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1、现代企业管理,主编,第8章 企业物流管理,8.1 企业物流概述 8.1.1 物流的概念 8.1.2 企业物流的概念 8.1.3 几类典型企业的物流过程 8.1.4 企业主要物流工作 8.2 以信息为基础的企业物流系统 8.2.1 企业物流系统 8.2.2 物流信息系统 8.3 库存管理 8.3.1 储备定额的制定 8.3.2 库存量的控制方式 8.3.3 ABC库存管理方法,8.1 企业物流概述,8.1.1 物流的概念,1. 物流的时间价值 (1)缩短时间创造价值 缩短物流时间，可以减少物流损失、降低物流消耗、增加周转率、节约资金等。 (2)弥补时间差创造价值 在经济社会中，需求和供给普遍地存
2、在时间差。 (3)延长时间差创造价值 在某些具体物流中也存在人为地、能动地延长物流时间来创造价值。 2. 物流的场所价值 (1)从集中生产场所流入分散需求场所创造价值 现代化大生产往往通过集中的大规模生产以提高生产效率、降低成本。 (2)从分散生产场所流入集中需求场所创造价值 和上面的情况相反的例子在经济社会中也不少见。,8.1.1 物流的概念,(3)从甲地生产流入乙地需求创造场所价值 现代人每日消费的物品几乎都是在相距一定距离甚至十分遥远的地方生产的。 3. 加工的附加价值,8.1.2 企业物流的概念,1. 企业供应物流 (1)企业采购管理 采购管理要科学化，首先就要规范采购作业的行为模式。
3、 1)提出采购需求计划。 2)认证供应商。 3)发出采购订单。 4)跟踪订单。 5)接受货物。 6)评估采购工作。 (2)供应商关系管理 供应商关系管理是企业保证物资供应、确保采购质量和节约采购资金的重要环节。,8.1.2 企业物流的概念,1)按供应商的重要性，可将其划分为伙伴型供应商、优先型供应商、重点型供应商和商业型供应商。 2)根据80/20规则将采购物品分为重点采购品(占采购价值80%的20%的采购物品)和普通采购品(占采购价值20%的80%的采购物品)。 3)按供应商的规模和经营品种，可将其划分为“专家级”供应商、“低产、小规模”的供应商、“行业领袖”供应商、“量小、品种多”的供应商
4、等。 2. 企业生产物流 3. 企业销售物流 (1)供应物流：强有力的供血机能 马兰拉面从建立之初就十分注重自己的物流规划，建有一套完备的物流体系。,8.1.2 企业物流的概念,(2)生产物流：速度造就中餐奇迹 “工艺是龙头，物流是关键”，在马兰拉面的生产过程中，几乎每一种产品都有自己独特的工艺流程，每一种产品都要流经不同的加工间。 (3)销售物流：一窗之隔的等待 马兰拉面的生产物流与销售物流只是一窗之隔，几乎没有中途的运输，这也是所有餐饮业的特点。,8.1.3 几类典型企业的物流过程,1. 制造企业的物流过程 (1)原材料供应物流 制造企业向供应商订购原材料、零部件，并将其运达原材料库，如图
5、8-1 A部分所示。 (2)产品生产物流 在制造企业的车间或工序之间，原材料、零部件或半成品按照工艺流程的顺序依次流过，最终成为产成品，送达成品库暂存。,第8章_Embed_2.jpg,8.1.3 几类典型企业的物流过程,(3)产成品销售物流 制造企业通过购销或代理协议，将产成品转移到流通环节或最终顾客，如图8-1的E部分所示。,第8章_Embed_3.jpg,2. 零售企业的物流过程,8.1.3 几类典型企业的物流过程,第8章_Embed_4.jpg,(1)商品采购环节的物流 在与供应商签订进货协议后，商品按照协议中的有关条款通过适当的途径和方式(如送货上门或零售企业自己提货)，,8.1.3
