《劳动社《焊工实训（中级模块）》-A02-2263课题二 激光切割 子课题 不锈钢板直线激光切割》由会员分享，可在线阅读，更多相关《劳动社《焊工实训（中级模块）》-A02-2263课题二 激光切割 子课题 不锈钢板直线激光切割（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、子课题 不锈钢板直线激光切割,一、激光切割的原理、分类、特点及应用 1激光切割的原理 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描割件表面，在极短的时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化、烧蚀或达到燃点，随着气化物的溢出和熔融物质被高压气体吹走，便形成切口。,图激光切割的原理 l-激光器 2-激光束 3-反射镜 4-聚焦镜 5-辅助气体 6-喷嘴 7-割件,2激光切割的分类 激光切割可分为激光熔化切割、激光气化切割、激光氧气切割、激光划片与控制断裂四类。 3激光切割的特点 （1）优点 1）切割质量好。 2）切割速度快，精度高。 3）不损伤割件。 4）不受割件的材料硬度和形状影响。 5）可
2、以对非金属材料进行切割加工。 6）节省材料、降低成本。 7）提高新产品开发速度。 （2）缺点 1）受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着厚度的增加，切割速度明显下降。 2）激光切割设备价格高，一次性投资大。 4激光切割的应用 激光切割的应用领域非常广泛，例如，汽车制造领域、铝、不锈钢等薄板、带材，航空航天领域钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、氧化铍及复合材料、非金属材料领域等。,二、激光切割的设备 激光切割机大都采用二氧化碳激光切割设备，主要由激光器、激光导光系统、数控运动系统、割炬等组成。,图激光割炬的结构 1-割件 2-喷嘴 3-氧气进气管 4-氧气压
3、力表 5-聚焦镜冷却水套 6-聚焦镜 7-激光束 8-反射镜冷却水套 9-反射镜 10-伺服电动机11一滚珠丝杠 12-放大控制及驱动电器 13-位置传感器,三、激光切割参数 激光切割的主要参数有激光切割功率与切割速度、透镜焦距和焦点位置、喷嘴的形状和喷嘴到工件表面的距离、辅助气体种类和压力等。,表 激光切割的主要参数及特点,四、不锈钢板直线激光切割 1开机 (1)打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式。 (2)接通机床总电源开关。 (3)接通机床控制电源（钥匙开关）。 (4)待系统自检完成，机床各轴回参考点。 (5)启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为0.5 MPa）。 (6)打开
4、高纯度二氧化碳、氦气、氮气及普通纯度氮气、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。 (7)待冷水机降至设定温度（设定为21），再打开激光器总电源，开低压。 (8)当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 (9)当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H- VOLTAGE NOT READY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 (10)切割前确认材料种类、材料厚度、材料大小，务必检查所有切割头是否正确。 (11)调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。 (12)进入编辑方式，调入代码文件。将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报。 (13)待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行切割。,2切割 检查焦点、气压、割嘴、割嘴到板面距离、功率、速度等，符合要求后开始切割。 3关机 切割工作完毕，按以下顺序关机： (1)关激光器高压。 (2)关激光器低压。 (3)断开激光器总电源。 (4)关冷水机组。 (5)断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关。 (6)关冷干机。 (7)关空压机。 (8)关闭气瓶气阀。 (9)断开稳压电源。 4检验 切割结束后，检验切割件的尺寸精度和切口质量，应符合要求。,5质量检查内容和评分标准,
