现代工业企业管理教学课件 ppt1 作者 陈永强 23450.第五章+企业生产管理+

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1、第五章 企业生产管理,生产管理的基本内容 生产类型和生产过程组织 了解企业资源计划 了解现代生产管理方式 掌握设备管理 掌握生产过程组织的方法 掌握生产计划的制定方法 掌握设备管理的手段和方法,第5章 企业生产管理,5.1 企业生产管理的基本内容 5.1.1 生产管理的概念与内容 生产管理是对企业日常生产活动的计划、组织和控制，它是和产品制造密切相关的各项管理工作的总称。,第5章 企业生产管理,生产管理的内容 : 生产系统的设计。 生产系统运行的管理。 生产系统的发展。,目标： 企业能够高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品或提供满意服务。,5.1.2 生产运作系统的结构与功能 1生产运作系统的

2、结构 生产运作系统是通过有效资源配置实现“投入变换产出”功能的综合体，是企业大系统中的一个子系统。,第5章 企业生产管理,人员组织 生产计划 生产库存 质量管理,非结构化要素,2生产运作系统的功能,第5章 企业生产管理,5.1.3 生产管理研究的内容 生产管理研究的内容就可归纳为如下几个方面： 生产的决策和计划 生产的组织和指挥 生产的控制和协调,第5章 企业生产管理,5.2 生产过程的类型和生产过程组织 5.2.1 生产类型 生产类型是影响生产过程组织的主要因素。,第5章 企业生产管理,按生产过程划分的标志不同，生产类型大致可分为以下几类： 1.按生产的专业化程度划分 单件生产 单件生产是一

3、种产品品种繁多、每种产品生产数量很少、生产重复度低的生产类型。 大量生产 大量生产方式生产的产品品种单一、产量大、生产重复程度高。 成批生产 成批生产是介于大量生产和单件生产之间的一种生产类型。,第5章 企业生产管理,2按工艺过程划分的生产类型 流程式生产 流程式生产是指材料在生产过程中，按一定的工艺顺序不断地流过一系列固定的生产设备，直到变为成品为止的生产形式。 装配式生产 装配式生产是指从零件生产加工开始，经过部件组装到整台产品总装完成为止的生产形式，如机电产品、家具、服装的生产都属于这种生产类型。,第5章 企业生产管理,3.按接受生产任务的方式区分 订货型生产 是指企业根据用户提出的具体

4、订货要求组织产品生产。 存货型生产 是指企业在预测市场需求的基础上，有计划地进行产品开发和生产，有成品库存，以满足用户的需求。,第5章 企业生产管理,5.2.2生产过程组织 1生产过程的概念和构成 生产过程是工业企业最基本的活动过程。 生产过程的组成： 生产技术准备过程。 投产前所做的各项生产技术准备工作。 基本生产过程。 与企业的基本产品实体构成直接有关的生产过程。 辅助生产过程。 为保证基本生产过程的实现所必需的各种辅助性生产活动。 生产服务过程。 为基本生产和辅助生产的顺利进行而从事的服务性活动。 附属生产过程。 利用企业生产主导产品的边角余料、其他资源生产的市场需要的不属于企业专业方向

5、的产品的生产过程。,第5章 企业生产管理,2合理组织生产过程的基本要求,第5章 企业生产管理,使生产过程保持连续性、平行性、比例性、均衡性和实用性。,合理组织生产过程的基本要求：,3生产过程的组织 生产过程的空间组织 生产过程的空间组织是指生产过程各阶段、各工序及相应的机器设备在空间分布和位置关系，其中主要的是基本生产车间的组织形式。,第5章 企业生产管理,工艺专业化。 按照工艺特点来建立生产单位。 对象专业化。 按照加工对象来设置基本生产单位。 混合形式。 把工业专业化和对象专业化两原则结合起来设置生产单位的一种生产形式。,生产过程的时间组织 生产过程的时间组织是指在加工过程中，对加工对象从