6、 几类典型企业的物流过程,由生产企业或批发企业的储存库移动到企业的储存库或直接上货架(见图8-3中的A及B部分)。 (2)后库商品的储存及配送 零售企业各门店或柜组陈列的商品，只是为了便于顾客选购方便，一般数量不会太多。 (3)销售环节的物流 在直接的交易过程中，商品由货架移动到顾客那里；在订货或兼有送货上门服务的销售环节中，商品则是由零售企业备车将商品从配送中心、后库或卖场货架送达顾客指定的场所，如图8-3中的D部分所示。,第8章_Embed_5.jpg,8.1.3 几类典型企业的物流过程,3. 批发企业(配送中心)的物流过程,第8章_Embed_6.jpg,(1)收货 收货作业是配送中心运
7、作周期的开始，包括订货和接货两个过程。 (2)验收入库 即采用一定的手段对接收的货物进行检验，包括数量的检验和质量的检验。 (3)储存 储存主要是为了保证销售需要，但要求是合理库存，同时还要注意在储存业务中做到确保商品不发生数量和质量变化。,8.1.3 几类典型企业的物流过程,(4)配货 即配送中心的工作人员根据信息中心打印出的要货单上所要的商品、要货的时间、储存区域，以及装车配货要求、顾客位置的不同，将货物挑选出来的一种活动。 (5)配装 为了充分利用载货车厢的容积和提高运输效率，配送中心常常把同一条送货路线上不同门店的货物组合、配装在同一辆载货车上。 (6)送货 这是配送中心的最终环节，也
8、是配送中心的一个重要环节。,8.1.4 企业主要物流工作,1. 网络设计 2. 信息处理 3. 运输 4. 库存 (1)顾客细分化 每一个将产品出售给顾客的企业都会面临交易收益率的问题。 (2)产品分类 依据帕累托原则(Pareto Principle)，企业全部产品中不足20%的产品占全部利润的80%以上，而80%的产品只占全部利润的20%。 5. 装卸和包装,8.2 以信息为基础的企业物流系统,8.2.1 企业物流系统,第8章_Embed_7.jpg,1)企业物流系统本来就是客观存在的，但一直未被人们所认识，因而从未能动地发挥其系统的优势。,8.2.1 企业物流系统,2)企业物流系统是一个
9、大跨度系统，这反映在两个方面：一是地域跨度大；二是时间跨度大。 3)企业物流系统稳定性较差而动态性较强。 4)企业物流系统结构的各要素间有非常强的“背反”现象，常称之为“交替损益”或“效益背反”现象，指的是某一个功能要素的优化和利益发生的同时，必然会存在另一个或一些功能要素的利益损失，在处理时稍有不慎就会出现系统总体恶化的结果。,8.2.2 物流信息系统,第8章_Embed_8.jpg,8.2.2 物流信息系统,第8章_Embed_9.jpg,8.2.2 物流信息系统,1. 采购管理 (1)供应商管理模块 即对商品的采购合作条件进行全方位的管理，既包括对主供应商的管理，也包括对其他供应商的管理
10、；既包括对供应商的业务往来信息的管理，也包括对供应商企业本身的业务数据进行管理。 (2)合同管理 即对与供应商所签订的所有合同进行管理，包括对合同的执行情况进行跟踪，适时提醒各部门工作人员进行相关的业务处理。 (3)订货管理 订货管理既包括即时的订货信息处理，又包括根据采购合同、分店要货情况、仓储情况、资金情况等及时地、科学地制订商品的采购计划，以保证有足够合理的商品库存。 (4)退货管理 指向供应商退出进货商品。 (5)付款管理 对往来单位的应付账进行管理。,8.2.2 物流信息系统,(6)采购价格管理 提供历史和现行商品采购价格的分析、决策手段。 2. 销售管理 (1)订单管理 门店通过电
11、话拨号访问配送中心库存情况，并实时形成订货清单，经业务部门汇总形成内部调拨单。 (2)物价管理 包括调拨商品在门店的售价(指导性)管理和配送中心对外批发价格的管理。 (3)退货管理 指门店配送或批发商品的退货。 (4)批发销售 批发销售包括向社会客户批发销售或配送及向部门门店调拨形成的销售。 (5)销售日报 每天关于顾客销售及对内调拨和对外批发情况的汇总报表。,8.2.2 物流信息系统,(6)销售分析 包括销售排行、销售情况查询、成本毛利生成及其分析查询等。 (7)应收账款管理 包括向门店调拨销售的内部结算和对外批发引起的应收账款。 3. 库存管理 (1)入库管理 指根据不同的业务类型进行入库
