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1、机械加工工艺及装备教学大纲一、课程基本情况开课单位：华天学院机电系课程编码：1101B103总 学 时：60总 学 分：3修课方式：必修考核方式：考试先修课程：机械制图及CAD、机械设计、互换性与技术测量、液压与气动、机械制造基础教 材：机械加工工艺及装备 朱淑萍主编，机械工业出版社参 考 书：机械制造工程学 张树森主编，东北大学出版社及其它相关机械制造工艺及装备的书二、课程的性质、任务与目的本课程是高职院校机械类专业的专业必修课。主要讲授机械制造中涉及的刀具、夹具、工艺等基础知识，将传统的金属切削原理与刀具、机床夹具、机械加工工艺三门机械专业课有机衔接，合三为一，使之更加系统，培养学生解决实
2、际工艺问题的能力。学生学完本课程后应达到以下要求：1了解制造技术与社会关系、新刀具材料、新工艺及数控机床刀具、常用机床夹具特点。2掌握刀具几何角度对切削的影响、切削规律、机械制造工艺术语和概念及机械加工工艺规程设计、专用夹具设计的基本思想和方法，达到对一般的零件进行工艺设计和简单的专用夹具设计。 三、课程内容、基本要求与学时分配（一） 课程内容第一章总论1. 制造与社会2.零件的制造方法3.切削加工自动化教学要求：了解制造技术与社会关系，尤其要理解机械设计与制造的关系；了解零件制造方法的分类和发展。第二章金属切削的基础知识1.切削运动、切削用量三要素2.刀具切削部分几何角度3.刀具材料4.金属
3、切削规律 教学要求： 掌握切削用量三要素，刀具角度的标注（以正交剖面系为主）和刀具材料的选取，理解切削中切削力，切削热及温度，刀具磨损的变化规律。 第三章 金属切削刀具1.车刀（包括成形车刀）2.孔加工刀具3.铣刀4.数控机床刀具5.砂轮与磨削 教学要求 掌握各种刀具的结构、角度分析和适用的加工场合，会选择刀具。 第四章 典型表面的加工1.外圆表面的加工方法。2.孔加工方法3.平面及成形表面的加工方法教学要求：掌握典型表面加工方法（包括所用设备、刀具、工艺过程）及达到的精致要求。 第五章 机械加工工艺规程（本章内容由于机械制造基础已将此内容讲授，讲授本章时要求仅对内容进行复习总结）1.基本概念
4、2.工艺规程制定的原则与步骤3.工艺规程制定时需注意的问题：（1）零件工艺性审查（2）毛坯选择（3）定位基准选择（4）工艺尺寸链教学要求：通过复习总结，明确机械加工工艺规程的制定原则和注意事项。 第六章 工件的定位和夹紧1.工件定位原则2.常用的定位方法及定位原件3.定位误差分析4.工件的夹紧5.典型的夹紧机构6.动力装量教学要求： 本章是夹具设计的基本理论和具体设计内容。要求掌握定位原理、定位方法及定位元件，会分析定位误差，明确夹紧机构、典型夹紧机构和动力装量。第七章 典型的机床夹具1.车床夹具2.铣床夹具3.钻床夹具4.组合夹具教学要求：掌握各种机床上典型夹具的特点及结构。第八章 专用夹具
5、设计1.专用夹具设计基本要求和步骤2.夹具图上应有的标注3.专用夹具设计举例教学要求：掌握专用夹具的设计内容、设计步骤和图纸应有的标注，使之能对简单专用夹具进行设计。（二）课时安排序号课题名称讲授现场教学1第一章 总论22第二章 金属切削的基础知识183第三章 金属切削刀具124第四章 典型表面加工方法45第五章 机械加工工艺规程46第六章 工件的定位夹紧107第七章 典型机床夹具48第八章 专用夹具设计29实训4小计564合计60四、实训环节 刀具角度测量、机械加工工艺编制五、教学手段与教学方法 讲授方式以课堂讲授为主，配以实物和现场参观，增加感性认识，加深理解教授内容，教授部分要理论联系实际、重点突出、概念清楚、充分利用实物、现场参观、多媒体教学等手段，达到对讲授内容的理解。在联系实际方面注意培养学生分析问题，解决问题的能力。六、成绩评定作业+考勤+平时成绩+期末考试=该课成绩（上述分数所占比例按学校规定执行）七、其他说明由于该课程性和内容所至，作业一般不少于3次。撰 写 人： 马光锋 2008年2 月 25 日教研室主任 （审核）： 黄棉 2008年 2 月25日系（部）主任（批准）：马光锋 2008年 2 月25日
