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1、 船用管子及其附件选型 情境一 管系等级的划分 情境二 船用管子的选用 情境三 管路计算与质量检验 情境四 管系中常用附件的选用 1、能力目标 能根据管子的使用要求对管子进行等级的划分； 能根据系统特点选择管子的材料； 会估算管子的管径和壁厚； 能选择管子的规格； 能对选用的管子进行质量检验 ； 能根据管系的要求合理选择管路的附件类型； 能阅读船舶规范，会查阅设计手册进行附件的估算； 能对常用的管路自制附件进行设计。 2、知识目标 了解船舶管路系统的含义及组成； 了解船舶管路生产设计的发展历程； 了解管路各种附件的型式、结构、工作原理、适用场所。 3、教学重点 管材的种类及选用原则、管径及壁厚
2、计算的主要影响因素； 管路连接附件的工作原理和结构、种类 ； 管路调节、控制附件和观察附件的种类、工作原理、结构 。活动设计 在专用学习室，将学生分成若干组，利用多媒体教学，学生查阅专业的“船舶规范”和“船舶设计手册” 、 “产品目录”等资料，由教师设计几套管路系统的参数的要求，由学生来进行管子的管径和壁厚的估算，选择满足要求的管子，对常用的管路附件进行计算、选型。最后来进行评价。 参考学时 14 学时情境一 管系等级的划分为了确定适当的试验要求、连接形式以及热处理和焊接工艺规程等。对不同用途的压力管系，按其设计压力和设计温度，一般分为三级 表 21管系等级 级级 级级 级级 管系管系 设计设
3、计压力压力MPa设计设计温度温度 设计设计压力压力MPa设计设计温度温度 设计设计压力压力MPa设计设计温度温度 蒸汽蒸汽和热和热油油1.6 或或 300 1.6 和和 300 0.7 和和 170燃油燃油 1.6 或或 150 1.6 和和 150 0.7 和和 60其它其它介质介质 4.0或或 300 4.0和和 300 1.6和和 200当管系的设计压力和设计温度中，一个参数达到表中级规定时，即定为级管系；当管系的设计压力和设计温度均达到表中级和级规定时，即定为级管系和级管系。 有毒和腐蚀介质、加热温度超过其闪点的可燃介质和闪点低于 60的介质、以及液化气体等一般为级管系；如设有安全保护
4、措施以防泄漏和泄漏后产生的后果，也可为级管系，但有毒介质除外。 货油管系一般为级管系。 不受压的开式管系，如泄水管、溢流管、透气管和锅炉放汽管等为级管系。 其它介质指空气、水、滑油和液压油等。 热油指热油系统的循环油液。 情境二 船用管子的选用管子的材料、规格和特性 管子是用来输送各种工作介质的通道，由于各种工作介质的压力，温度、流量及腐蚀性的不同，也就决定了管子的种类，规格的繁多及具有不同的特性。 在各类船舶上常用的管子主要有三大类别、即钢管、铜管、塑料管。 钢 管 1、钢管按制造工艺分 有缝钢管和无缝钢管 2、钢管按材料分 普通碳素钢、优质碳素钢、合金钢和不锈钢等 无缝钢管1、无缝钢管的材
5、料牌号 一般为 10 号、20 号、30 号等优质碳素钢，及 A2，A3 、 A4 等普通碳素钢，合金钢则为10Mn2、09Mn2V、16Mn 、15MnV 、12Mnov 等，不锈钢多为OCrl8Ni9Ti、ICrl8Ni、10Ti 、 1Crl8Nil0Ti 等 。 2、无缝钢管加工工艺 圆坯加热后，经穿管机穿孔轧制（热轧）而成，或者经过冷拔成为外径较小的管子。 3、无缝钢管的特性 具有足够的强度，良好的延伸率和工艺性(即可冷弯、也可以热弯和良好的焊接性) 。 4、无缝钢管的应用 在船舶各管系中应用得最为广泛。例如：蒸汽管、燃油管、滑油管、压缩空气管、冷却水管、消防管等。 有缝钢管 1、有
