不锈钢欧洲标准 en10088-1中文版含sus441

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1、欧洲标准 EN 10088-1: 2005 ICS77.140.22 代替 EN 10088-1:1995 英文版 不锈钢 第一部分:不锈钢系列 此欧洲标准由 CEN 于 2005 年 4 月 14 日批准。 CEN 成员应遵守 CEN/CENELEC 内部规章,该内部规章规定, 此欧洲标准应视同各成员国的、不可随意更改的国家级标准。 中心秘书处或 CEN 成员国均有这些国家级标准的最新明细表和 参考标准。 此欧洲标准有三种正式版本(英文、法文、德文) ,CEN 成员可 以将它的任何一种语言版本翻译成自己的语言, 并通知中心秘书处视 同正式的版本。 CEN 成员由各国的国家标准机构组成,包括奥

2、地利、比利时、 丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、 荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。 EN 10088-1:2005(E) 目录 前言 1 范围 2 引用标准 3 术语和定义 4 化学成分 附录 A(资料性附录)一些物理性能的参考数据 附录 B(资料性附录)不锈钢钢号分类 附录 C(资料性附录)通过微观组织进行钢号分类的经验公式 附录 D(资料性附录)其它标准引用本标准的钢号情况 附录 E(资料性附录)EN10095,EN10269,EN10302 中镍和钴合金的化 学成分 参考目录 EN 10088-1:2005(E) 前言 此欧洲标准(EN 1008

3、8-1:2005)由技术委员会 ECISS/TC 23 起草 准备,内容涉及钢的热处理、合金钢和易切钢质量和外形,该技 术委员会秘书处由 DIN 主持。 此标准应视同国家级标准,或者发行同样内容的出版物,或者在 2005年11月以前签注, 如果有与国家标准矛盾的内容, 最晚应在2005 年 11 月前取消。 此欧洲标准代替:EN 10088-1:1995。 EN10088,在主标题“不锈钢”之下,包括以下部分: -第一部分:不锈钢系列(包括欧洲标准中进一步明确的不锈钢 牌号,见附录 D) -第二部分:一般用途不锈钢薄板/中板和钢带交货技术条件 -第三部分:一般用途不锈钢半成品产品、棒材、线材、

4、型材和 光亮产品交货技术条件 欧洲标准组织(CEN)提醒:本标准可能涉及到这五个钢号的专 利。 CEN 没有获得这些专利权的证据、合法性和范围的地位。 专利权的拥有者已确保 CEN 在合理的和无差别条款和条件下乐 意同世界各国的申请者谈判许可事宜。 材料号 1.4362,1.4410 和 1.4477 桑德维克 AB SE-811 81 桑德维克 瑞典 材料号 1.4652,1.4854 奥托昆普 不锈 AB SE-77480 阿维斯塔 瑞典 CEN 提醒:某些在本标准内的元素可能不同于上述所指那些有 专利权的钢号。 CEN 不承担识别任何或所有此类专利权的责任。 按照 CEN/CENELEC

5、 内部规章,下列国家应遵守此欧洲标准: 奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱莎尼亚、芬兰、 法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立 陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯 洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。 1 范围 本欧洲标准列出了不锈钢的化学成分, 根据他们的主要特性又进 一步划分为耐腐蚀钢、耐热钢和抗蠕变钢,并出现在表 1 所列的欧洲 标准中。 表 1不锈钢具体标准概述 不锈钢 耐腐蚀钢 耐热钢 抗蠕变钢 EN10028-7 EN10028-7 EN10088-2 EN10088-3 EN10095 EN10151 EN10216-

6、5 EN10216-5 EN10217-7 EN10222-5 EN10222-5 EN10250-4 EN10263-5 EN10264-4 EN10264-4 EN10269 EN10269 EN10270-3 EN10272 EN10296-2 EN10297-2 EN10302 EN10312 一些物理性能的参考数据见表 A.1 到 A.8。 注 1 其它标准引用本标准的钢号情况见附录 D 注 2 阀门钢见 EN10090 注 3 铸造钢见不同的欧洲标准(见参考标准) 注 4 工具钢见 EN ISO 4957 注 5 焊接消耗品见不同的欧洲标准(见参考标准) 2 引用标准 下列引用标准

7、对本标准的应用是不可缺少的。对明确日期的,只 有该版本适用。对未明确日期的,该引用标准(包括任何改正)的最 新版本被使用。 EN10079:1992 钢产品定义 EN10020:2000 钢的等级分类和定义 3 术语和定义 就本欧洲标准而言,产品形状的术语和定义见 EN10079:1992 和 下列标准。 3.1 不锈钢 不锈钢是 Cr10.5%和 C1.2%的钢种。 见 EN10020:2000 中的 3.2.2 条款 根据他们的主要特性可进一步划分为耐腐蚀钢、 耐热钢和抗蠕变 钢。 注: 表 6 中的 1 个钢种和表 8 中的 5 个钢种 Cr 含量小于不锈钢定义的最小 含量,因他们是耐热

