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1、第5章 翻边模设计,5.1 翻边模典型结构,5.1.1翻边模的类型,根据翻边凸模或翻边凹模的运动方向及其特点，翻边模主要有以下几类： 1.垂直翻边模。凸模或凹模作垂直方向运动，其结构简单。 2.凹模单面向内作水平或倾斜方向运动的斜楔翻边模。翻边后制件能够取出，因此凸模是整体的。 3.凹模对称的两面向外作水平或倾斜方向运动的斜楔翻边模。翻边后制件可以取出。,第5章 翻边模设计,5.1 翻边模典型结构,5.1.1翻边模的类型,4.凹模对称的两面向内作水平或倾斜方向运动的斜楔模。翻边之后制件包在凸模上，无法取出，必须将凸模作成活动可分的，翻边时将凸模扩张成翻边形状。这类冲模的结构比较复杂。 5.凹模
2、三面或封闭向内作水平或倾斜方向运动的翻边模。翻边之后制件包在凸模上，无法取出，必须将凸模作成活动可分的，翻边时将凸模扩张成翻边形状。这类冲模的结构就更复杂。 6.覆盖件窗口封闭向外翻边的斜楔翻边模。翻边后制件包在凸模上，无法取出。必须将凸模做成活动可分的，翻边时缩小成翻边形状，而翻边凹模是扩张向外翻边的。这类翻边模是最复杂的。,翻边凸模的扩张结构,双斜楔窗口插入式翻边凸模扩张结构 单斜楔双滑块式翻边凸模扩张结构 双斜楔双滑块式翻边凸模扩张结构,第5章 翻边模设计,5.1.2翻边模的类型,垂直翻边制件开口向上,水平翻边制件开口向下,5.1.3修边件翻边时的定位,第5章 翻边模设计,5.1.3修边
3、件翻边时的定位,图5-1 外形定位用弹簧挡料销,第5章 翻边模设计,第5章 翻边模设计,5.1.4翻边时的压料,图5-2 翻边时的压料部位,第5章 翻边模设计,5.1.5 翻边模的导向,翻边模的导向方式可选择导柱导套导向、导板导向、导块导向等多种导向方式。 当修边件不太大，侧向力较小时，可选用两个或四个导柱导套导向，结构简单，制造方便。 若翻边时的侧向力较大，选用导块导向或背靠块导向，还可辅以导柱导向。,第5章 翻边模设计,5.1.6 翻边模的出件,图5-3装在凸模内的退件装置 1 -退件器 2-弹簧 3-打料器,制件翻边后包在凸模上，退料时需推动翻起的竖边，因此必须各处同时否则会造成退料后制
4、件的变形。当制件厚度较小时，还需要在凸模上增加顶出装置,第5章 翻边模设计,用斜楔模进行翻边时，若翻边件形成向内包容的空间形状，必须考虑零件从模具中取出的问题，在模具上要设计出退件机构。,5.1.6 翻边模的出件,图5-4 斜楔翻边模加工的翻边件举例,第5章 翻边模设计,5.1.6翻边模的出件,在斜楔模中常用的退件机构,图5-5 气缸退件器图,1 -退件器 2-制动螺钉 3-气缸,第5章 翻边模设计,5.1.6 翻边模的出件,在斜楔模中常用的退件机构,图 5-6 退件器与定位装置连接在气缸上退件 1 -退件器 2-连接器 3-衬垫 4-活动定位装置 5-气缸 6-限位器,第5章 翻边模设计,5
5、.1.6 翻边模的出件,在斜楔模中常用的退件机构,图5-7 退件器固定在活动定位装置上退件 1 -退件器 2-气缸 3-防磨板 4-限位器 5-凹模,第5章 翻边模设计,5.1.7 翻边模典型结构示例,图5-8 向下倾斜运动斜楔翻边模 1凹模（工具钢嵌入） 2-定位装置 3-凸模（工具钢嵌入） 4-压料器 5-弹簧 6-定位螺栓 7、18-导板（防磨板） 8-上模座 9-键 10-斜楔传动器 11-后挡块 12-传动板（防磨板） 13-弹簧罩14-双关螺栓 15-停止器 16-垫板 17-下模座 19-斜楔滑块 20-辅助弹簧 21-弹销,第5章 翻边模设计,5.1.7 翻边模典型结构示例,图
6、5-9 单向斜楔和上模滑动斜楔组合和斜楔结构 1、3 斜楔滑块 2-斜楔传动器,第5章 翻边模设计,5.1.7 翻边模典型结构示例,图5-10 后围上盖板翻边压圆角模翻边凸根镶件的扩张结构 1斜楔座 2、6-斜楔 3、8-滑块 4-楔形块 5-翻边镶件 7、9-防磨板 10-翻边凹模镶件 11-凸模镶件 12、13-弹簧 14-限位块,第5章 翻边模设计,5.1.7 翻边模典型结构示例,图5- 11 修边翻边模刃口部位结构 a)前罩板断面图 b)前罩板修边翻边模 1-内形定位块 2、4-压件板 3-修边翻边镶件,第5章 翻边模设计,5.2 翻边镶件,5.2.1 翻边轮廓,图5-12 凹模镶件端
7、面轮廓与凸模镶件轮廓的关系 a)平面上的压缩类翻边 b) 平面上的伸长类曲面翻边 c)曲面上的压缩类翻边 d) 曲面上的伸长类翻边,第5章 翻边模设计,5.2 翻边镶件,5.2.2镶件的分块,图5-13 避开毛坯变厚部分的接合面,第5章 翻边模设计,5.2 翻边镶件,5.2.3 凸、凹模镶件尺寸,1.翻边凸模镶件的形状尺寸，在保证镶件的强度和刚度的同时，要保证在凹模镶件离开后，能顺利取出翻边件。 2.翻边凹模镶件的前端形状尺寸要考虑到翻边部分毛坯的变形特点进行设计。 3.在交接部位的翻边凹模镶件的形状有足够的运动空间。,第5章 翻边模设计,5.2 翻边镶件,5.2.4 凸、凹模镶件的交接,图5
8、-14 空开法凹模镶件交接实例,翻边凹模镶件的交接处常采用空开法或重复法两种处理方法。,第5章 翻边模设计,5.2 翻边镶件,5.2.4 凸、凹模镶件的交接,图5-15 重复法凹模镐件交接实例,第5章 翻边模设计,5.2 翻边镶件,5.2.5 凸、凹模镶件材料,1.翻边凸模的材料,整体的翻边凸模多采用铸造结构选用球墨铸铁(QT500-7或QT600-3)、铬钼钒合金铸铁或铜铬铸钢。铜铬铸钢可进行局部表面火焰淬火，空冷后可达硬度5055HRC。,第5章 翻边模设计,5.2 翻边镶件,5.2.5 凸、凹模镶件材料,1.翻边凸模的材料,对于镶块结构的翻边凸模，根据产量的大小，材质可选用T10A、5CrNiMo或Crl2MoV，热处理可达5458HRC或5862HRC。,第5章 翻边模设计,5.2 翻边镶件,5.2.5 凸、凹模镶件材料,2.翻边凹模的材料,在大批量生产中，应设计成镶件结构。通常，翻边凹模镶块采用T10A(产量小时)或Crl2Mov(产量大量或曲线轮廓处)，热处理硬度为5862HRC。,
