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1、华电国际十里泉发电厂“上大压小”2600MW级超超临界机组工程逆流再生（阴/阳）离子交换器 使用说明书南京南自科林系统工程有限公司地址：南京浦口高新区星火路8号华电国际十里泉发电厂“上大压小”2600MW级超超临界机组工程一、工艺原理：逆流再生离子交换器（分阳床、阴床、钠床亦称软化器）为无顶压逆流再生固定床，用于软化水、除盐水的制备；在制水工艺上采用逆流制水。当离子交换器出水再生工艺采用无顶压逆流再生，具有操作简单、外部管系简单、不需要任何顶压设施，投资省的优点。再生时，稀释好的再生剂由下向上逆向流经树脂层，将从下到上依再生不同层态的树脂，这种方式可以使树脂层获得较好的再生效果，再生剂可以得到
2、较高的利用率，其次，具有废液排放量少,自用水率低等优点。二、技术参数：1. 进水浊度： 1-2 NTU2. 出水水质 强酸阳床：钠泄漏不大于100ug/l，一般在20-30ug/l强碱阴床：SiO2泄漏不大于100ug/l，一般在20-50ug/l,出水电导率 2us/cm。3. 工作压力: 0.6MPa 4. 工作温度: 5-455. 运行流速: 20-30m/h6. 水反洗强度: 阳树脂10-15m/h 阴树脂8-10m/h7. 再生流速: 5m/h8. 再生液浓度: 1-3% 9. 设备直径： DN125010. 填料高度: 阳床1300mm（压脂层200mm）11. 阴床2500mm（
3、压脂层200mm）三、结构形式：设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，内壁衬耐酸耐碱硬橡胶防腐；进水装置为母支管T形绕丝式，中间排水装置为母支管T形绕丝式。下部为多孔板+水帽集水装置。设备的本体外部装配有各种控制阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场装接或实现水站正常运行。四. 设备的安装1） 安装前检查土建基础是否按设计要求施工。2） 设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。3） 将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。4） 将设备本体配管按设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖
4、直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。5） 检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。6） 设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。7） 安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等。五、初次开车1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。C、打开设备进水阀、排气阀，开启前系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。 2）. 装填树脂打开人孔，按所设计的树脂
5、高度，依次装入，填完后抹平，以中排装置支管以上200mm为基准线（已包括压脂层的高度）。没有中排装置的应在交换器装填前划线确认。树脂装填完毕后封闭人孔。3）. 按新树脂处理方法进行再生处理。4）. 设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar，检验进出水的流量显示。六、操作说明： 本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准（阳、阴床串联运行则同时再生）。1 正洗 打开进水阀、排气阀，水流从上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，进入正洗阶段，滤速控制在2030m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水正况。2 制水 制水流速控
6、制在2030m/h，直至出水达不到指标或达到规定产水量，运行周期结束。3 再生a. 小反洗打开小反洗进水阀,上排阀,控制小正洗流速在10m/h, 以洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物，小正洗时间为5分钟。b. 排水打开中排阀、排气阀，将容器内积水排至压脂层面处,并使压脂层处于干的状态。c. 再生剂注入打开再生系统稀释水阀、浓再生液阀，打开离子交换器进再生液阀、中排阀，再生流速控制在5m/h左右，以树脂层不扰动为控制标准（阴床再生水的工作温度应加热至40-45，可取得较好的再生效果）。d. 置换清洗关闭再生系统浓再生液阀，流速同进再生液流速；阳床置换清洗终点，排水酸度达到要求；阴床置换
7、清洗终点，排水碱度达到要求。e. 正洗打开下排阀、进水阀 ,以20-30m/h的流速正洗至排放水达到规定的水质指标,。4 大反洗离子交换器的运行操作除上述说明外，还有一项大反洗工序。一般在需要彻底清除树脂层内污垢、破碎树脂及杂质时进行，实际运行中可间隔几个或十几个周期进行一次。大反洗工序在再生之前，操作如下：打开反洗阀、上排阀，松动树脂层，将被树脂截留的机械杂质和破碎树脂，随反洗水流带走。时间10-15分钟或以排水清晰透明为终点，反洗流速为10m/h左右，以树脂反洗展开率50%-80%，且正常粒径树脂不被水带走来控制。再生及再生后的工序，除需增大再生剂用量（一般为平时再生剂量的2倍）外，其他工
8、况操作均同前述。设备长时间停运后开车，应从再生工序开始。六、注意事项：1、严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂推压挤坏中排装置或再生液分布装置。2、 在水处理系统中，若有脱二氧化碳塔，则在阳床正洗结束开启出水阀的同时，必须开启风机。3、 离子交换器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走树脂。4、 严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。5、 如果设备发至现场后，用户不立即使用时，应将设备运入室内 放置，一般室内温度应在5-40之间，严禁露天存放。1逆流再生离子交换器运行控制程序表运行步骤阀门状况表备注状态序号步序进水阀出水阀上排阀中排阀下排阀小反洗进水阀进再生液
9、阀排气阀喷射器再生液阀计量箱出液阀自用除盐水泵运行1正洗5-10min2制水按实际再生1小反洗5min2排水按实际3进再生液40-60min4置换3-40min5正洗10-30min停机备用反洗大反洗不常用注：1、“”表示打开2、时间等参数以调试数据为准，反洗的间隔与进水水质、制水量等有关系，一般10-20个周期进行一次。反洗后，再生剂量加大1.0倍，再生时间增加一倍。1附：新树脂的预处理:新树脂中含有过剩的原料及其所带的杂质、反映不完全的产物等,当树脂与水、酸、碱溶液接触时,上述这些杂质(如磺酸.胺类等)会进入溶液,从而沾污出水水质及影响树脂的工艺性能。因此, 新树脂在使用之前应进行预处理,
10、以除去新树脂表面的可溶性杂质。处理方法需按照各种不同使用对象而定。一般新树脂若用在食品或医药工业的水处理系统时,最好先用树脂体积2-3倍的饱和食盐水浸泡20小时左右,用自来水冲洗到中性。再用2-5%盐酸浸泡或低流速处理,以除去铁质,然后用2-5%烧碱溶液浸泡或低流速处理,以去除树脂中的有机杂质,并清洗至出水化学耗氧量(COD)达到稳定值，最后用纯水冲洗至中性。如阳树脂必须再以2-5%盐酸转型,然后用纯水洗到出水无氯离子。对于阴树脂不必再转型,经过烧碱处理已成氢氧型。对用于一般水处理系统中的新树脂,只要用约50的温水以5-10米/时的流速冲洗数小时即可。有条件时可采用碱性食盐水(1%NaoH+10%NaCl)浸泡或低流速处理,使其出水化学耗氧量COD达到稳定值。处理后的新树脂经过一个周期运行后的第一次再生时,酸碱用量应为正常再生时的1-2倍。公司联系地址：南京市浦口高新技术开发区星火路8号电话：025-51858232传真：025-83410451邮编：210032
