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1、喷塔实验报告篇一：填料塔实验报告 清华大学填料吸收塔实验报告朱奇 化22 20XX 同组成员 时羽剑实验日期20XX-05-10实验目的1. 了解填料吸收塔的构造并实际操作； 2. 了解填料塔的流体力学性能。实验原理压强降是塔设计中的重要参数，气体通过填料层压强降的大小决定了塔的动力消耗。压强降与气液流量有关，不同喷淋量下填料层的压强降P与空塔气速u的关系如下图所示：图6-1 填料层的Pu关系 当无液体喷淋即喷淋量L=0时，干填料的Pu的关系是直线，如图中的直线0。当有 一定的喷淋量时，Pu的关系变成折线，并存在两个转折点，下转折点称为“载点”，上转折点称为“泛点”。这两个转折点将Pu关系分为
2、三个区段：恒持液量区、载液区与液泛区。实验步骤1.测量干填料层u关系曲线:先全开调节阀2,后启动鼓风机,用阀2调节进塔的空气流量,按空气流量从小到大的顺序读取填料层压降P,转子流量计读数和流量计处空气温度,测量1215组数据?然后在双对数坐标纸上以空塔气速 u为横坐标,以单位高度的压降PZ为纵坐标,标绘干填料层u关系曲线。2.测量某喷淋量下填料层u关系曲线:用水喷淋量为600Lh时,用上面相同方法读取填料层压降P,?转子流量计读数和流量计处空气温度并注意观察塔内的操作现象, ?一旦看到液泛现象时记下对应的空气转子流量计读数。在对数坐标纸上标出液体喷淋量为600Lh下u?关系曲线,确定液泛气速并
3、与观察的液泛气速相比较。 3.测量某喷淋量下填料层u关系曲线:用水喷淋量为1000Lh时,用上面相同方法读取填料层压降P,?转子流量计读数和流量计处空气温度并注意观察塔内的操作现象, ?一旦看到液泛现象时记下对应的空气转子流量计读数。在对数坐标纸上标出液体喷淋量为1000Lh下u?关系曲线,确定液泛气速并与观察的液泛气速相比较。4.实验完毕后，关闭空压机、真空泵、进水阀门、等仪器设备的电源，并将所有仪器复原。注意事项1. 启动鼓风机前,务必先全开放空阀。开启时开度不宜过大；2. 塔下部液封面的高度必须维持在空气进口管1、2的下面，并接近进口管； 3. 空气的转子流量计使用前必须关闭，使用结束后
4、应关闭。实验数据记录与处理实验图表篇二：喷泉实验报告教学论实验报告实验名称：一. 喷泉实验二氢氧化亚铁的制备三蔗糖的炭化四硝化纤维的制备室温：18.4大气压：102.2KPa实验一实验原理：1. 制备氨气：（1） 加热固体氯化铵和固体氢氧化钙的混合物2NH4Cl + Ca2 =CaCl2 + 2H2O + 2NH3?（2） 加热浓氨水加热 加热NH3H2O = H2O + NH3?2. 红色喷泉的形成：当将滴管中的水挤入烧瓶中时，由于氨气极易溶于水，烧瓶中的气压会降低，低于外界大气压。此时打开玻璃管的止水夹，烧杯中的水因压差迅速被倒吸入烧瓶中，从而形成喷泉。酚酞与碱显色反应显示红色，当加入酚酞
5、的水遇到烧瓶中的氨水时，溶液变为了红色。实验用品：固体药品：氯化铵、氢氧化钙、氢氧化钠液体药品：蒸馏水、酚酞试剂实验仪器：圆底烧瓶、100ml烧杯、滴管、导管、干燥管、试管、酒精灯、铁架台、量筒材 料：火柴、称量纸、棉花、橡胶塞、红色石蕊试纸 实验装置： 实验内容： 1. 固固法制备氨气：（1） 向圆底烧瓶中注满水，量得水的体积为360ml，根据方程式计算得出制取两烧瓶氨气需要氢氧化钙1.2062g，氯化铵1.7441g（氨气密度近似看做0.771g/L）。（2） 根据1:9的关系称取氢氧化钠0.4g，氢氧化钙3.6g，混合均匀后放入干燥管中。（3） 搭好装置后，点燃酒精灯，用向下排空气法收集
6、氨气，并用润湿的红色石蕊试纸放在瓶口处验满，当试纸变蓝时，气体集满。若长时间没有集满气体，可利用润湿的红色石蕊试纸放在各个接口处检验气密性。2. 浓氨水制氨气：将锥形瓶与圆底烧瓶相连。量取10ml浓氨水于锥形瓶中，在石棉网上加热。注意锥形瓶上要用双孔塞塞住，以免产生的氨气刺激眼睛及鼻子。3. 喷泉实验：将事先准备好的带有玻璃管和滴管（吸入水的滴管）的橡胶塞塞进瓶口，倒置烧瓶，将玻璃管插入盛有水的烧杯中（水中滴入几滴酚酞溶液）。轻轻挤压滴管，使少量水进入烧瓶，稍候片刻，打开橡皮管处的止水夹，观察现象。实验现象及分析：1. 通过固固法制备氨气时有少量的刺激性气体，瓶口处的红色石蕊试纸变红，实验装置
7、的其他接口处没有试纸变红的现象。用此法制得的气体经多次实验，没有出现喷泉现象。分析：此法制得的氨气不够纯净，不足以产生压差时水倒吸。2. 通过加热浓氨水制备氨气时，有强烈的刺激性气体生成。用此法制得的氨气在做喷泉实验时，烧杯中的水迅速倒吸入烧瓶中，且溶液变为红色。分析：此方法虽然可以顺利观察到实验现象，但是由于气体有很强的刺激性，应做出尾气处理。实验二实验原理：FeSO4 + 2NaOH = Fe2 + Na2SO4实验用品：固体药品：硫酸亚铁、氢氧化钠液体药品：蒸馏水实验仪器：50ml烧杯、滴管、酒精灯、三脚架、量筒、玻璃棒 材 料：火柴、称量纸实验装置：实验内容：1. 称取5g氢氧化钠和5
8、.7g硫酸亚铁，将氢氧化钠溶于50ml蒸馏水中备用。2. 将蒸馏水煮沸，加入硫酸亚铁，搅拌。待固体溶解后，将滴管伸入硫酸亚铁溶液液面下，加入氢氧化钠，观察现象。实验现象及分析：加入氢氧化钠后溶液中出现白色沉淀，维持十几秒钟后，白色沉淀转变为墨绿色沉淀。分析：这是由于氧化反应使Fe2转化生成Fe3。如果加入氢氧化钠过程中更加缓慢，可以减少空气进入溶液中，从而使Fe2沉淀保持更长的时间。实验三实验原理：由于浓硫酸有脱水性会使蔗糖炭化变黑，反应放热，碳再与浓硫酸反应生成二氧化碳和二氧化硫。由于产生气体，使反应后的物质膨胀，有较松散的结构。实验用品：固体药品：蔗糖液体药品：蒸馏水、浓硫酸实验仪器：50