6、时间方面进行合理组织，保持生产过程连续性，以求缩短产品的生产周期，提高设备利用率和劳动生产率。 合理确定劳动对象在生产过程中的移动方式。 顺序移动方式。是指一批零件在前道工序全部加工完成以后，再整地转到后道工序继续加工。,第5章 企业生产管理,顺序移动方式,平行移动方式。是指每一零件在前道工序加工完成后，立即转入下道工序继续加工。,第5章 企业生产管理,平行移动方式,平行顺序移动方式。是指将前两种方式结合起来形成的一种组织方式。这种方式既不是整批移动，也不是纯单件移动，而是要保证每道工序连续加工，又要尽可能实现在各道工序间的平行加工。,平行顺序移动方式,5.2.3 流水生产的组织 1流水生产的

7、特征与分类 流水生产方式起源于福特制。,第5章 企业生产管理,流水生产，是指劳动对象按一定的工艺过程，顺序地通过各个工作地，并按一定的生产速度（节拍）完成工序作业的生产过程。,流水生产的主要特征： 工作地专业化程度高。 工艺过程是封闭的。 工作地按照工艺过程的顺序依次排列。 生产的节奏性强。 生产过程的连续程度高。,流水线的组织设计 确定流水线的节拍和节奏。节拍是指流水线上连续出产两个相同制品的时间间隔。 R=TQ 式中：R为节拍；T为计划期有效工作时间；Q为计划期在制品产量。 Z=RS 式中：Z为节奏；S为运送批量。 组织工序的同期化,第5章 企业生产管理,计算工作地数及设备负荷系数。 某道

8、工序所需的工作地数=工序单件加工时间流水线节拍 计算设备负荷系数，其计算公式为： 设备负荷系数=计算的设备需要（工作地）数实际采用的设备（工作地）数 流水线总设备负荷系数=流水线各工序计算设备（工作地）数之和流水线各工序实用设备（工作地）数之和 计算和配备工人。 以手工操作为主的流水线上，流水线工人人数可由下式计算： 每个工作地需要的工人数=每日工作班次每一个工作地同时工作人数 各工作地的工人人数之和即为整个流水线上工人人数。,第5章 企业生产管理,选择流水线的运输工具。 流水线的平面设计。,第5章 企业生产管理,当工序及工作地较少时，采用直线形；当工序或工作地数较多时，可采用双直线排列，或采

9、用L形、U形、S形等；E形一般用于零件加工或部件装配结合的情况；环形在工序循环重复时采用。,5.3 生产计划与生产作业控制 5.3.1 生产计划 生产计划是任何一个企业组织和控制生产经营活动的依据。,第5章 企业生产管理,1生产能力及其核定 生产能力是指一定时期内（通常指一年），企业全部生产性固定资产，在一定的技术组织条件下，经过综合平衡，所能生产的一定种类和一定质量的产品的最大数量或加工处理原材料的最大数量。,生产能力一般可以分为三种： 设计能力。指在工厂新建或改建时由设计任务书和技术文件规定的生产能力，是根据设计中确定的企业产品生产方案、全部技术装备及设计数据计算出来的。 查定能力。指根据

10、需要，在查定期以企业现有固定资产等条件为依据，结合各种技术组织的效果重新调查核定的生产能力。 计划能力，也叫现实能力。这是根据企业现有的生产条件和采取的技术组织措施，计算出来的在计划期内所能达到的生产能力。,第5章 企业生产管理,2生产计划编制的程序 编制生产计划是一个重要的决策过程。其基本程序如下：,第5章 企业生产管理,5.3.2 生产作业计划 生产作业计划是生产计划的具体执行计划，是衔接生产各环节，组织日常生产活动的基本工具与依据，是生产运行管理的重要手段。 1生产作业计划的特点、作用与特点 生产作业计划的含义。 生产作业计划亦称短期生产计划。它是把企业的全年生产任务，具体地分配到各个车

11、间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。,第5章 企业生产管理,生产作业计划的作用： 它是组织均衡生产、全面完成生产计划及订立合同规定的生产任务的主要手段； 它是提高企业经济效益的重要手段； 它是保证产销结合，使产品适销对路的重要手段。 生产作业计划的特点： 计划期较短 计划内容非常具体 计划单位小,第5章 企业生产管理,2生产作业计划的编制原则与要求 基本准则包括： 确保实现已经确定的交货期。 减少或消除工件和设备的等待时间。 工件在车间的流程时间最短。 车间在制品的数量最小、停放时

