汽车钣金基本工艺与设备 教学课件 ppt 作者 梁振华 模块8 车身的测量

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1、模块八 车身的测量,课题一 车身数据图的识读,图8-1 车长、轴距、前悬和后悬尺寸,图8-2 车宽、车高和轮距尺寸,图8-3 接近角、离去角、最小离地间隙尺寸,图8-4 汽车通道圆与外摆值检查示意图,二、车身三维测量的原理,车身测量的意义 2. 车身测量基准的选择,图8-5 车身控制点的基本位置,图8-6 车身按控制点分布,图8-7 基准面,图8-8 中心面(中心线),图8-9 零平面,三、车身数据图的识读,1识读车身底部三维尺寸数据图,2读车身上部三维尺寸数据图,四、车身测量的要求,车身测量的要求有以下几个方面。 1准确地找到参考点,精确地测量各个尺寸; 2在整个维修过程中要经常、反复、不断

2、地进行测量; 3各参考点都维修好后,再次检验整车的尺寸。,课题二 车身尺寸的机械测量法,一、车身变形的机械测量方法 检测车身整体变形的常用方法有:测距法、定中法、坐标法等几种。 1测距法,图8-12 利用卷尺测量时尺寸的读取方法,(a)孔直径相等时 (b)孔直径不相等时 图8-13 测量两个参照孔距离的方法,图8-14 轨道式量规结构及其使用方法,(a)测量头失去自动定心作用 (b)应在孔的边缘测量 图8-15 测量头失去自动定心作用时,要在孔的边缘进行测量,(a)孔径相同 (b)孔径不同 图8-16 基准点扎边缘之间距离的测量方法,2定中规法,图8-19 定中规悬架点的对称性调整,(a)吊链

3、式定中规 (b)吊挂方法 图8-20 骨架立柱变形的检查,图8-21 变形的评价方法,图8-22 吊杆长度应按车身参数调定,图8-23 定中规悬架点变形状块分析,3坐标法,图8-24 桥式三坐标测量架,图8-25 坐标法的测量原理,二、车身各部尺寸的测量要求,图8-26 车身上部测量示例(福特汽车) (a)后车身柱之间距离 (b)车身中柱之间距离 (c)前车身柱之间距离,图8-27 车身前部尺寸测量示例,图8-28 侧边车身尺寸测量示例,图8-29 注意不同断面上对角线的变化,图8-30 驾驶室门框变形的测量,操作一 三维尺寸的机械法测量,一、机械式车身测量系统的设备,表8-1 长、宽、高测量

4、记录比较表,二、三维车身测量系统测量系统使用过程,1调整车辆基准与测量系统基准 2测量车身尺寸,课题三 车身尺寸的电子测量方法,一、车身三维尺寸检测原理,图8-32 车身三维尺寸检测系统结构,图8-33 光条结构光传感器原理 图8-34 光栅结构光传感器原理,图8-35 基于立体视觉统一结构摄像机,二、车身电子测量系统的种类,1半机械半电子测量系统 2半自动电子测量系统 3全自动电子测量系统,操作一 奔腾Allvis车身电子测量系统的使用,一、BANTAMALLVIS组成,图8-41 伸缩式电子测量臂 图8-42 LCD显示的电子控制盒,图8-43 高度测量杆,图8-44 探头附件,图8-45

5、 蓝牙传输设备(USB) 图8-46 桌面快捷方式,二、设备的测量操作,图8-47 工单管理界面,图8-48 新建工单窗口,图8-49 水平标定,图8-50 选择发动机位置和标定杆,图8-51 选择磁铁点和安装磁力座,图8-52 选择标定点,图8-53 显示标定值,图8-54 车辆测量,图8-55 选择起始点,图8-56 选择测量点,图8-57 显示测量值,6保存测量结果 (1)点击工具栏按钮保存测量结果。 (2)保存在worksheet目录下,文件名为工单号,扩展名为“*.SDF”。 7打印测量报告 点击文件菜单下的【打印预览】菜单,弹出预览窗口,点击【打印】即可,如图8-58所示。,图8-58 打印测量报告,一、选择题(略) 二、问答题 1车身测量的要求有哪些? 2什么叫基准面,基准线,零平面? 3车身测量的基准与车身长度、宽度和高度相应关系如何? 4车身测量尺寸图表一般包括哪些部位的尺寸? 5对角线测量方法,测量的对角线长度相等,说明车身尺寸绝对没有变形,对吗? 6轨道式量规测量,点对点距离与线对线距离肯定一样,对吗? 7三维测量只有电子测量的形式,机械测量都不是,对不对? 8如果车身底部的测量基准点受损伤了,怎么办? 9如何将测量三维尺寸的机械法更好地应用到实际工作中? 10电子车身测量系统还有哪些应用?,思考与练习,

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