8、钢和抗蠕变钢中的一部分,所以分别包含在耐热钢和抗蠕变 钢标准中。 4 化学成分 不锈钢的化学成分列于下列表中 -表 2:铁素体耐腐蚀钢 -表 3:马氏体和沉淀硬化耐腐蚀钢 -表 4:奥氏体耐腐蚀钢 -表 5:奥氏体-铁素体耐腐蚀钢 -表 6:铁素体耐热钢 -表 7:奥氏体和奥氏体-铁素体耐热钢 -表 8:马氏体抗蠕变钢 -表 9:奥氏体抗蠕变钢 注:EN10095,EN10269 和 EN10302 中镍和钴合金的化学成分见表 E1 和 E2。 EN 10088-1:2005 (E) 表 2 铁素体耐腐蚀钢化学成分 (熔炼分析)a 牌号 质量 % 钢号 材料号 C Si Mn P S N Cr

9、 Mo Nb Ni Ti 其它其它 X2CrNi12 1.4003 0.030 1.00 1.50 0.040 0.015 b 0.03010.512.5 - - 0.301.00 - - X2CrTi12 1.4512 0.030 1.00 1.00 0.0400.015 - 10.512.5 - - - 6 x (C+N)0.65 - X6CrNiTi12 1.4516 0.08 0.70 1.50 0.0400.015 - 10.512.5 - - 0.501.50 0.050.35 - X6Cr13 1.4000 0.08 1.00 1.00 0.0400.015 b - 12.014

10、.0 - - - - - X6CrAl13 1.4002 0.08 1.00 1.00 0.0400.015 b - 12.014.0 - - - - Al: 0.100.30 X2CrTi17 1.4520 0.025 0.50 0.50 0.0400.015 0.01516.018.0 - - - 0.300.60 - X6Cr17 1.4016 0.08 1.00 1.00 0.0400.015 b - 16.018.0 - - - - - X3CrTi17 1.4510 0.05 1.00 1.00 0.0400.015 b - 16.018.0 - - - 4 x (C+N)+ 0.

11、150.80 c - X1CrNb15 1.4595 0.020 1.00 1.00 0.0250.015 0.02014.016.0 - 0.200.60 - - - X3CrNb17 1.4511 0.05 1.00 1.00 0.0400.015 b - 16.018.0 - 12xC1.00 - - - X6CrMo17-1 1.4113 0.08 1.00 1.00 0.0400.015 b - 16.018.0 0.901.40 - - - - X6CrMoS17 1.4105 0.08 1.50 1.50 0.0400.150.35- 16.018.0 0.200.60 - -

12、- X2CrMoTi17-1 1.4513 0.025 1.00 1.00 0.0400.015 0.02016.018.0 0.801.40 - - 0.300.60 - X2CrMoTi18-2 1.4521 0.025 1.00 1.00 0.0400.015 0.03017.020.0 1.802.50 - - 4 x (C+N)+ 0.150.80 c - X2CrMoTiS18-2 1.4523 0.030 1.00 0.50 0.0400.150.35- 17.519.0 2.002.50 - - 0.300.80 (C+N)0.040 X6CrNi17-1 1.4017 0.0

13、8 1.00 1.00 0.0400.015 - 16.018.0 - - 1.201.60 - - X5CrNiMoTi15-2 1.4589 0.08 1.00 1.00 0.0400.015 - 13.515.5 0.201.20 - 1.002.50 0.300.50 - X6CrMoNb17-1 1.4526 0.08 1.00 1.00 0.0400.015 0.04016.018.0 0.801.40 7x(C+N)+0.101.00 - - - X2CrNbZr17 1.4590 0.030 1.00 1.00 0.0400.015 - 16.017.5 - 0.350.55

14、- - Zr7x(C+N)+0.15 X2CrTiNb18 1.4509 0.030 1.00 1.00 0.0400.015 - 17.518.5 - 3 x C + 0.301.00 - 0.100.60 - X2CrMoTi29-4 1.4592 0.025 1.00 1.00 0.0300.010 0.04528.030.0 3.504.50 - - 4 x (C+N)+ 0.150.80 c - a a 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素(冶炼精加工除外) 。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机械性能, 降低钢的适用性。 b b 对于棒材

15、、线材、型材、光亮产品和相关的半成品,硫含量最大允许 0.030%。特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品,建议硫含量控制在 0.0150.030%范围内。对于要求焊接性能的,建议硫含量控制在 0.0080.030%范围内。对光亮产品,建议硫含量最大允许 0.015%。 c c 可使用 Ti、Nb、Zr、进行稳定化。按照这些元素的原子量和 C、N 的含量,当量式如下:Nb(质量%)= Zr(质量%)=7/4Ti(质量%) sus 441 EN 10088-1:2005 (E) 表 3 3 马氏体和沉淀硬化耐腐蚀钢的化学成分 (熔炼分析) a a 牌号 质量 % 钢号 材料号 Cc Si Mn P S Cr Cu Mo Nb Ni 其它 X12Cr13 1.4006 0.080.15 1.00 1.50 0.040 0.015 b 11.513.5 - - - 0.75 - X12CrS13 1.4005 0.080.15 1.00 1.50 0.040 0.150.35 12.014.0 - 0.60 - - - X15Cr13 1.4024 0.120.17 1.00 1.00 0.040 0.015 b 12.014.0 - - - - - X20Cr13 1.

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