制冷和空调设备维修操作技能与训练 教学课件 ppt 作者 王亚平 第三部分

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1、制冷专业操作技能与训练,主编,课题一 钳工常用设备和量具 课题二 划 线 课题三 錾 削 课题四 锉 削 课题五 锯 削 课题六 钻 孔 课题七 攻螺纹和套螺纹 综合技能训练实例一 加工扁头锤 综合技能训练实例二 锉配 课题一 金属管材切割、扩口和胀口的加工技术 课题二 金属管材弯曲的加工技术 综合技能训练实例 制作盘管热交换器,课题一 安全用电知识 课题二 电工常用仪表和工具的使用方法 课题三 常用导线的连接方法 课题四 常用低压电器的结构和符号 课题五 低压电器典型控制线路的安装与调试 课题六 电烙铁锡钎焊方法 综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试 综合技能训练实例二 自动调节

2、冷藏温度的制冷 压缩机控制电路的安装与调节 课题一 焊接基础知识及安全知识 课题二 气焊技术与工艺 课题三 制冷设备维修钎焊操作技能,课题四 电弧焊技术与工艺 综合技能训练实例一 干燥过滤器、毛细管和铜管的对接钎焊 综合技能训练实例二 低碳钢板对接平、立焊 课题一 制冷系统常用维修与安装专用工具和设备 课题二 制冷系统检漏的操作技能 课题三 制冷系统抽真空的操作技能 课题四 制冷系统充注制冷剂的操作技能 课题五 小型空调器的安装操作 综合技能训练实例一 制冷系统的检漏、抽真空和充注制冷剂 综合技能训练实例二 分体壁挂式空调的安装,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,一、目的与要求

3、 1.能初步识读一般电气原理图、电器布置图和电气安装接线图。 2.能按图正确接线,并一次试车成功。 3.熟练掌握接触器互锁控制线路的安装方法。 二、设备与工具 三、相关知识 (一)接触器互锁控制线路原理图如图3 - 46所示。,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,图3 - 46 接触器互锁控制线路原理图,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,(二)工作原理 1.电动机正转,3-A.eps,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,2.电动机反转,3-B.eps,四、技能训练 (一)实训步骤 1.按元件明细表将所需电器元件配齐并检验其质量。,综合技能训练实例一

4、接触器互锁控制线路安装与调试,2.在木板上或网孔板上按布置图所示,安装除电动机以外的所有电器元件。 3.根据电气原理图,设计接线图。 4.按接线图正确布线。 5.连接电源、电动机等控制板外部的导线。 6.经教师检查后,通电试车。 (二)电器明细表 表3 - 11 电器元件明细表,表3 - 11 电器元件明细表,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,表3 - 11 电器元件明细表,(三)工艺过程及要求 1.检查元器件质量 2.安装电器元件注意事项 (1)转换开关、熔断器的进线端子应朝向控制板的外侧安装,熔断器的进线端为底座的中心端。,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,

5、(2)在接触器各触头的接线端子附近,均标有数字编号。 (3)各电器元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理,便于更换元件。 (4)安装和紧固各电器元件时应用力均匀,紧固程度适当。 (四)设计接线图,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,图3 - 47 接触器互锁控制线路布置图,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,1.接触器互锁控制线路布置图 2.接触器互锁控制线路接线图,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,图3 - 48 接触器互锁控制线路接线图,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,(五)布线 (1)布线通道应尽可能少,同一通道中的并行导线按主

6、、控电路分类集中,单层平行密排,并紧贴敷设面。 (2)布线应横平竖直。 (3)同一平面内的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。 (4)每个电器元件接线端子上一般只允许接一根导线,不得超过二根。 (5)导线连接到电器端子时,应做到不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试,(6)布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘皮。 (7)如果线路简单,导线可不编线号。 (六)自检 (1)按电路图或接线图逐段核对接线及接线端子处线号是否正确,有无漏接、错接之处。 (2)用万用表进行检查,选用电阻挡的适当倍率,防止短路故障的发生。 (3)检查主电路时,用手动方法来代替接触器线圈

