《公差配合与技术测量 教学课件 ppt 作者 徐茂功 第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公差配合与技术测量 教学课件 ppt 作者 徐茂功 第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,第一节 概 述 零件的表面，一般是通过去除材料或成形加工（不去除材料）形成的，为使零件满足功能要求，对其表面轮廓不仅要控制尺寸、形状和位置要求，还应控制表面缺陷、表面粗糙度。 一、表面缺陷 (一)表面缺陷的特征 (二)常见的缺陷类型的术语及分类,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,二、表面粗糙度 表面粗糙度的产生主要是由于切削加工中的刀痕、刀具与零件表面的摩擦、切屑与工件分离时的塑性变形、工艺系统的高频振动等因素造成的。 三、表面粗糙度对零件使用性能的影响,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,图5-1 表面粗糙度的概念 a
2、)放大的实际工作表面示意图 b)实际工作表面波形分解图1实际工作表面 2表面粗糙度 3波度 4表面宏观几何形状,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,第二节 表面粗糙度的评定参数 一、主要术语及定义(GB/T 35052000) 本标准规定了用轮廓法确定表面结构（粗糙度、波纹度和原始轮廓）的术语、定义和参数。 (一)一般术语,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,图5-2 表面轮廓 1表面轮廓 2平面 3加工纹理方向,表面轮廓,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,图5-3 粗糙度和波纹度轮廓的传输特性,粗糙度和波纹度轮廓的传输特性,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,(二)取样长度lr 用于判别具
3、有表面粗糙度特征的X轴方向上的一段基准线长度，称为取样长度，代号为lr。 (三)评定长度ln,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,图5-4 取样长度和评定长度,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,图5-5 轮廓最小二乘中线示意图,(四)基准线(中线)m 基准线是具有几何轮廓形状，并划分轮廓的参考线，基准线有下列两种。,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,图5-6 轮廓的算术平均中线示意图,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,图5-7 轮廓算术平均偏差Ra图,二、表面粗糙度主要评定参数(GB/T 10311995) (1)轮廓算术平均偏差Ra,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,图5-8 轮廓最
4、大高度Rz示意图,(2)轮廓最大高度Rz,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-1 轮廓算术平均偏差的数值(GB/T 10311995)(单位：m),三、一般规定 国标规定采用中线制来评定表面粗糙度，粗糙度的评定参数一般从Ra、Rz、Ry中选取，参数值见表51、表52。,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-2 微观不平度十点高度和轮廓最大高度的数值(GB/T 10311995)(单位：m),第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-3取样长度与评定长度的选用值(GB/T 10311995),第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,图5-9 表面粗糙度的基本符号,第三节 表面结构代号及标注
5、(GB/T 1312006) GB/T 1312006标准对表面结构中的粗糙度符、代号及标注都做了规定，以下主要对高度参数Ra、Rz的标注作简要说明。,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-4 表面结构符号及补充注释符号,一、表面结构符号及补充注释符号(见表5-4) 二、加工纹理方向符号(见表5-5),第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-4 表面结构符号及补充注释符号,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-5 加工纹理方向符号,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,三、表面结构补充要求的注写位置(见表5-6),表5-6 表面结构补充要求的注写位置,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量
6、,图5-10 表面功能最少标注 a上限或下限符号U或L b滤波器类型“X”。标准滤波器是高斯滤波器，代替了2RC滤波器 c传输带标注为短波或长波滤波器 d轮廓(R、W或P) e特征/参数，代号后无“max”用“16%”规则；否则按“最大规则” f评定长度包含若干个取样长度；默认评定长度：=5 g极限判断规则(“16%规则”或“最大化规则”) h以微米为单位的极限值,四、控制表面功能的最少标注(见图5-10),第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,五、应用GB/T 1312006标准的重要性及特点 1)新数字高斯滤波器，取代了模拟2RC滤波器，是新版本标准最重要的变化。 2)除R(粗糙度轮廓)外，
7、还定义了两个新的W(波纹度轮廓)和P(原始轮廓)。 3)参数标注为大小写斜体如Ra和Rz,下标如Ra和Rz不再使用。 4)新的Rz为原Ry的定义，原Ry的符号不再使用。 5)重新定义了表面结构触针式测量仪器(GB/T 6062),用于实际轮廓的评定。,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-7 表面结构GB/T 131图形标注的演变表,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,六、表面结构要求的标注示例(见表5-8),表5-8 表面结构要求的标注示例,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-8 表面结构要求的标注示例,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-8 表面结构要求的标注示例,第五章
8、表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-8 表面结构要求的标注示例,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-8 表面结构要求的标注示例,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,第四节 表面粗糙度数值的选择 表面粗糙度是一项重要的技术经济指标，选取时应在满足零件功能要求的前提下，同时考虑工艺的可行性和经济性。 1)在满足零件表面功能要求的情况下，尽量选用大一些的数值。 2)一般情况下，同一个零件上，工作表面(或配合面)的粗糙度数值应小于非工作面(或非配合面)的数值。 3)摩擦面、承受高压和交变载荷的工作面的粗糙度数值应小一些。,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,4)尺寸精度和形状精度要求高的表面，粗糙
9、度数值应小一些。 5)要求耐腐蚀的零件表面，粗糙度数值应小一些。 6)有关标准已对表面粗糙度要求作出规定的，应按相应标准确定表面粗糙度数值。,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-9 常用零件表面的表面粗糙度推荐值,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,表5-9 常用零件表面的表面粗糙度推荐值,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,第五节 表面粗糙度的测量 测量表面粗糙度的方法很多，下面仅介绍几种常用的检查测量方法及程序，见表510。,表5-10 粗糙度检验的简化程序,第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量,一、比较法 二、光切法 三、干涉法 四、针描法,图5-11 表面粗糙度常用测量仪器 a)表面粗糙度样块 b)双管显微镜(9J型) c)干涉显微镜(6JA型) d)电动轮廓仪(2201型),