6、缝钢管的材料牌号 A2、A3、B2、B3 等，A 类钢多用于船舶。 2、有缝钢管加工工艺 由钢板卷曲后经焊接而成 3、有缝钢管的分类 白铁管（镀锌） 、黑铁管 4、有缝钢管的特性 由于有缝钢管所选用的材料无严格要求，故其机械性能也相对较差。 5、有缝钢管的应用 白铁管只适用于常温和工作压力 P0.1MPa 以下的日用水，卫生水、舱底水等系统； 黑铁管可用于输送低温低压的水和油等工作介质，有时也可用于低压的废气和蒸汽系统。 铜 管 常用的有紫铜管和黄铜管两种； 紫铜管由含铜量 99.5以上的纯铜拉制和挤制而成； 黄铜管由铜基合金制成，两者相比较紫铜管的韧性稍高一些，黄铜管的强度稍高一些。 紫铜管
7、 紫铜管经退火后，质地柔软，工艺性好，具有很高的塑性和耐蚀性，它不适用于高温、高压系统，再加之价格较贵，在一般的船舶上，只用于压力表管或直径 14mm 的液压油类管，但在舰艇上得到广泛应用，如海水系统，液压系统，滑油系统等。 常用的紫铜管材料牌号有 T1、T2、T3、T4、TUP 等，由制造厂供应的紫铜管均末退火，故在加工过程中，首先应对弯曲部位进行退火，退火温度一般为 550650之间。 黄铜管黄铜管的特点是抗海水及空气的腐蚀能力很强，而且有很好的导热率，但由于冶炼困难产量少，价格较贵，一般只用于热交换器的管束及通话管。 黄铜管系由 H62、H68、锡黄铜 HSn701、HSn621、铅黄铜
8、 HPb591、铁黄铜HFe59ll 等拉制或挤制而成，黄铜管在加工过程中也均应首先进行退火处理。 双金属管 双金属管是指管壁由两层不同的金属组合而成的管子，即外层为 10 号优质碳素钢，内层镀有 0.6 0.8 mm 厚的 T4 号铜制成, 管子的外径 D 为 6 70mm，壁厚 为 1.56mm，管长 L 为 37m。 双金属管具备了钢管和紫铜管的双重特点，即有较高的机械强度，又有较强的耐腐蚀能力，因此，它一般专用于高压空气管路，常用于舰艇上。这种管子加工较困难，因钢和铜的溶点、机械性能都不同，所以最好采用冷弯工艺。 铝 管 铝管是拉制或挤制而成的无缝管，一般船舶铝管由硬铝合金拉制而成。主
9、要优点是重量轻、耐腐蚀、塑性好、易加工，常为一般轻型快艇所采用。由于其机械性能不及铜管，只适用于低温、低压的场合，如燃油管、滑油管、冷却水管路等。 常用的铝管牌号有 LF2M 防锈合金铝、 LF2、LF21、LYll、LYl2 等。这种管子即可冷弯、也可热弯、冷弯前需经退火处理。塑料管塑料管一般由耐冲击聚氯乙烯制成，它具有重量轻，比目前船上常用的任何一种金属管都轻，耐腐蚀性能强，还具有摩阻小、绝缘、隔音、吸振、耐磨、绝热和不需油漆，加工与安装工艺较简便等优越特性，但是也存在着强度低、耐热、防火性能差、膨胀系数大，易老化，破损不易修补，焊接温度不易控制等缺陷。 目前这种管子仅用于工作温度在 06
10、0，工作压力小于 0.6MPa 的管系中，可用于级管路中的液货、原油清洗、滑油、液压油、舱底水、甲板排水、污水、洗涤水、空气管等。随着塑料管的材料性能不断改进，制造工艺的不断完善，必将会获得广泛的应用 。钛合金管钛合金是问世不久的新型材料，用这种材料制造的管子优于无缝钢管和紫铜管所具备的特性，且又克服了无缝钢管耐腐蚀性差、紫铜管强度低的问题，但由于其价格昂贵、规格较少。 它目前的应用只局限于舰艇上某些特殊的场合。玻璃纤维增强塑料管 玻璃纤维增强塑料管属于复合型，以树脂为粘接剂，以玻璃纤维及其制品为增强体的复合材料。船上所用玻璃纤维增强塑料管，主要用于油船的专用压载水管。 玻璃纤维管具有重量轻、