12、间最短。 最有影响和最实用的几个优先准则： 先到先服务准则 最短加工时间优先准则 交货期最早优先准则 剩余缓冲时间最小准则,第5章 企业生产管理,临界比最小准则 后到先服务准则 随机安排准则,3期量标准与生产作业计划的编制方法 期量标准 期量标准是经过科学分析和计算，对生产作业计划中的生产期限和生产数量规定的一套标准数据。 大量生产一般采用节拍、节奏、流水线工作指示图表、在制品定额等； 成批生产一般采用批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品定额等； 单件小批生产一般采用生产周期、生产提前期、产品装配指示图表等。,第5章 企业生产管理,生产作业计划的编制方法 生产作业计划的编制是按企业内

13、部的管理层次分别编制的。一般先将企业生产任务分配到各车间，编制各车间生产作业计划；然后，再由车间将生产任务分配到工段、班组和工作地，编制车间内部生产作业计划。 5.3.3 生产作业控制 生产作业控制是指在生产作业计划执行过程中，对有关产品（零件）的数量和生产进度进行控制。 构成要素：,第5章 企业生产管理,控制标准,控制信息,纠正措施,5.4 企业资源计划 5.4.1 库存管理 库存是指企业用于今后销售或（和）使用的储备物资。 1库存控制的方法 A 定期订购控制法 按物资规定一定的盘点间隔期，按时检查库存物资数量，对少于最高库存量的物资，即提出订购，补充到最高库存量。 定期库存控制每次订购量可

14、由下式计算得到： 每次订购量=经济储备定额+保险储备定额+备运时间需要量-现有库存量-已订未交量 备运时间需要量=备运时间平均日需要量 B 定量订购控制法 将每次订购数量固定为物资的经济订购量，而订购时间由存货水平决定。,第5章 企业生产管理,2ABC分类管理法在库存控制中的应用 ABC分类管理法是以库存物资中单个品种的库存资金占整个库存资金的累积百分数为基础，便可对其进行分组，并按照级别实行分级管理，提高物资管理工作效率，节省物资管理费用。 把各种物资划分为ABC三类： A类物资：是关键的少数物资。对占用资金多，品种数量少的A类物资应予以重点控制和管理。 B类物资：是一般性的物资。对B类物资

15、，可采用介于A类与C类物资之间的办法进行管理与控制。 C类物资：是次要的多数物资。对占用资金少，品种数量多的C类物资，可采用简单方便的方法进行管理。,第5章 企业生产管理,5.4.2 物料需求计划（MRP） MRP（Material Requirements Planning）是一种以计算机为基础的编制生产作业计划与实行控制的方法。即“物料需求计划”。 1MRP的产生和含义,第5章 企业生产管理,Materials Requirement Planning,2MRP系统的工作逻辑图 闭环MRP系统用派工单来控制加工的优先级，用采购单来控制采购的优先级；除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、

16、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一个封闭的系统。,第5章 企业生产管理,MRP系统的工作逻辑图,5.4.3 制造资源计划（MRPII） 1MRPII的含义与特点 MRPII是指集成企业的物料、生产能力等一切制造资源，将企业的经营、财务与生产子系统结合起来建立的企业全面的生产管理系统。 MRPII管理模式具有以下几方面的特点： 计划的一贯性与可行性。 管理的系统性。 数据共享性。 动态应变性。 模拟预见性。 物流、资金流的统一。,第5章 企业生产管理,2MRPII的原理 物质资料生产的过程，就是借助不同的制造资源,将物料转化为产品的过程；按照产品的出产数量与时间，反工艺顺序地确定物料与所有制造资源的投入数量与时间，这样围绕物料转化过程，来组织制造资源，实现按需要准时生产。,第5章 企业生产管理,3MRPII系统,MRPII系统输入,MRPII系统处理过程,MRPII系统输出,5.4.4 企