12、确认，包括进货、销售退货、调拨入库等。 (2)出库管理 指根据不同的业务类型进行出库确认，包括调拨发货、批发、进货退货等。 (3)损益管理 指因商品残次、变质、盘点损益等原因引起的损益管理。,8.2.2 物流信息系统,(4)盘点管理 包括打印盘点清单、实盘数据录入(手工录入，手持式数据终端数据接口)、盘点表生成、盘点数据查询。 (5)预警管理 预警管理是对商品库存数量、保质保鲜、滞销情况等的警告管理。 (6)查询分析 包括对库存状况不同层次的查询、库存结构分析、库龄分析等。 4. 运输管理 (1)运输计划 根据门店调拨和批发销售商品的体积、重量和货物去向自动进行运输调度管理，生成运输作业单。
13、(2)配载管理 根据运单进行车辆运载确认，对实配重量、体积进行管理，记录出车时间，考核实际出车量、运行里程等，并进行道路流量分析，以辅助运输计划。,8.2.2 物流信息系统,(3)运费结算 根据运单对内和对外结算配送运费。 (4)车辆管理 包括车辆信息维护和驾驶员业绩考核。,8.3 库存管理,8.3.1 储备定额的制定,1. 经常储备定额的制定 (1)“以期定量”的方法 采用“以期定量”的方法，就是首先确定物资的供应间隔天数，到厂后卸货、验收入库天数及使用前准备天数(如化验、加工整理时间)，这些天数乘平均每日需用量，即得经常储备量。 (2)计算经济订购批量的方法 计算经济订购批量的方法是侧重从
14、企业本身的经济效益来确定物资经常储备的一种方法。,第8章_Embed_10.jpg,8.3.1 储备定额的制定,第8章_Embed_12.jpg,2. 保险储备定额的制定,8.3.1 储备定额的制定,第8章_Embed_13.jpg,8.3.2 库存量的控制方式,1. 定期订购方式,第8章_Embed_14.jpg,8.3.2 库存量的控制方式,2. 定量订购方式,8.3.3 ABC库存管理方法,1. ABC分析法的含义 1)将物资按其库存额从大到小进行排序，并计算出总库存额。 2)计算累计库存额占总库存额的百分比。 3)按累计库存百分比划分A、B、C类。 1)列出这些物品及其年度使用量，然后
15、用单价乘以年度使用量，求得年度使用金额，再将这些物品按年度使用金额由高到低排序，见表8-1。,表8-1 公司使用物品年度使用金额排序,8.3.3 ABC库存管理方法,2)按序数排列这些物品并计算年度使用金额与累计百分比，如果任意地决定A类物品将是这些物品中最前面的20%，则A类物品包括第一、第二两种物品；第三第五这三种物品属于B类物品，它们占总物品数量的30%；其余50%的物品属于C类物品，见表8-2。,表8-2 公司使用物品的ABC分类表,3)这一ABC分析可归纳为表8-3。,8.3.3 ABC库存管理方法,表8-3 物品的年度使用量百分比和年度使用金额百分比,2. ABC方法的基本法则 (
16、1)控制的程度及库存记录 1)A类物品，严加控制。 2)B类物品，正常控制。 3)C类物品，尽量使用最简便的控制。 (2)优先级,8.3.3 ABC库存管理方法,1)给A类物品以高优先级，以压缩其提前期与库存。 2)B类物品只要求正常的处理，仅在关键时给予高优先级。 3)C类物品给予最低优先级。 (3)订货过程 1)给A类物品提供准确的订货量、订货点与MRP数据。 2)B类物品每季度或发生主要变化时评审一次订货量、订货点，MRP数据采取例行惯例。 3)C类物品不要求计算订货量与订货点，订货往往不用MRP做计划。 1. 物流管理包括哪些内容？ 2. 合理化保管的原则有哪些？怎样实现流通加工合理化？ 3. 销售物流管理的内容有哪些？供应商选择的方法有哪些？ 4. 简述制定经常储备定额的两种基本方法和控制库存量的两种基本方法,
