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1、QC七大手法 及 其他常用图表介绍,QC七大手法 (P.3) 一、柏拉图 (P.5) 二、特性要因图(P.13) 三、查检表 (P.23) 四、管制图 (P.28) 五、散布图 (P.34) 六、直方图 (P.43) 七、层别法 (P.47),其他常用图表(P.53) 条形图 (P.57) 推移图 (P.59) 圆形图 (P.61) 带状图 (P.63) 雷达图 (P.65) 甘特图 (P.67),目录,QC七大手法 (QC七个工具) - A,(%）,(个）,A尺寸不良特性 ,机械,人,方法,材料,(要因),QC七大手法 (QC七个工具) - B,如左记将各要素、要因、原因别分类收集数据即是层
2、别,柏拉图,柏拉图之由来 由意大利经济学家艾弗瑞德柏拉图(Alfredo Pareto)，在对欧洲的财富分配做了广泛的研究，发现少部份的人拥有大量的财富而多数的人则拥有少量的金钱。 美国品管专家朱兰(Juran)把质量上的问题点区分为少数重要项目，多数轻微项目称之为柏拉图原则。,柏拉图,一,定义: 将一定期间所收集之不良数,缺点数, 故障数等数据,依项目别,原因别,位 置别加以分类,按其出现数据之大小 顺序列出,同时表示累积和之图形,称 为柏拉图,排列图,重点分析图或ABC 分析图.,柏拉图,柏拉图通常在办识出最重要的问题，因为通常80%的总结果是来自20%的问题项目，因此此图的优点是需要将关
3、键少数特性一目了然，以采取必要的手段来加以校正。,关键少数之例子,少数不良品造成顾客抱怨的大多数。(饮料杂质) 少数顾客造成大部份的销售量。(无限卡) 少数产品、制程或质量特性造成大量的废弃或重工成本。(生产线最常发生） 少数供货商造成大多数的拒绝品。 少数问题说明着大量的制程停摆的原因。 少数产品说明着主要利润的原因。,23.5 (100%),改善前后柏拉图比较,3.33 (57.4%),(%),制程百件缺点率%,4.9 (84.4%),5.34 (92%),5.53 (95.3%),5.71 (98.4%),5.8 (100%),100 80 60 40 20 0,(%),制程百件缺点率%
4、,累计百分比,9.69 (41.2%),17.75 (75.5%),20.47 (87.1%),22.05 (93.8%),23.28 (99%),累计百分比,改善前,改善后,75%,23.5,特性要因图,定义: 借着多人共同讨论,采用脑力激荡术 的会议方式,以找出事物之因(要因) 果(特性)关系的一种技巧, 称为: 特性要因图,鱼骨图,因果图 或石川图.,决定大要因 用四M一E来分类。 Man(作业人员)、Machine(机器)、Material(材料)、Method(作业方式)等四类，在再加上Environment(环境)。,决定中小要因 利用脑力激荡(Brain Storming)法。,
5、决定影响问题点的主要原因: 检查是否有漏掉位未探讨的要因。 检查真正的原因是否写在适当的位置上。 词句的表现是否有抽象的字眼。,脑力激荡法原则,(一)严禁批评他人构想和意见 (二)意见越多越好 (三)欢迎自由奔放的构想 (四)顺着他人的创意或意见发 展自己的创意(搭便车),为什么延迟交货,步骤一：决定问题的质量特性。,特性,步骤二：决定大要因。,作业方法,作业人员,环 境,材 料,机 械,特性,步骤三：决定中小要因。,作业方法,作业人员,环 境,材 料,机 械,为何延迟交货,步骤四：决定影响问题点的主要原因。,人员,交货,制造,金额,物品,生产条件不好,没有生产计划配合,没有交货意识,订单掌握
