《数控加工工艺与编程 教学课件 ppt 作者 罗皓 第二篇 第二章 数控铣削加工编程案例》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控加工工艺与编程 教学课件 ppt 作者 罗皓 第二篇 第二章 数控铣削加工编程案例（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第二章 数控铣削加工编程案例,第二章 数控铣削加工编程案例,一、子程序调用 二、多坐标系运用 三、宏程序应用 四、镜像功能应用 一、零件结构和技术要求分析 二、加工工艺分析 三、编制加工程序 四、评分表 一、零件结构和技术要求分析 二、加工工艺分析 三、编制加工程序,第二章 数控铣削加工编程案例,四、评分表 一、零件结构和技术分析 二、加工工艺分析 三、编制加工程序 四、评分表 一、零件结构和技术要求分析 二、加工工艺分析 三、编制加工程序 四、评分表 一、零件结构和技术要求分析 二、加工工艺分析,第二章 数控铣削加工编程案例,三、编制加工程序 四、评分表,一、子程序调用,图2-2-1 子程序
2、应用,一、子程序调用,表2-2-1 子程序应用零件加工程序卡,一、子程序调用,表2-2-1 子程序应用零件加工程序卡,二、多坐标系运用,表2-2-2 多坐标系应用零件加工程序卡,二、多坐标系运用,表2-2-2 多坐标系应用零件加工程序卡,二、多坐标系运用,图2-2-2 多坐标系应用,三、宏程序应用,1)选直径为d的球头刀(FANUC 0i M系统)加工图2-2-3所示零件。,图2-2-3 宏程序应用,三、宏程序应用,表2-2-3 宏程序应用加工程序卡1,2)选择直径为d的面铣刀(FANUC 0i M系统)加工图2-2-3所示零件，加工球面部分的宏程序段见表2-2-4。,三、宏程序应用,表2-2
3、-4 宏程序应用加工程序卡2,四、镜像功能应用,图2-2-4 镜像功能应用,四、镜像功能应用,表2-2-5 镜像功能应用加工程序卡,一、零件结构和技术要求分析,图2-2-5 内、外轮廓加工应用,二、加工工艺分析,1. 选择毛坯 2. 制订加工工艺方案 3.确定装夹方案 4.选择刀具,二、加工工艺分析,表2-2-6 零件加工工序卡,二、加工工艺分析,表2-2-6 零件加工工序卡,三、编制加工程序,表2-2-7 外轮廓加工程序卡,三、编制加工程序,表2-2-7 外轮廓加工程序卡,三、编制加工程序,表2-2-7 外轮廓加工程序卡,三、编制加工程序,表2-2-8 内轮廓加工程序卡,三、编制加工程序,表
4、2-2-8 内轮廓加工程序卡,四、评分表,表2-2-9 评分表,四、评分表,表2-2-9 评分表,一、零件结构和技术要求分析,图2-2-6 孔系加工应用,二、加工工艺分析,1.选择毛坯 2.制订加工工艺方案 3.确定装夹方案 4.选择刀具,二、加工工艺分析,表2-2-10 零件加工工序卡,三、编制加工程序,表2-2-11 孔系加工程序卡,三、编制加工程序,表2-2-11 孔系加工程序卡,四、评分表,表2-2-12 评分表,四、评分表,表2-2-12 评分表,一、零件结构和技术分析,图2-2-7 型腔加工应用,二、加工工艺分析,1.选择毛坯 2.制订加工工艺方案 3.确定装夹方案 4.选择刀具,
5、表2-2-13 零件加工工序卡,三、编制加工程序,表2-2-14 孔系加工程序卡,三、编制加工程序,表2-2-14 孔系加工程序卡,四、评分表,表2-2-15 评分表,四、评分表,表2-2-15 评分表,一、零件结构和技术要求分析,图2-2-8 轮廓加工应用,二、加工工艺分析,1.选择毛坯 2.制订加工工艺方案 3.确定装夹方案 4.选择刀具,二、加工工艺分析,表2-2-16 零件加工工序卡,三、编制加工程序,表2-2-17 轮廓加工程序卡,三、编制加工程序,表2-2-17 轮廓加工程序卡,三、编制加工程序,表2-2-17 轮廓加工程序卡,四、评分表,表2-2-18 评分表,一、零件结构和技术要求分析,图2-2-9 综合案例一,二、加工工艺分析,1. 选择毛坯 2. 制订加工工艺方案 3.确定装夹方案 4.选择刀具,二、加工工艺分析,表2-2-19 零件加工工序卡,三、编制加工程序,表2-2-20 综合案例一加工程序卡,三、编制加工程序,表2-2-20 综合案例一加工程序卡,四、评分表,表2-2-21 评分表,
