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1、2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 1 150 万吨 年/S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置 扩能改造项目余热回收系统拆除 施施 工工 技技 术术 方方 案案 编 制： 审 核： 批 准： 中石化第四建设有限公司 广州工程项目经理部 二一七年六月九日 。 专项 一般 重大 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 2 目录 1适用范围 1 2编制依据 1 3工程概况 1 4施工工艺 2 5文明施工管理 6 6质量保证措施 7 7HSE 管理措施18 8TNPM 管理19
2、 9主要资源需求计划 21 10 附表 .22 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 1 1 适用范围 本方案适合于中国石油化工股份有限公司广州分公司 2017 年度 S-ZORB 催化汽 油吸附脱硫装置余热回收系统拆除施工。 2 编制依据 2.1中国石油化工股份有限公司广州分公司 2017 年度停工大修计划； 2.2中华人民共和国安全生产法； 2.3石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T3542-2007； 2.4石油化工建设工程施工安全技术规范GB504842008； 2.5石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB504
3、61-2008 2.6中国石油化工股份有限公司广州分公司车间工艺人员的现场交底； 2.7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015； 2.8建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 2.9余热回收系统施工图纸、施工图号为 08000FU-DW80-0001 3 工程概况 工程量主要有以下任务:余热回收系统拆除工程，主要包括空气预热器。 3.1余热回收系统拆除及新建基础施工工序 施工前期准备操作平台搭设配电系统拆除 安装盲板 钢结构拆除混凝土基础拆除 空气预热器拆除钢爬梯及操作平台拆除 交工 新基础土方开挖 各类仪表拆除 土方回填 风道拆除 拆除设备运输 新结构基础
4、施工 现场清理 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 2 3.2余热回收系统拆除及新建基础施工计划进度 3.3余热回收系统主要拆除工程量 4 施工工艺 4.1 需确定及协调的内容 4.1.1 电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另提供一路施工、照明电源。 4.1.2 所有烟风道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 3 （盲板由施工方制作安装） 4.1.3 拆除前由安全部门进行确认。 4.1.6 须保护
5、性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。 4.1.7 拆除的废钢及设备必须提前指定地点由施工方清运，以保证足够的施工场地。 4.2 工期保证措施 4.2.1 本工程工期紧，在施工组织上将在人力、物力等方面保证此工程项目的需求； 4.2.2 建立施工组织管理机构,推行以工程施工项目为对象,以业主要求工期为目标的 施工管理,在公司的统一指挥下,由工程项目负责人对工程进度负直接责任； 4.2.3 加强施工准备:包括技术(了解工程内容和相关资料及编制施工方案等)准备、 组织准备、人力和物资资源准备及作业条件的准备等； 4.2.4 在现场施工过程中,协调各有关工种的密切协作,统筹兼顾，合理组织施工工序
6、的交叉,确保工程施工顺利、有序地进行； 4.2.5 主要现场管理,严格按计划要求和相关制度施工,对现场的人、机、料、方法、 环境进行合理有效的使用,充分利用空间、时间、建立安全、文明施工秩序； 4.2.6 实行以工程项目负责人为首的施工调度中心,主要任务是： a.掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡调度,保证施工按计划的正常 进行； b.及时同相关部门互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工程之间工作,注重 后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的问题； c.及时了解物资、设备供应动态,如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度 计划的建设和有效的解决措施,使总进度计划
7、不至于受到影响。 4.4 烟道拆除 脚手架搭设完毕、验收合格后对设备连接节点处烟道进行拆除，拆除时提前对 烟道进行固定，防止坠落，用 5oT 吊车吊装至地面，拆除后的烟道口对比大小， 预制法兰盲板对其进行封堵，法兰垫符合要求。 4.5 电气、仪表拆除： 4.5.1 电气部分拆除： a.按照车间交底，确定要拆除的电气设备位置、电缆走向和方位以及隐蔽工程设 施。 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 4 b.断开所有动力设备的电源，按指定位置接临时施工电源。 c.先在配电室切断所有动设备电源，拆开电源电缆，并确认有效切断。 d.室外电
8、器在配电室全部断电后，拆除电器元件、电缆等并交甲方现场管理人员 处理。 e.电器拆除与别的工种交叉作业时，必须先拆除电器，确认无电后其他工种方可 施工。 f.室外照明系统全部切断后再作拆除，室内照明根据工程节点安排切断。 4.6 仪表部分拆除 4.6.1 与作业区及点检联系，确认须拆除的仪表方位、数量等。 4.6.2 切断仪表屏总电源，确认每个仪表屏分电源已有效切断。 4.6.3 拆除仪表屏上各表的电源线和信号线。 4.6.4 现场仪表拆除前与作业区联系，确认清扫合格方可拆除。 4.6.5 现场仪表管拆除不得动火。 4.6.6 拆除的仪表分类摆放，交甲方现场工作人员处理。 4.7 空气预热器拆
