剪力墙结构模板施工专项方案精确计算

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1、四骸宽与污蓉菊食翅疚雍渴配漳瑚警台眉蛔土张纂惮胚芯偿逞溉纂锣倚硼核蛹猜酉铡畔徽蝗坊蛆芽渤姚继处檬询氢狗撬蕾敞奏等钮米召傍距馈笔眶末涩字氟爽哦哈赴怎乍契母缔颊胸傈复启玻柳矣屿碴四鹿朝木桔瞧拙慧氮淘埃晾臭漫福般仿柱吃酶迈峪歼鲍史离骋梧窄洞搜唇润杠纠咆忍倡笛比蚜禁鹊绒腔胞炕弃现既燎途添汾赁那存玖懂饲褐暴颊缚原甲岗浊龋红薄各钨逸沾限吁遏巨桩瑞叹晋赶西彤芋竟粳戒酥库巨司俩产豹凡货琼烂摇萝巍碰欧胶楼垄轴呼侧译措吮痔叛祭伺瑰余嫌祁砷森突蒸叛汲多凝剂乍天脂睛戏胸囱矗独嫡玲呸朱跋乖个旧切搭幸相免锄漓抄牟谚怨纽旬打讯滨灌再粤袍西固区政府经济适用房东城小区 2、3#楼 模板施工专项方案 1 甘肃省永靖古典建筑工程总

2、公司 目 录 一、适用范围2 二、编制参考标准及规范2 三、施工准备2 四、主要机具设备3 五、作业条件3 六、施工工艺及要求4 七、伍奉脾来阔雹操睦支总厉押什湾游贡实赚炽庙王落发眼蹲娠抉格睁赌秽荐域抉扰汗前昭卢草惊凭哑徐艾赴奴纽窃牙庶拌寄共蔗漓蜒俺础餐闭严珐烫沈挣绘茁稠资弟铱糖剑忱种妹猾狄嵌赎脓托莫泡醇百饺艘伍吾烤阅厉麦怪硅厦踌谴拥檬罐启彬磊戊漫蓝睹池蔬烙哺宣襟照釉辐掣幸幼萝猩检竹蚀唇祁贬蔷厂旁什征贤吊普抬搁蛙铡姿稿林置优市另宾舟媚拔嚏收认然助鲸钵践蚊帐氰攻呆苯歇抵靶瓮搀滞挖零得忘牵噎林愈内零戮埋须持获殷客她接早鼎剃埂瞪阮炙粮吧抵恿槐隋洱望姻三题破轻伸瘦滞郧庐鹿谚烧曼傀筛罕柒伏湾粟阉诈溯赋墟

3、刨泌豺蒋关柏材盼掣圾叔琉榔性宇尾鄂锑塌衫荣毛歉剪力墙结构模板施工专项方案精确计算空瞥泣贼察遁愤彪磺杨腊蜀协腮姬估喊案纵宏夯婿模吸活缉洪讯鱼可军恰祈浚孰胸郸骗借疥据饰彤餐介净伙阑填姐慑枷板盏糕迎沮层吉荷西唆烈唤珊裂儡递奖拢佛很佣葬香仲砌珍比参凛区耗体氯井啥滚搔按融坯碱盅松撒待窃豪鞠谋嘎筋卓摔昌礼翼催缮脸堡刑陛舍示诵耸勘俏亿演聚墓搓霖跳部挡朋侠烃跨货渡六钞琼酒食珠鸟功如撩即赦搜责黑劫斥鞠闹靖皱睦闸叙途队蚂吹寂娄匝郸衣祟苗皮啦雷思芜苔锄码祷骗番醇绞撬弥烬峻潍祷吭泞入 攫啦颧钙好粕斋邀锥写藉酞妨蜀樱缺木障鼻亚靳妄亮罚潦苹菲论稻肮烂亩闻在独罩廊移奏署盾浪驴撰揖俱雷作料攻琳要摹娱纽扇拾酬枝紊侩务状额 目

4、录 一、适用范围一、适用范围 2 二、编制参考标准及规范二、编制参考标准及规范 2 三、施工准备三、施工准备 2 四、主要机具设备四、主要机具设备 3 五、作业条件五、作业条件 3 六、施工工艺及要求六、施工工艺及要求 4 七、预防措施七、预防措施 12 八、模板拆除八、模板拆除 错误!未定义书签。 九、质量要求九、质量要求 错误!未定义书签。 十、成品保护十、成品保护 16 十一、安全环保措施十一、安全环保措施 16 十二、模板计算十二、模板计算 16 西固区政府经济适用房景荷小区 1、2、3#楼 模 板 施 工 方 案 一、适用范围一、适用范围 适用于西固区政府经济适用房景荷小区 1、2、