11、强度高、耐热性能好、绝缘性能优良、良好的耐腐蚀性等优点。但其价格较高，一般均在船东指定时才采用。管子的选用 1、使用要求 使用要求主要是指管系对管子的机械强度、刚度、尺寸大小、重量、抗腐蚀能力，耐热性等。不同系统中的管子除要满足管内流通的工作介质在压力、温度、流量、抗腐蚀等要求，还应考虑是否受水击、振动等外界环境条件。 2、工艺要求 选用管子在满足使用要求的前提下，还应达到弯曲、焊接、安装、维护保养、检修等方面的工艺技术条件。 3、经济要求 在选用管材过程中，应在考虑使用要求和工艺要求的同时，还要防止大材小用，优材劣用。在符合使用要求的前提下，尽最大努力降低船舶的建造成本，在船舶设计阶段是实现
12、这个目标的最佳时机。 情境三 管路计算与质量检验 1、管径计算 管径是根据管内流体的流速和流体流经管子的能量损失来决定的，在流量一定的情况下，管径主要取决于管内流体的流速。 2、管子壁厚的计算 压力：单位面积上所受到的正压力。 公称压力：管子、附件等在 0时所能承受的压力。 工作压力：一定温度的流体在工作状态下允许通过管子的压力。 强度试验压力：对管子和附件作强度试验时的压力。最小壁厚最小计算壁厚，mm, o基本计算壁厚，mm， b弯曲附加余量，mm， c腐蚀余量，mm， 表 27钢管腐蚀余量管系用管系用途途 腐蚀余量腐蚀余量c mm 管系用途管系用途 腐蚀余量腐蚀余量c mm 过热蒸过热蒸汽
13、管系汽管系 0.3 滑油管系滑油管系 0.3 饱和蒸饱和蒸汽管系汽管系 0.8 燃油管系燃油管系 1.0 货油舱货油舱蒸汽加蒸汽加热管系热管系 2.0 货油管系货油管系 2.0 锅炉开锅炉开式给水式给水管系管系 1.5 冷藏装置制冷藏装置制 冷剂管系冷剂管系 0.3 锅炉闭锅炉闭式给水式给水管系管系 0.5 淡水管系淡水管系 0.8 锅炉排锅炉排污管系污管系 1.5 海水管系海水管系 3.0 压缩空压缩空气管系气管系 1.0 冷藏货油盐冷藏货油盐水管系水管系 2.0 液压油液压油管系管系 0.3 基本计算壁厚 o基本计算壁厚，mm； P 设计压力，MPa ； D 管子外径，mm； 管子许用应力
14、， Pa； e 焊接有效系数，对无缝钢管、电阻焊和高频焊钢管及铜和铜合金管取 1，其它方法制造的管子，另行考虑。管子的质量检验外观质量检验 管子的内外壁表面是否有裂纹、针孔、气泡、划伤、夹渣、起皮及蜂窝状锈蚀坑等。内在质量检验 弯曲、扩口、翻边、压扁、铜管的氢病等试验。弯曲试验：测定管材弯曲成规定尺寸和形状的能力。 扩口试验：测定管子直径阔扩大到一定程度时所引起的金属变形的能力。 翻边试验：测定管壁反折成规定角度时管子变形的能力。 压扁试验：测定管子压扁到一定尺寸时管子变形的能力。 铜管的氢病试验：将铜管放进钢制容器内，不断充进高温氢气并保温分钟，再将试样进行压扁试验。图 23钢管的翻边试验图
15、 21钢管的弯曲试验图 22钢管的扩口试验图 24钢管的压扁试验情境四 管系中常用附件的选用 1、定义： 管路附件是指安装在系统、管路及锅炉、仪器、机械设备上的各种截止装置的总称。 2、作用： 用来控制工作介质的流量、压力、温度、流向等参数。连接附件连接附件的功能 将系统中的机械、设备、仪表、附件和管子等相互连接起来，并给安装和检修带来便利。 连接方式 A、法兰连接（使用范围广，用于 DN20mm 以上的各种管子的连接） B、螺纹接头（尺寸小，重量轻，拆装方便，使用可靠，用于 DN 在 332mm 的管子与管子、管子与附件、管子与设备的连接） C、焊接（重量轻，尺寸小，装配方便，密闭性强，但不可拆御，焊接后管内的氧化皮不易清除且易腐蚀。法兰连接搭焊钢法兰 对焊钢法兰 船用铸钢法兰 椭圆形搭焊钢法兰 松套钢法兰 搭焊铜法兰 船用铸铜法兰搭接焊螺栓孔图 25搭焊钢法兰对接焊图 26PN25 对焊钢法兰凹面 凸肩图 27 PN40、PN64 对焊钢法兰图 28 椭圆形搭焊钢法兰翻边图 29 松套钢法兰螺纹接头中间螺纹接头：两根管子之间的连接。 旋入螺纹接头：管子与带内螺孔的机械设备或附件的连接。 支管螺纹接头：两根轴线相交的管子的连接。