6、不正确,利润低,运输成本高,没有式样,库存安全量低,存放位置不足,方法不明确,单方面决定,交货期短,没有交货计划,数量少,为何延迟交货,步骤五：填上制作目的，日期及制作者等数据。,人员,交货,制造,金额,物品,生产条件不好,没有生产计划配合,没有交货意识,订单掌握不正确,利润低,运输成本高,没有式样,库存安全量低,存放位置不足,方法不明确,单方面决定,交货期短,没有交货计划,数量少,制作目的:为何交货延迟 日 期:2010年3月3日 制 作 者:王课长等九人,洗瓶机星状轮跳脱故障率高,极限开关跳脱,出口满料回堵,启动夹瓶,其 他,特性要因图,何谓原因、要因与真因?,1.原因：所有可能造成问题的
7、因素都称为原因。 2.要因：根据经验或投票所圈选出来的原因（并 没有实际到现场收集数据来验证） 3.真因：至现场对现物收集数据后，所验证出来 的真正原因，也就是用数据圈选出来的 原因。,查检表,一,定义: 用原简单易于了解的表格或图形,使 工作者依规定作检查记号,纪录结果 及状况,并加以统计整理数据,即称为 查检表,查核表或点检表. 二,分类: 检查用查检表,纪录用查检表,查检表之分类,一般区分为二类： (1)检查用查检表： 将欲确认的各种事项全部列出而成的表格。 (2)记录用查检表： 将数据分为数个项目别后，用以符号或数 字记录成的表格或图。,检查用查检表,:已保养 :未保养 92.01.0
8、1 Ver:4.0,记录用查检表,查检表之注意事项 1.收集与查检力求简单，容易执行。 2.决定查检表格式要考虑查检频率及查检项目。 3.查检表之纵横坐标须考虑合计字段或平均字段。 4.与其他手法合并使用效果更好。 5.查检基准需一致。 6.查检项目宜完整，并增列空白字段(最好不用其 他项代替),检验的质量管理 第一次世界大战期间，工厂组织更复杂，单靠领班已无法管理工人，只有委派受过特别训练的检验人员负责检验制品质量，使生产工作与检验工作分开。 统计的质量管理 1942年，美国物理学家修瓦特博士(Dr. Shewhart)首创管制图，1931年发表制造产品质量的经济管制(Economic Co
9、ntrol of Quality Manufactured Products)，经由其他人研究，产生不少新方法和理论，如抽样检验等。又在第二次世界大战期间，因应大量军事生产，美国国防部规定使用统计的品管方法，各工厂相继使用。,管制图,管制图,质量特性分布: 制程中之变动(Cause) 1. 偶然原因变动(change cause): 无可避免 2. 异常原因变动(Assignable cause) : 可以预防 何谓管制图 ? 从每日生产的产品线中所测得的零乱数据中，找出经常发生和偶尔发生事故的数据，以便帮助找出问题的原因,加以去除防止再发之管理工具。 纵轴代表产品质量特性，以制程变化数据为分
10、度；横轴代表产品的群体号码、制造日期，依照时间顺序将点画上，再用线连结，加上中心线CL，上管制界限UCL，下管制界限LCL，即为管制图。,管制图的术语 中心线(Central Line):表示管制图中平均值的直线。 管制界限(Control Limit):依统计方法计算而得平行于中心线的一直线。 管制上限(Upper Control Limit):在中心线上方的管制界限。 管制下限(Lower Control Limit):在中心线下方的管制界限。 机遇原因(Chance Cause):引起产品质量变化原因中，变化微小，在经济上不值得去除的部份。 非机遇原因(Assignable Cause)
11、:引起产品质量变化原因中，变化大，在经济上值得去除的部份。,管制状态(Under Control) : 记入管制图的点，大多在管制界限内随机分布，称此种点所组成的制程在管制状态。 不在管制状态(Out of Control) : 记入管制图的点，落在管制界限上或界限外，或在界限内但呈一定规律者，此种点所组成的制程不在管制状态。,管制图的种类 依数据的性质来分类 : 1: 计量值管制图 : ( valuable control chart) 用来测量长度、重量、面积、温度、时间等,2: 计数值管制图 : ( attribute control chart) 用来计算不良数、缺点数等。 一般使用的