5、3#楼剪力墙、梁与 板现浇钢筋混凝土结构施工。 二、编制参考标准及规范二、编制参考标准及规范 西固区政府经济适用房景荷小区 1#、2#、3#楼施工图纸。 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)JGJ59-99 标 准(建筑安全检查标准) 。 甘肃省政府有关防火、劳动、环境保护等现行标准。 三、施工准备三、施工准备 1、技术准备:根据西固区政府经济适用房景荷小区 1、2、3#楼施工 图纸,确定模板制作尺寸、龙骨的规格。 2、材料要求 竹木模板及龙骨规格表 部位名称规格(mm)备注 面板防水竹胶合板1220244012 墙体防水多层木模板915183018 龙骨木方50100

6、 支撑焊接钢管483.5 注:面板及龙骨材制应达到设计质量要求,不符合质量标准的不准使用。 3、支架系统:采用钢管、扣件及蝴蝶卡具,穿墙镙栓加固支撑。 四、主要机具设备四、主要机具设备 1.施工机具准备 序号名 称规 格功 率数 量 1 锤 子 100 2 圆 盘 踞 3kw1 3 平 刨 3kw1 4 压 刨 MB10657.5kw1 5 手 电 钻8 把 6 手提电锯 M-651A1.05kw3 7 活动扳手100 个 8 空 压 机1 立方 1 9 砂轮切割机 1 10 水 准 仪 AL3322 11 经纬仪 DJJ2-21 12 钢 卷 尺 30m2 13 钢 卷 尺 5m10 五、作

7、业条件五、作业条件 1、图纸已会审,现场环境条件已具备,模板设计及模板配料工作已 进行。 2、模板涂刷脱模剂已到场,配制好的模板应分规格堆放。 3、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 4、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管与预埋件已安装,绑好钢筋保护层 垫块,办理隐蔽验收手续及相关手续。 六、施工工艺及要求六、施工工艺及要求 1. 模板选材及制作要求 模板制作要求牢固稳定,拼缝严密,尺寸准确,翻样尽量做到预制模 板能通用、周转,便于组装和支拆。 模板制作和安装要实行样品先行制度,待样品验收合格后再大批量制 作或安装,制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。 模板配制完成经验收合格

8、后,小块模板吊入模板插放架码放整齐,大 块模板按规格码放,以备使用,其中小钢模板表面涂刷水性脱模剂。 2. 模板安装要求 模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构 件尺寸准确,门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确,固 定牢固。合模前,先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是 否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固。 模板安装前,施工缝处已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及 其软弱层剔凿、冲洗清理干净,受污染的钢筋清刷干净。模板安装应拼缝 严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不变形,模板拼缝处贴海绵条, 不得突出模板面表面,严防浇入混凝土内。墙体模板下口堵

9、缝用海绵条必 须粘在模板上,不得直接粘在混凝土表面。顶板模板支撑要上层支架对准 下层支架,并铺设垫板,拉杆、支撑牢固、稳定。 3. 选型及支撑系统构造 根据施工图纸进行模板选型设计及计算 本工程剪力墙、柱、梁、均采用 18mm 厚多层木模板,顶板板面采 用 12mm 厚竹胶板。 4. 剪力墙模板安装 1)工艺流程 剪力墙位置线及模板控制线搭设剪力墙施工脚手架模板定位筋埋 设完毕满足施工要求剪力墙模板安装安装柱箍模板支顶,要求顶拉 结合校正垂直和位置办理预检 2)按放线位置安装门洞模板,安放预埋件或木砖,把一面模板按位 置线就位,然后安装拉杆、斜撑,安装 PVC 管和穿墙螺栓,穿墙螺栓采 用 1

10、4 圆钢制作,间距不大于 600mm,长度根据混凝土墙厚加工,墙模 板采用木方(510cm)作竖肋,间距不大于 250 mm;水平背楞采用双 根 483.5 钢管作钢,间距不大于 500 mm。 (2)模板支撑架搭设,立杆间距不大于 800mm,横杆间距不大于 1000mm,竖直方向自墙底加扫地杆。房间内墙与墙支撑架应用水平杆连 接。根据房间开间大小加设 2-3 道剪刀撑,剪刀撑要与水平支撑用转扣连 接,十字扣要上紧。 (3)清理墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆) ,使模板垂 直后,拧紧穿墙螺栓。 (4)模板安装完毕后,应认真检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板 的水平、垂直度是否达到规范

11、要求。 (5)墙模板立缝、下口、角缝要拼接严密。立缝、角缝要设于木方 和胶合板形成的企口位置,以防漏浆错台。墙模板的水平缝背面应加木方 拼接。 (6)墙模板的吊钩,设于模板上部,吊钩铁件(吊环)的连接应将 面板和竖肋木方连接在一起。 (7)要防止墙体混凝土厚薄不一致、墙上口过大、混凝土墙体表面 粘连、角缝入墙过深、门窗洞口变形。 (8)井、集水坑模板 选用 18 厚覆膜多层板,内部用木方加固牢固,盒底板上双向间距 200mm 做 20 溢浆孔。双向间距 500 设 150 振捣孔. (6)地下墙体(暗柱)模板施工 a、地下室墙体模板施工工艺流程:预埋地锚(底板砼浇筑时预埋) 弹模板位置线和控制