9、ml烧杯、量筒、玻璃棒实验内容：称取5g蔗糖放入烧杯中，用少量水润湿，加入5ml浓硫酸，快速搅拌，将玻璃棒立于烧杯中。篇三：喷雾干燥实验报告篇一：喷雾干燥实验报告食品机械与设备实验报告喷雾干燥实验（一）实验目的 了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理； 熟识喷雾干燥的操作； 通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点； 了解喷雾干燥产品形态。（二）实验原理与内容喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。液体的雾化器将料液分散为雾滴，增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一，目前常用的有3种，即压力式雾
10、化器、离心式雾化器、气流式雾化器。雾化的液体与热气流的接触表面积很大，它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质，雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气，空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期，雾滴很小，物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零，物料的温度一直处于物料的表面湿球温度，为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时，物料就开始升温并在内部形成温度梯度，为降速干燥阶段。若当温度梯度很大，物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时，粒子即会爆开，瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。 本实验是采用离心喷雾，实验内容包括 1、喷雾干燥设备流程及设备结构介绍； 2、喷雾干燥设
11、备使用操作要点介绍； 3、喷雾干燥；4、干燥产品形态观察。（三）实验仪器、设备小型离心喷雾干燥设备（移动式高速离心喷雾干燥机，型号lpg5，江苏省常州先锋干燥设备有限公司）。设备参数：离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高600毫米，筒锥角度60。这样的离心喷雾高速旋转的动力是采自压缩空气，压缩空气推动涡轮通过挠性轴带动离心盘转动,液料从加工料中均匀滴入离心盘中央受离心力的作用以切线方向甩出,绕成大小均匀的雾状水滴，分别于干燥室中；由于离心盘转速高达2.5万转/分。挠性轴细小，故注意操作，小心加料均匀，防止结焦以保证离心盘的动力平衡。 实验材料：牛奶测量仪器：小型离心喷雾干燥设备上热
12、电偶温度计、形态观察仪器。（四）实验步骤1测定实验环境温度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。 2.认真检查设备流程和各部件的结构构造。3.启动排风机，检查系统部分连接是否良好,有无漏气的地方。 4.接上加热电源预热干燥室，设定温度为190。5.达到所要求的温度，即启动离心转盘到正常运转、并慢慢进少量的物料，观察雾滴的在干燥室中状态，调节供料量直到能看见雾状液滴在干燥室中运动，稳定供料。6.干燥操作完成后，停止进料、停加热器及停止离心盘转动，待出口温度低于80后再停止排风机。7.拆卸管道、分离器，收集粉料。8.取出离心喷雾头小心拆开清洗，后抹干安装好垂直放置,盒中保存。 注意：拆洗离心转盘,要特
13、别小心，因它是桡性轴很容易压变形而致损坏。 9测定产品的含水率及观测形态。（五）实验装置流程图（六）实验数据及结果干燥室设定干燥温度:170; 实验环境温度:25;添加增稠剂后原料的可溶性固形物含量:21.0%.各个部分的产品在电镜下的形态如下：图1-旋风分离器出料口奶粉颗粒电镜图1图2-旋风分离器出料口奶粉颗粒电镜图2篇二：喷雾干燥实验喷雾干燥实验实验指导书（一）实验目的 了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理； 熟识喷雾干燥的操作； 通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点； 了解喷雾干燥产品形态。（二）实验原理与内容喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的
14、一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。液体的雾化器将料液分散为雾滴，增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一，目前常用的有3种，即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。雾化的液体与热气流的接触表面积很大，它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质，雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气，空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期，雾滴很小，物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零，物料的温度一直处于物料的表面湿球温度，为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时，物料就开始升温并在内部形成温度梯度，为降速干燥阶段。若当温度梯度很大，物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时，粒子即会爆开，瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。本实验是采用离心喷雾，实验内容包括1、喷雾干燥设备流程及设备结构介绍；2、喷雾干燥设备使用操作要点介绍；3、鸡蛋液喷雾干燥；4、干燥产品形态观察。（三）实验仪器、设备小型离心喷雾干燥设备（移动式高速离心喷雾干燥机，型号lpg5，江苏省常州先锋干燥设备有限公司）。设备参数：离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高6
