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1、南京市江宁区圩村市政工程污水顶管工程 南京市江宁区圩村市政工程污水顶管工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 二 零 一 六 年 三 月目 录1. 工程概况32施工总体目标43施工准备44. 顶管工作井、接收井施工技术方案65. 人工挖掘顶管96主要劳动力157安全文明施工措施178环境保护措施189. 应急预案.181 .工程概况1.1、工程概况本工程为南京市江宁区圩村污水顶管工程。本工程设计污水管道需下穿需穿越宏运大道，向北接入现状污水管。因宏运大道车流量较大切为新建道路，该处污水管道无法采用大开挖明挖施工。经与甲方商议，将污水管道施工方法改为顶管施工，即采用dn800的土顶作业施工方法
2、下穿马路。采用顶管施工工艺成熟安全、可靠，所需工作面小，对周围管线、建筑物的破坏较小，施工速度快，地下施工对道路交通无影响。建设单位：南京江宁城市建设集团有限公司设计单位：南京广元市政设计有限公司监理单位：南京星星工程建设监理有限公司施工单位：南京瀚森建设有限公司1.2、编制依据参考圩村顶管工程设计图纸的各项施工参数国家施工规范：城市工程管线综合规范（GB502892012）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2012）；混凝土结构设计规范（GB50010-2015）国家建筑标准图集（国标06MS291 ）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）；我单位建设类
3、似工程的施工经验、科技成果及用于本工程的施工设备和技术力量情况。1.3、主要技术要点（1）、顶管方法选取拟建管道直径DN800，长约57m，工程量较小。根据宏运大道地质情况和我公司前期在此处的施工经验，在确保安全、质量和工期因素的情况下，我公司计划人挖土顶施工。（2）、工作井施工要点为保护周围建筑环境，在确保施工质量、进度、安全的情况下，工作井与接收井施工采用U型钢板桩+钢支撑支护的施工方法。施工时先沿基坑内侧施打一圈U型钢板桩支护，再分层开挖，焊接支撑。采用U型钢板桩支护保证基坑开挖时对周围土体扰动较小，逆作法施工方便、成型较快满足施工和工期要求。2施工总体目标2.1、质量目标：质量标准：符
4、合各项规范要求。2.2、工期目标 本工程工期紧迫， 计划2016年4月1日开工，计划工期1个月，按照建设方的统一部署安排，我单位将精心组织人员，准备设备和材料，确定施工工艺。2.3、安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝一切安全隐患。2.4、文明施工目标：划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周围道路清洁，做到物流有序，施工顺畅，文明施工。3施工准备3.1、施工人员准备 我公司决定组建一支能打硬仗的施工项目管理队伍，加强队伍管理，择优选择分包班组。（1）根据施工管理的要求，细化、优化项目管理体系。（2）根据施工管理的需要，成立施工处理小组。项目经理、技术负责和质量员、施工员、
5、安全员及资料员等主要管理人员均应持有资格证书或上岗证书。（3）根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场流水作业。焊工、电工、机操工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。3.2、施工现场准备 （1）临时道路：利用现有宏运大道道路和圩村内部现有水泥道路作为材料、设备及人员进出场的主要道路。交通非常便利。 （2）施工用电 ：顶管施工机械要求约30kw，我部从附近小区接取动力电源作为临时施工用电，减少扰民。 （3）现场用电设置安全警示标志，过路部位开沟槽埋设铁管保护，按要求安装三级漏电保护装置。3.3、 施工材料准备（1）根据施工现场条件进行平面布置，尽早做到“三通一平”。（2
6、）根据施工图纸中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划要求分批安排材料进场。目前南京已经进入梅雨季节，雨水比较多，在编制计划的同时还要考虑雨季的影响，密切天气情况，库存足够的材料，确保施工要求。（3）根据国家技术规范与质量标准的有关规定，认真贯彻执行进场材料检查验收与取样复试的制度，并妥善保管材料测试、复试的资料备查。3.4、技术准备3.4.1、技术交底 针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制要
7、点落实到实处。3.4.2、管线排查熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（自来水管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。为彻底排查地下管线、障碍物等，我单位决定预先采用人工开挖探沟的方法，机械开挖时有专人知道密切关注基坑开挖情况。3.4.3、安全技术交底对分包班组和班组长进行安全技术交底，本工程危险源包括：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业。 4.顶管工作井、接收井施工技术方案工作井净空尺寸6m*3m，矩形井。井位埋深约5.4m，位于位于宏运大道南侧人行道外侧，距人行道约为5米，距离最近建筑物约20m。接收井净空尺寸为4*3m，位于宏运大道与学院路交叉口。