9、除吊装 主要设备是空气预热器。具体拆除方案如下： 4.7.1 设备拆除前，应先将相连风道口、电气、仪表等影响拆除的部位拆除，并做好 拆除后的封堵工作，附件拆除准备完毕后再拆除设备； 4.7.2 吊车采用 70t 吊车，从上到下分块拆除。首先将设备最上层连接处的风道进行拆 除，利用吊车提前固定，防止坠落，吊装至地面，利用吊车将其拉出并及时运走；拆除 梯子平台，将其吊装至地面及时运走；风道及梯子平台拆除完毕后，对预热器相连螺栓 拆除，做好吊耳，将其吊装至地面；最后将设备支架用气割割开，以此拆除，动火作业 办理动火证。拆除时，禁止在设备本体上动用火焰切割。 4.6 混凝土设备基础拆除 1）采用挖掘机
10、加破碎锤破除旧砼基础，人工配合清理工作。 2）施工前向作业队进行详细技术交底，保证按规范要求作业。 3）施工人员佩戴齐全劳保用品，做好安全防护。 4）在拆除作业队进场后，非工作人员不得进入现场，以防发生安全事故。 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 5 5）为减低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与通知。 6）拆除的废旧物料应及时清离现场，保持道路畅通。 4.7 基础土方开挖 4.7.1 土方开挖采用挖掘机开挖，做好扬尘工作。 4.7.2 开挖时做好周围维护工作，做好安全警示标志、安全警示栏。 4.7.3 当挖掘
11、机开挖至设计标高以上 30CM 处时停止开挖，剩余土方用人工开挖。 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 6 4.7 吊装工艺 4.7.1 70t 汽车吊性能表 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 7 4.7.2 吊装索具校核 设备名称空气预热器 设备吊装重量 G (t) 25.0 规 格 43mm-16m 单 根 破 断 拉 力 P2（t） 81.7 工 作 股 数 N2 4 钢丝绳直径（mm） 43 吊钩直径 200 比例系数 R2 4.65 R2 6， E2=
12、（100- 50/R0.5）% 效 率系 数 E2 R2 6， E2 = （100-76/R0.734）% 0.77 强度能力计算 强度能力 Pn2 = NP2E2（t） 251.0 主吊钢丝绳 安全系数 n2=Pn2/G 9.0 索具安全系数大于 5，满足吊装要求。 4.7.3 空气预热器吊装实施过程 1）主吊车进入装置区，到达站位点支车（挂配重）； 2）主吊车臂杆趴杆至设备上方，系挂吊装索具； 3）主吊车提升设备至设备脱离安装基础 200mm，静置 10min,观察吊车站位基础、索具 及吊车，确定无异常后 70 吨汽车吊继续提升设备； 4）主吊转杆，使设备由竖直转为水平； 5）将设备放于运
13、输车辆上，吊车摘钩。 6）回装新设备时选用吊车相同，施工过程相反。 7）说明：设备放置于运输车上时应放在道木或相应支架上，汽车吊车支车时支腿下 须放置道木或随车路基板； 汽车吊吊装之前，需将对吊装有影响的劳动保护等进行保护性拆除， 吊装作业完成后恢复。 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案 8 5 文明施工管理 5.1 施工技术交底 l) 施工技术交底的目的是使施工人员了解施工方案规定的要求,安全措施和有关技 术规定； 2) 施工技术交底内容: 工程内容、施工范围、工程特点、总平面布置图、施工总进度、施工顺序和安全技 术措施。 5
14、.2 按工程施工程序施工: 1）按施工计划、施工方案和技术措施施工； 2）上、下工序要进行交接,组织检查、办理相关手续； 3）多工种交叉作业,要以利于施工为原则,综合平衡,做到交叉有序； 4）因施工需要,如断道、停电、停水等必须办理申请批准手续。 5.3 保持施工现场整洁: 1）施工机具摆设不占用道路,排列整齐,定期检查、维护、保养； 2）保障施工现场道路通畅、平整、无坑洼积水； 3）现场施工用电应按规定架设； 4）确保现场用水正常,做好废水排放工作； 5）各施工场地按各作业班组、划分区域管理,保持整洁； 6）各施工班组的脚手架、工具在施工完成后及时清理和对方； 7）工程竣工、不再使用的临时设
15、施、机具、要及时拆除。 5.4 加强防火管理工作: 1）建立消防领导小组及消防组织,按公司制定消防管理制度的要求,落实施工现场的 消防责任制； 2）重点部位(如:氧气、乙炔、动火点、宿舍)应有消防设施和器具,并有专人管理； 3）宿舍、工棚、食堂应符合消防要求,不得有私自垒灶、烧电炉等行为； 4）事故发生时按业主的事故应危救援预案的要求执行。 5.5 文明施工管理措施 1）工程项目负责人负责文明施工,要求责任到人,挂牌施工； 2）施工现场除应挂图外,还应挂设备类宣传牌,切实做到安全、文明施工； 2017 年度 150 万吨 /年 S ZORB 催化汽油吸附脱硫装置余热回收系统拆除 施工技术方案
16、9 3）公司有关人员应深入现场,监督检查,对工程施工中违章行为和设施认真查处； 4）文明施工日常管理由工程项目部负责,经常组织评比,奖惩分明,且与奖金挂钩。 6 质量保证措施 6.1 质量保证措施 1）施工班组必须严格按照工序质量要求施工，焊工应遵守焊接工艺，不得擅自更改工 艺进行施焊。 2）施工中每道工序报检，要由质检部门检查合格后才能进行下一道工序；施工班组、 施工员及时填写记录、交工资料。 3）班组长严格按施工规范、施工措施、质量标准和车间要求组织班组施工。 4)班组的施工自检记录应由班长认真、准确、及时地填写。质量员监督、检查记录是 否准确、真实可靠，并及时收集整理交工资料。 6.2 质量记录 4.2、1.1.1.技术交底记录G111； 4.2、1.1.2.特殊工种作业人员登记表G108； 4.2、1.1.3.隐蔽工程记录J111； 4.2、1.1.4.合格焊工登记表J113。 6.3 质量控制点 序号工程