7、吸合时主触头闭合情况。 (七)通电试车调试,综合技能训练实例一 接触器互锁控制线路安装与调试, 学生合上转换开关QS后,允许用万用表或试电笔检查主、控电路。 试车成功以通电后第一次按下按钮时计算。 出现故障后,由学生独立进行检修,若需带电检修时,应有教师在场监护。检修完毕再次试车,也应有教师监护。 (八)评分标准 表3 - 12 项目评分标准,表3 - 12 项目评分标准,表3 - 12 项目评分标准,综合技能训练实例二 自动调节冷藏温度的制冷,压缩机控制电路的安装与调节,一、目的与要求 1.了解冷库制冷系统的制冷压缩机控制电路的原理。 2.掌握自动调节冷藏温度的制冷压缩机控制电路的安装方法。

8、 二、设备与工具 三、相关知识 (一)自动调节冷藏温度的制冷压缩机控制线路原理图,压缩机控制电路的安装与调节,图3 - 49 自动调节冷藏温度的制冷压缩机控制线路原理图,压缩机控制电路的安装与调节,(二)工作原理 1.电动机起动,3-A1.eps,2.温度控制器自动控制启动和停机,3-A2.eps,3-A3.eps,3.过载保护,压缩机控制电路的安装与调节,3-A4.eps,4.电动机停车,3-A5.eps,四、操作技能 (一)电器元件明细表 表3 - 13 接触器自锁控制线路电器元件明细表,压缩机控制电路的安装与调节,表3 - 13 接触器自锁控制线路电器元件明细表,(二)线路布置图,压缩机

9、控制电路的安装与调节,图3 - 50 自动调节冷藏温度的制冷压缩机,压缩机控制电路的安装与调节,(三)控制线路接线图,压缩机控制电路的安装与调节,图3 - 51 自动调节冷藏温度的制冷压缩机控制线路接线图,压缩机控制电路的安装与调节,(四)评分标准见表3 - 14。 表3 - 14 评分标准,课题一 焊接基础知识及安全知识,一、目的与要求 1.熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料及焊接基础知识。 2.掌握焊条电弧焊与气焊的相关技术及技能知识。 3.了解焊条电弧焊与气焊的安全技术知识,做到安全训练。 二、设备与工具 三、相关知识 (一)焊接的概念 (二)焊接方法的分类,课题一 焊接基础知识及

10、安全知识,1.熔焊 2.压焊 3.钎焊 (三)焊接安全知识 1.气焊与气割安全操作知识 (1)使用氧气瓶前,操作者应仔细检查自己的双手、手套、工具和减压器等有无沾染油脂,凡沾染油脂的,必须脱脂后方可使用。 (2)乙炔瓶和氧气瓶在使用过程时,两瓶间隔不得小于5m,乙炔瓶需直立放置。,课题一 焊接基础知识及安全知识,(3)乙炔瓶在使用时要防止倾倒,一旦倾倒,必须直立静止20min后再连接减压器使用。 (4)氧气瓶和乙炔瓶严禁与油脂或易燃物接触,不能强烈振动,不能在日光下暴晒,不准靠近带电电线。 (5)氧气瓶和乙炔瓶内的气体不能全部用完,氧气瓶余压至少剩0.10.15MPa,乙炔瓶余压剩0.03MP

11、a以上。 (6)压力表要完好无损,以便随时掌握气瓶内的压力大小,避免余压过低。 (7)禁止使用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物作为氧气减压器的密封垫圈。,课题一 焊接基础知识及安全知识,(8)氧气胶管和乙炔胶管不得互相混用和代用。 (9)安装减压表时,人应侧立,将瓶上阀门缓缓开启,以免被气流击伤。 (10)气焊操作时,若火焰突然回火,管内出现声响,这是危险的回火象征,应立即关闭焊炬的氧气阀和乙炔阀。 2.电弧焊安全操作知识 (1)预防触电。 1)电焊机外壳必须接地线或接零线。 2)使用手提灯时其电压不得超过36V。,课题一 焊接基础知识及安全知识,3)推拉刀开关时,必须戴焊工手套,同时焊工的面部要偏

12、斜,避免推拉刀开关时出现电弧火花灼伤脸部。 4)电焊钳应有可靠的绝缘,特别在容积小的仓库内或容器内焊接时,不允许采用简易无绝缘外壳的焊钳,以防止发生意外。 5)为了防止焊钳与焊件之间发生短路而烧坏焊机,在焊接工作结束时,先将焊钳放置在可靠的地方,然后再将电源切断。 6)更换焊条时,应该戴好焊工手套。,课题一 焊接基础知识及安全知识,7)在容积小的舱室内(如锅炉、油罐),以及其他狭小的构件内焊接时,焊工可采用橡皮垫或其他绝缘衬垫,并应穿胶底鞋,戴焊工手套,以保证焊工与焊件间绝缘,并要求安排两人轮换工作,以便互相照顾。 8)焊接电缆必须有完好的绝缘层,其绝缘电阻不小于7M。 9)应避免在雨雪天和六