12、有 P 管制图 、C 管制图、U 管制图。,常用管制图,散布图,一,定义: 成对的二种数据,在方格纸上以点来 表示二者之间相关的情形的图,称为 散布图,或相关图. 二,应用: 正相关,负相关,弱正相关,弱负相关, 不相关,成 绩 表,测验日期：80年3月15日 作图日期：80年3月31日 作 图 者：张三 数据数目：n70,数学成绩(分),国文成绩(分),散布图的分析(1) X增加，Y也增加，也就是原因与结果有相对的正相关。,散布图的分析(2) X增加，Y也增加，但非相对性，也就是说X除了受Y的因素影响之外，还可能有其他因素影响，称为弱正相关。,散布图的分析(3) X增加，Y反而减少，呈一线性
13、发展，此为完全负相关。,散布图的分析(4) X增加，Y减少但幅度不明显，X除了受Y的因素影响之外，还可能有其他因素影响，此为非显着性负相关。,散布图的分析(5) 散布点分散且杂乱，没有任何倾向，此为无相关。,散布图的分析(6) X增加，Y也增加，但X增加到某一值后， Y反而开始减少，此为曲线相关。,直方图 测知制程能力。 直方图的集中与分布情形，即表示制程能力的好坏。 良好的制程，宜为常态分布或近似常态分布。 计算产品不良率。 调查是否混入两个以上不同群体。,量测数据,次数分配表,N=100,层别法,何谓层别法 ? 针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据，依照它们共同的特征加以
14、分类、统计的一种分析法。 层别法最主要的功用，在透过各种分类(分层)，依各类搜集的数据以找出不良原因或最佳条件，作为改善的有效依据。,层别法实例,网页导览别,层别法实例,站别,整体看来A站良率较差,日期,层别之对象及项目别(一),层别之对象及项目别(二),层别法注意事项,必须要依据层别的目的而做层别。 要使收集之数据能快速有效，应以查检表来收集数据。 做好与数据相关的种种层别，得先明确数据的性质，必须做好 5W2H。,图表,一,定义: 以点,线,面,体来表示数据或信息之 大概情势及其巨细变动之图形,称之 为图表. 二,种类: 条形图,推移图,饼图,带状图,雷达 图,甘特图,图表之用途,具有一目
15、了然的清晰性，易懂性为共同的语言。 可将工作方法与结果纪录与保存 可做为工作解析与管制 若将图表再进一步解释，即可预测未来。 图表虽经常被使用来说明记录，但其原本目的是用来解决问题。,图表之应用,数据数据的表达，更容易看出情报的内容。 应用在任何数字的统计资料及比较。 应用在得知数据与时间的变化关系。 可用在进度状况之管理。,图表之种类,条形图 推移图 圆形图 带状图 雷达图 甘特图,条形图,定义：用来比较两笔以上的量测资料，而以 长条的长度来表示数值的大小。,型态：长条垂直摆置之直式条形图(较常用) 长条水平摆置的横式条形图,(元/吨),处理费用,目标水平 1,200元/吨,800,条形图,
16、推移图,又称历史线图、折线图。 用来表示时间改变而产生各项资料相对变化情形之关系的图形。,不完整率推移图,圆形图(饼图),用来表示单位量对整体的比例。 将所收集的数据按不同的目的加以分类，再依各项目所占的比例分别标示在图上，可观察出构成之比例。,各科修改率饼图,带状图,以各分类项目所占的比率大小，用相当之长方形面积来表示的图形。 通常以水平带状作图较多，亦可用垂直带状作图。,第一年效益587万,带状图,从一适当圆之中心点，按分类项目之多寡 画出等角度的雷达状线，并在线上刻画出 各项目的大小，然后各点连接。,雷达图,使用时机： 对考评项目之标准值与目标值，透过评分了解各项目间之平衡性,无形成果雷达图 1.
