等级必须达到设计要求。焊接质量必须符合设计及施工规范要求，并及时做好防腐处理。D、玻璃安装此工序在上、下部位固定结构安装好后进行施工。先安装好不锈钢驳接爪，再安装玻璃。按照设计施工节点要求在下部固定钢结构垫入玻璃胶垫，设置在玻璃边沿1/4处，采用玻璃吸盘轻轻地将玻璃移入不锈钢驳接爪上，然后采用夹头固定好玻璃，再调整不锈钢驳接爪使玻璃两端水平距离保持一致，并用夹头固定好。在第一块玻璃安装完后，进行相邻玻璃安装，所有玻璃安装完成后，进行玻璃接缝调整。E、清洁、打胶施工：此工序在玻璃接缝及玻璃面调整好后进行。工艺顺序：清洁玻璃：因
5、异丙醇和干净棉布擦净玻璃接缝处。粘贴保护胶纸：在完成玻璃接缝清洁后，沿接缝边沿粘贴保护胶纸，胶纸粘贴平直、牢固，拼接可靠。注胶施工。上述工序完成后，开始注胶施工。玻璃幕墙内、外侧各安排一名打胶工，同时对同一条胶缝进行注胶，竖向胶缝自上而下进行注胶，胶缝填满后，检查胶体是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣缺陷，若有则及时处理。竖向胶缝施工完成后再进行水平胶缝注胶。刮胶：胶缝注满胶并自检无误后，将胶缝表面刮平。胶缝内、外侧经同条胶缝同时进行刮胶，竖向胶缝自上而下连续推进，确保胶缝表面平整、光滑、无气孔、空鼓、夹渣，美观流畅。清理胶缝：胶缝修饰好后，即将胶纸撕掉，待胶缝表面固化后，清洁面板残胶，并做好防护标
6、识。主要工具：打胶枪、刮刀、美术刀 驳接式玻璃幕墙安装顺序：测量放线 有误检 查预埋钢板的确认型材、部件的配备圆钢龙骨的安装有误检 查 不锈钢驳接爪的安装有误检 查 玻璃面板安装有误检 查耐候胶封缝封 边 有误全面检查玻璃清洁场地清理交工验收幕墙钢支座和龙骨的焊接作业顺序：本体定位焊接部位焊接标准确认幕墙施工图纸焊接长度准备作业焊接厚度焊 接清除焊渣与图纸对照焊接检查有无焊接缺陷检 查修 补防锈处理验收，进入下道工序第八章 施工配合为确保本工程能顺利竣工，除我方的积极配合外，同样需要甲方、监理及总包等相关单位的支持与配合。1甲方、总包及监理等单位配合：8.1.1甲方和主体施工方应按进度要求提前
7、做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工；8.1.2总包应以书面形式提供每层水平标高线及向我方进行幕墙施工部位的相关轴线的现场交底；8.1.3土建达到建筑设计要求，我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计、制作和施工，对于土建超差影响幕墙安装的部位，总包方应安排及时修整至满足安装要求；8.1.4土建模板拆除，应保证砼面平整，无附加杂物；8.1.5在施工安装部位总包方应提供符合我方施工要求的临边围护， 以保证施工安全；8.1.6被测量、施工的洞口清理干净；8.1.7离作业面2米范围内无杂物，道路畅通；8.1.8每两层作业面按要求提供一个电源接驳点，以利我方所有施工用电驳接；8.1.9提供材料的
8、现场垂直运输及临时卸货场地，提供现场办公场所和仓库等；8.1.10提供现场每层材料临时堆放场地；8.1.11总包方负责工地现场的安全保卫工作；8.1.12甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护；8.1.13单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工；8.1.14在工程施工需要协调时业主及监理方应积极协调我方与其它单位的关系；8.1.15主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实 测资料，轴线标高等，避免因调整安装面影响进度计划的落实；8.1.16提供安全可靠并满足幕墙工程施工用的脚手架。8.1.17甲方及监理单位在收