13、级以上大风的天气条件下露天作业。 (2)预防爆炸和火灾的安全措施。,课题一 焊接基础知识及安全知识,1)对于密封容器,施焊前应首先查明容器内是否有压力,当确定安全时,方可焊接。 2)焊接工作区内严禁堆放木屑、木材、油漆、油料及其他易燃易爆物品。 3)当必须靠近易燃易爆物品焊接时,这些物品离焊接处必须有10m以上的安全距离,并应有防火材料遮盖。 (3)防止电弧光伤害。 1)严禁直视电弧。,课题一 焊接基础知识及安全知识,2)焊工从事焊接时必须戴面罩和护目镜,面罩要轻便、不透光、不导电、不导热并且形状要合适;焊工护目镜片号码要根据焊接电流大小与焊工具体情况来选择。 3)焊工焊接时,要穿戴白色的帆布

14、工作服,防止强烈的弧光灼伤皮肤。 4)焊工及其他人员的皮肤受紫外线照射或眼睛发生电光性眼炎时,轻者可在光线柔和的房间内休息,并用冷敷减轻疼痛,重者应送医院治疗。 (4)防止有毒气体和烟尘中毒。,课题二 气焊技术与工艺,一、目的与要求 1.熟悉气焊的原理及应用范围。 2.熟悉气焊的设备、工具和所用材料。 3.掌握气焊工艺,熟练操作技能。 二、设备与工具,课题二 气焊技术与工艺,图4 - 1 气焊装置示意图 1氧气胶管 2焊炬 3乙炔胶管 4乙炔瓶 5乙炔减压器 6氧气减压器 7氧气瓶,课题二 气焊技术与工艺,三、相关知识 (一)气焊设备 1.氧气瓶 2.乙炔瓶,课题二 气焊技术与工艺,图4 -

15、2 氧气瓶的构造 1瓶体 2防振橡胶圈 3瓶箍 4瓶阀 5瓶帽,课题二 气焊技术与工艺,(1)瓶体的温度一般不能超过40。 (2)在搬运、装卸、存放和使用时乙炔瓶都应竖立放稳,严禁在地面上卧放时直接使用乙炔瓶。 (3)乙炔瓶不能遭受剧烈的震动,防止填料下沉而出现空洞。 (4)乙炔瓶在连接减压阀后才能使用,绝对不允许在有漏气的情况下使用。 (5)乙炔瓶要防止暴晒,远离热源,距明火应保持10m以上的距离。 (6)乙炔瓶内气体不得用尽,应保留0.03MPa以上的余压。,课题二 气焊技术与工艺,3.回火保险器,图4 - 4 回火保险器,4.减压器,课题二 气焊技术与工艺,图4 - 5 减压器的种类与构

16、造 a)氧气减压器 b)乙炔减压器 c)减压器的构造 1调压螺钉 2调压弹簧 3薄膜 4低压室 5高压表 6高压室 7安全阀 8低压表 9通道 10外壳,课题二 气焊技术与工艺,(1)减压器的作用。 1)减压作用。 2)稳压作用。 (2)减压器的使用方法。 1)安装减压器前,略微打开氧气瓶阀门,吹除污物,防止将灰尘和水分带入减压器。 2)在开启气瓶阀时,出气口不得对准操作者或其他人,以防高压气体突然冲出伤人。 3)调节工作压力时,要缓慢地旋进调压螺钉,以免高压氧气冲坏调压弹簧、薄膜和低压表。,课题二 气焊技术与工艺,4)减压器上不得沾染油脂或污物,如有油脂和污物,应擦拭干净后再使用。 5)严禁将各种气体的减压器及压力表替换使用。 6)减压器若有冻结现象,应用热水或水蒸气解冻,绝不能用火焰烘烤。 5.焊炬,课题二 气焊技术与工艺,图4 - 6 射吸式焊炬的构造 1焊嘴 2混合气管 3射吸管 4射吸管螺母 5乙炔调节阀 6乙炔进气管 7乙炔管接头 8氧气管接头 9氧气进气管 10手柄 11氧气调节阀 12

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