8、为预防基坑边坡垮塌，造成周围土体扰动，按照设计图纸要求，我公司决定先在外侧施打一圈U型钢板桩，桩长6m，采用Q295bz级钢，其余钢材采用Q345-B级钢。4.1、钢板桩井施工工艺施工流程：场地平整放线基坑开挖U型钢板桩施工挖基坑土方，做第一道支撑梁基坑开挖至第二层支撑梁底做第二道支撑挖至坑底浇筑C30底板混凝土注浆加固顶出洞口外土体待底板强度达到设计强度的90%，拆除第二道支撑梁切割钢板桩做顶出洞口顶管顶进砌筑检查井并回填基坑至支撑梁底拆除支撑回填基坑至路面拔出钢板桩恢复地表4.2、U型钢板桩施工主要技术措施（1）本工程采用的U型Q295bz级钢，宽750mm，高220mm，厚12mm,长6
9、m，要求U型钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。U型钢板桩之间用HW300*300围檩进行连接，围檩与每根U型钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。转角需设置专用构建，采用245*10钢管进行内支撑，内支撑的水平间距为3m。（2）U型钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。U型钢板桩施工的一般要求： （3）基槽护壁U型钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准U型钢板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。 （4）U型钢板桩施工完毕后即刻开始围檩焊接和钢支撑的架设工作。围檩与支撑
10、是保证基坑开挖和主体结构施工安全、控制基坑收敛和位移的有效措施。钢围檩、支撑进场前全面检查验收，特别加强材料长度、壁厚和钢管接头焊缝质量检查。围檩、支撑安装时位置由专人负责放样，钢支撑在架设前应在地面平台进行拼装，试拼装合格后方能进行架 （5）在整个顶管工作井施工期间，挖土、吊运、顶管、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 （6）U型钢板桩作为临时性支护，在顶管结束，工作坑回填至一定高度后方可拆除支撑、围檩、拔除U型钢板桩。拔桩采用振动锤拔桩，利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏U型钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附
11、加起吊力的作用将桩拔除。对拔桩后留下的桩孔，及时采用水泥浆灌入密实。4.3、钢板井施工注意事项 （1）首节开挖深度为1.2米，最后一节开挖不得大于1.8米，其余每节土方开挖不得大于1.5米。 （2）井内设0.80.40.4m的集水井，井内的积水及时排走。严格控制后靠背的水平和垂直度，后靠背采用C25钢筋混凝土，根据设计管道标高预留顶管段出入洞口。 （3）土方开挖采用以机械为主，人工为辅的方式，机械采用伸缩臂挖掘机，挖掘机作业位置距离基坑边3米以外，基坑边禁止堆泥和堆放材料。 （4）开挖时，应设专人观测，以防基坑底部和四周超挖。基坑底部的控制标高应比设计标高提高1530厘米，基坑四壁的控制线应比
12、设计标线缩小1015厘米，机械挖完后，再用人工清坑。4.4、顶管接收井 顶管接收井施工工艺与工作井相同，由于现状污水井已经通水，水流较大，在管道顶入接收坑前，对下游管道进行水下封堵，待管道贯通后再进行拆除。 4.5、注浆加固 （1）洞口注浆：为防止顶管进出出洞口打开后泥水压力过大涌井内，在钢板桩洞口切割前，需对两侧洞口外部土体进行加固，加固采用高压旋喷桩进行加固，加固宽度同井宽，处理长度为洞口左右各3米，向前4米，桩径为600，桩中心间距400mm，排间距450mm.处理深度预留洞洞口上下各三米。确保顶管进出洞流沙不进入井中造成道路塌方等安全事故。（2）本工程拔桩采用振动锤拔桩，利用振动锤产生
13、的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。但是在拔出钢板桩时容易引起周围地基土体的侧向位移和沉降，从而影响周边环境安全，发生这种情况的主要原因是：、主体完成后，基坑四周填土没有充分填实，板桩拔除后将使坑壁土体卸载而变形；、拔钢板桩时，粘着在钢板桩内表面的土体随之带出，在土中形成宽度相当于板桩截面高度、深度相当于板桩长度的空隙。由于钢板桩留下的空隙很难用常规方法拔出，根据我公司多年来的经验，采用跟踪注浆的办法效果较好。主要实施方法为通过袖阀管注浆对地基进行加固、补强处理。在钢板桩拔出同时注入水泥浆，水泥等级42.5，水灰比1：0.5，孔间距75c
14、m，注浆深度6m.5.人工挖掘顶管5.1.顶进设备设置及安装（1）顶管设备选择本工程管道变更距离较短，为57米，管径800mm，采用人工挖掘土顶施工，钢板桩工作井与接收井完成后即可开始顶管顶进工作。管道穿越宏运大道马路必须慢慢进行，时刻关注土体变形情况，避免出现土体上拱现象。（2）顶进设备的配置原则因钢筋混凝土管为预制构件，当顶管机就位以后即可开始顶进，顶进设备根据现场实际条件、以往的施工经验，决定采用液压千斤顶作为该工程顶伸施工的主要动力系统，因为液压千斤顶工作平稳、均匀、传力均衡，有利于顶进管道的施工。（3）顶进设备支架和轨道的安装与铺设导轨是顶进中的导向设备、安装得好坏对顶进质量影响很大，根据实际情况采用钢导轨作为该工程顶进施工的施工导轨，同时在钢导轨下安装设备支架，用于支撑顶进设备、安装顶进的施工管道和控制、纠正顶管施工过程中管的轴线