9、到我方提供的需要审核签证的工程资料（包括完整竣工资料、竣工验收报告、进场材料报验及增加工程量签证等），应及时给予审核并签证签收。8.2施工方配合8.2.1严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工通知及有关施工规范制作和安装；8.2.2我方进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配备质量主管、施工主管等与甲方及监理单位对口工作。保证进场人员都身体健康；8.2.3进场施工时，组织设计并如实组织实施，依甲方的工程总体计划，向甲方及监理单位提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施；8.2.4在施工现场，服从监理单位及总包单位的统一协调和管理。遵守总包单位施工现场的各项管理制度
10、；8.2.5使用总包方现场的垂直运输机具，提前办理手续，以便总包方进行统一安排；8.2.6因工程需要，总包方要求变更作业面顺序时，我方应积极配合；8.2.7特殊工种，如电焊工、电工等须持证同岗；8.2.8复核总包方移交的相关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈给总包方及监理单位；8.2.9机、器、具操作符合相关规定要求，勤检查、保养，杜绝违章作业；8.2.10安全文明施工a. 进入现场的施工人员必须配带工作牌，遵守本工程安全文明施工管理制度；b. 进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作业必须系好安全带；c. 进入施工现场不得大声喧哗，不得赤膊作业，不得随地大小便，不得随地倾倒垃圾；d.
11、 每天作业面必须做到工完料净场地清；e. 施工中不得破坏总包方的各种安全设施；f. 办公室及库房的用电线路需经总包方检查合格后方可使用，不得私接电线；g. 在施工过程中，搞好成品和半成品保护，并不得损坏其他单位的成品和半成品。第九章 成品保护及材料进场计划 根据主体工程进度计划及本幕墙工程施工进度计划，幕墙工程进场施工前，做好材料的选料封样、下单采购、加工等前期工作。 9.1玻璃、铝型材、铝板等出厂材料必须有保护膜保护。9.2玻璃，不需配框部份直接运抵现场，需配框的运抵加专业工厂进行二次加工。加工经检验合格后，并包装好后，运抵现场。9.3其它材料均在施工现场或专业生产厂家加工成半成品，经检验合
12、格后，采用汽车装运至现场。9.4各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场。9.5材料进场后按指定位置，分品种、规格堆放整齐，并及时运至各安装作业层保管、标识。9.6进场的材料均为按照合同及设计要求加工制作，并经严格检验合格才能施工安装。9.7材料的运输、堆放及保管：9.7.1所有材料必须先在厂内包装、标识好后方可上车运输。9.7.2由于玻璃、为不耐撞品，在装车时一定要在相邻两块之间（包括四周）垫付柔性物质，以防运输磨擦、撞击损坏玻璃、面层及边角。9.7.3绝不允许有任何面层划痕、掉角、明显色差等不合格品出厂。9.7.4石材、玻璃（扇）：在平整的地面上用木块垫高10cm左右，把相同规格的
13、石材、玻璃侧向放置在木块上，石材、玻璃与地面形成一定的夹角（约8085度），每堆宽度控制在1.5 米内，避免倒履、压伤，侧向支承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，石材之间、玻璃之间采用软接触保护措施。9.7.5铝板：在平整的地面上用木块垫高5cm左右，同规格铝板、饰面靠饰面地平放或侧放，每堆的高度或宽度要严格控制，避免压伤。9.7.6型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞。9.7.7清洗剂、天那水、油漆易燃、易爆品应单独按相关规定保管。9.7.8密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规定保管。9.7.9材料设专人保管，建立出入库台帐。第十章 主要材料及用量计划序号材料名称规格（）数量单位备注1热镀锌钢板300200107000块2热镀锌转接件80+110100814000件3热镀锌方管1006046000m4热镀锌角钢5050512000m5不锈钢螺栓M1211014000套6化学螺栓M1211028000套7不锈钢挂件7550430000套8150系列铝型材96T925厚光面微晶石3000M21025厚原火烧面灰麻3600M2112.5厚单层氟碳铝板7000M2124厚氟碳铝塑板1200M213中空玻璃5+6A+