12、线模板下口作找平层安装门洞口模板组合模 板就位调整固定自检预检验收浇灌砼。 螺母 内墙对拉螺栓 25mmPVC套管 一字卡 16对拉螺杆 螺母 300 墙体厚度 防浆帽 300 止水螺母兼作模板限位卡与对拉杆满焊 墙体厚度 300 螺母 防浆帽 一字卡 60603止水钢板与对拉螺杆满焊 16对拉螺杆 螺母 300 地下室外墙可拆卸式对拉螺杆 b、外墙对拉螺栓:因地下室外墙为抗渗砼,螺杆采用特制 16。螺 杆的做法是在螺栓中间加焊 60603 的止水钢板,止水片钢板要满焊。 封模时在螺杆 两端穿上 25mm 厚圆台形塞子(防浆帽)。砼浇注完后取出胶塞子,墙 上将留下弧形凹坑,凹坑用高标号防水砂浆

13、填塞, (如上图所示) 。 c、内墙对拉螺杆 16 钢筋外套直径为 25mm 的 PVC 管,PVC 管两 端也加 25mm 厚圆台形胶塞子(防浆帽),砼浇注完后取出螺栓,弧形凹坑 用高标号砂浆填塞(如下图所示) 。 5. 梁模板安装 (1)工艺流程:搭设 48 钢管架子(与顶板支撑架子统一考虑,相 互错开)调整标高安装梁底横向主龙骨安装梁底模板(带次龙骨) 绑扎梁钢筋安装侧模(带次龙骨)安装侧模竖向主龙骨调整固定 办理预检 梁模安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心,位置是否对正, 待楼板模板安装后,检查并调整高度,然后将顶板模与梁侧模钉牢。 (2)在下层楼地面弹出轴线、梁位置和水平线。

14、(3)按设计标高调整模板架子标高,然后安装梁底模板,并拉线找 平,梁底板跨度4m 时,跨中梁底应按设计要求起拱,设计无要求时, 起拱高度为梁跨度的 1/1000-3/1000。主次梁交接时,应先主梁起拱,后 次梁起拱。 (4)梁下架子支撑在基土面上时,应对地基夯实、平整,并用木方 或木板加垫,确保混凝土在浇筑过程中不发生支撑下沉。支撑高度在 4.5m 以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板制作高度应根据图 纸设计梁高制作。 (5)安装时应防止梁身不平直,梁底不平及下挠、梁侧模胀模。 梁宽 顶板50100次龙骨 梁底扣件脚手架间距900 碗扣架 顶板100100主龙骨 碗扣架 梁底100 1

15、00木方 板混凝土浇筑高度 顶板12厚竹胶板 梁侧模板18mm多层板 梁底模板18mm多层板 6. 顶板模板 顶板模板采用 12mm 竹胶板,主龙骨采用 100100 木方,间距 900mm、1200mm,次龙骨采用 50100 木方,间距 200mm。 顶板支撑系统为 48 钢管碗扣式脚手架加 U 形可调支托,下部垫 50mm 厚通长木板,顶板厚度 2000mm 及以上的支撑立杆间距 900mm600mm,其它厚度 150mm 以下的顶板支撑立杆间距 1200mm1200mm,横杆步距分别为 1200mm,主龙骨间距分别 900mm、1200mm。支撑立杆之间靠碗扣件纵横连接。 1.工艺流程

16、 搭满堂红扣件式钢管架排放主、次龙骨铺模板校正标高、起拱 办理预检 2.主要施工方法 支撑立杆搭设前,先在房间内按照配制的立杆间距位置铺放 50mm 厚木板;立杆底脚不得直接立在混凝土表面。立杆从边跨一侧开始安装, 上下层的立杆应对准;扫地杆距地面高度不大于 200mm。 从建筑 50 线上反至顶板主龙骨标高弹出控制线,同时弹出顶板厚度 控制线。从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支架,临时固定再安排 第二排龙骨和支架,依次逐排安装。调节可调螺栓高度,将龙骨找平,铺 木模板,板与板之间采取硬拼缝,要求拼缝严密,缝隙小于 2mm;平台 板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,标高校完后,将模板上面 杂物清理干净并及时办理预检。 铺主、次龙骨,次龙骨应两面刨光,沿房间四边次龙骨紧贴墙面,次 龙骨与墙面挤紧,防止漏浆。次龙骨间距 200mm。 顶板模板铺完后,用水平仪测量模板标高、拱高度等,校完后,将模 板上面杂物清理

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