《冷库制冷工艺设计 教学课件 ppt 作者 李敏 第十三章 冷库制冷工艺设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷库制冷工艺设计 教学课件 ppt 作者 李敏 第十三章 冷库制冷工艺设计（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第13章 典型制冷工艺设计实例简介,本章就两种类型的冷库制冷工艺的设计进行设计实例分析计算 . 13.1 小型氨系统制冷工艺设计简介 一个单层500吨生产性冷藏库，采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层：外墙和阁楼采用聚氨酯现场发泡，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣并装置水泥通风管，整个制冷系统设计计算如下。 一、设计条件 （一）气象和水文资料 （二）生产能力 （三）制冷系统 （四）冷藏库的平面布置；见图13-1所示,图13-1 冷藏库的平面布置,二、设计计算,整个制冷系统的设计计算，是在冷库的平面立面和具体的建筑结构和围护结构确定之后进行的。首先计算冷库的耗冷量，然后计算制冷机器和设计。
2、（一）冷库围护结构的传热系数计算,各冷间围护结构的设计及其传热系数的计算见表13-1所示。,（二）冷库耗冷量的计算 1、冷库围护结构传热面积引起耗冷量 按计算围护结传热面积原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量。 1）冷库围护结构的传热面积 冷库围护结构的传热面积计算见表13-2。,2）冷库围护结构的耗冷量计算见表13-3所示：,2、食品冷加工的耗冷量,3、库内通风换气的耗冷量 4、经营操作耗冷量 5、总耗冷量 1）库房冷却设备的总负荷：按公式计算于表13-4所示 QqQ1+pQ2+Q3+Q4+Q5 W(其中冻结物冷藏间P1；冻结间P1.3） 2)制冷机器的总负荷 冷库的生产旺季不在
3、夏季,Q1的修正系数取0.8;冷藏间面积100m2时，修正系数取0.5；冻结间取0.75；R1.07代入计算后如表13-5所示。,（三）制冷压缩机及配用设备的选择计算,按这个冷库的设计条件，确定冷凝温度，氨液冷凝后的再冷温度以及制冷压缩机循环的级数，然后进行计算。 冷凝温度：建库地点深井水温为+20，可以采用循环水，考虑循环水进入冷凝器的温度为+30，出水温度为32，所以冷凝温度为：Tk（30+32）/2+738 压力比均大于8，应采用双级压缩制冷循环。 按照允许吸汽温度来计算制冷压缩的制冷量，制冷压缩机循环图如图132所示。,图132 制冷压缩循环图,按压力和温度条件，查 得图中相应各状态点
4、的 焓值如表13-6所示,1. 制冷压缩机的选用计算 本算例中制冷压缩机的选用计算如表13-7所示。选用S8-12.5型双级制冷压缩机 。并计算相应的电动机的功率. 2、制冷压缩机配用设备的计算： 1）冷凝器的选择：应选用F=50m2的立式产器两台 。 2)中间冷却器的选用：应选用D500mm,冷却面积为2.5 m2的中间冷却器一台 。 3)油分离器的选用：应选用D325mm油分离器一个。 5）集油器 按规则选用D159mm的集油器一台。 6）高压贮液桶：应选用V1m3的贮液桶一只。,（四）供液方式的选择,采用一个33的蒸发温度，并采用氨泵循环供液方式。冷却设备的进液采用下进上出。当制冷压缩机
5、停止运行时部分氨液存在冷却设备内。冷藏间和冻结间分别设置液体分调节站与操作台，在操作台上调节各库的供液量。 （五）冷藏间冷却设备的设计 该库为生产性冷库，贮存冻肉的时间较短，考虑采用光滑管制的双层顶排管，有利于保持库内较高的相对湿度，管径采用D38mm，管距为150mm，在库内集中布置。平时用人工扫霜，清库时采用人工扫霜和热氨冲霜相结合的除霜方法。,1、需用冷却面积：按计算公式分别计算出 NO1冷藏库：111.96m2;NO冷藏库：87.76m2；NO3冷藏库111.71m2 2、钢管长度 采用D38mm无缝钢管，每米长的面积为13.140.0380.119m2 计算出各冷藏库的钢管长度分别为
6、： NO1库：940.84m；NO库：737.73m；NO3库：938.74m。 按计算得出顶排管管数表如表13-8所示；项排管材料表如表13-9所示.,顶排管制作图如图13-3所示.,图13-3 顶排管制作图,（六）冻结间冷却设备的设计,本算例采用强制通风的干式冷风机。经计算选用GN400B干式冷风机一台，F412 m2398.41 m2;NO5号库和NO6号库各选用一台。通过风量计算GN400B干式冷风机配用风机为三台T40型6号轴流风机 。 （七）低压循环贮液桶 本设计采用立式低压循环贮液桶，进液方式为下进上出 ，应选用D800mm低压贮液桶两台,每只容积1.6 m3。每个低压循环桶前配
7、一个手动节流阀,并低压循环贮液桶上管接口的规格选用。 （八）氨泵的选用计算 计算氨泵的流量：选用AB-3型氨泵一台,流量3 m3/h;考虑备用一台,共选两台。,（九）系统管道的管径的决定,1、回汽管 按冷藏间和冻结间制冷设备总负荷查得冷藏间的回汽管用D40mm管子，冻结间用D89mm管子，两管的总管用D108mm管子。 2、吸入管：按制冷设备总负荷，管长50米，查图得为D90mm，可采用D108mm管子； 3、排汽管：按冷凝热负荷，管长为50米，查得D57mm，可采用D89mm管子； 4、贮液桶至调节站：按总管长度小于30米考虑，总负荷以冷凝热负荷计算时查图得内径为20mm，可采用D32mm的
8、管子； 5、冷凝器至贮液器：按总管长度小于30米考虑，总冷凝热负荷计算时查图得内径38mm，可采用D57mm的管子； 6、其它管道 放油管采用D32mm的管子； 放空气管采用D25mm的管子； 平衡管采用D25mm的管子； 安全管采用D25mm的管子,（十）制冷设备和管道的隔热层厚度,隔热层材料采用泡沫塑料或软木，导热系数0.0696W/m.K. 中间冷却器:设备周围空气温度为+30,设备直径为0.5m;蛇形盘管冷却面积为2.5m2;隔热层厚度为160mm;低压循环贮液桶:隔热层厚度为170mm;低压供液管的厚度和其它低温管的隔热层厚度查第六章相应的图表。,三、制冷系统的原理图及系统图,图13
9、4 500吨制冷系统原理透视图,四、材料明细表,13.2 小型氟系统制冷工艺设计简介,1冷库的组成及平面布置,图13-5 甲库的平面布置图,图13-6 乙库的平面布置图,2压缩机和冷分配设备的配备： (1)压缩机的配备 甲库耗冷量汇总表，Qj19930kcalh(23.17kw)，选配了四组2F10型压缩冷凝机组 。 乙库采用了26FS10型压缩冷凝机组二组和13F10型机组一组，其中两间冻结间各配备一组26FSl0型机组，冷藏间配一组13F10型机组。 (2)冷分配设备的配备 冷分配设备的配备要以满足库内降温为前提，冻结间宜采用冷风机，无包装食品冷藏间必须采用墙、顶排管，以减小食品干耗，包装食品可采用微风速冷风机。,3制冷系统,图13-7为甲库的制冷系统原理图,图13-7 甲库制冷系统原理图,图13-8是乙库的双级压缩制冷系统原理图,图13-8 乙库制冷系统原理图,
