《数控机床编程与操作 第2版 教学课件 ppt 作者 穆国岩 7》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控机床编程与操作 第2版 教学课件 ppt 作者 穆国岩 7(9页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、,数控系统的编程指令体系,准备功能G代码 (4)螺纹切削G32 格式: G32 X(U)_Z(W)_Q_F_ ;,说明:,X、Z:为绝对编程时,有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标。,U、W:为增量编程时,有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量。 F:螺纹导程,即主轴每转一圈,刀具相对于工件的进给值; R、E:螺纹切削的退尾量,R 表示Z 向退尾量;E为X 向退尾量,R、E在绝对或增量编程时都是以增量方式指定,其值为正表示沿Z、X正向退回,为负表示沿Z、X 负向退回。使用R、E 可免去退刀槽。R、E可以省略,表示不用退回功能;根据螺纹标准R一般取 0.751.75 倍的螺距,E 取螺纹的牙型高。
2、P:主轴基准脉冲处,距离螺纹切削起始点的主轴转角。,注意: 从螺纹粗加工到精加工,主轴的转速必须保持一常数; 在没有停止主轴的情况下,停止螺纹的切削将非常危险;因此螺纹切削时进给保持功能无效,如果按下进给保持按键,刀具在加工完螺纹后停止运动; 在螺纹加工中不使用恒定线速度控制功能; 在螺纹加工轨迹中,应设置足够的升速进刀段1 和降速退刀段2,以消除伺服滞后造成的螺距误差;,4回参考点控制指令 (1)自动返回参考点G28 格式:G28 X_ Z_ ;,说明: X、Z:绝对编程时为中间点在工件坐标系中的坐标;U、W:增量编程时为中间点相对于起点的位移量。 G28指令首先使所有的编程轴都快速定位到中
3、间点,然后再从中间点返回到参考点。 一般用于刀具自动更换或者消除机械误差,在执行该指令之前应取消刀尖半径补偿。, 在G28的程序段中不仅产生坐标轴移动指令,而且记忆了中间点坐标值,供G29使用。 电源接通后,在没有手动返回参考点的状态下,指定G28时,从中间点自动返回参考点,与手动返回参考点相同。这时从中间点到参考点的方向就是机床参数“回参考点方向”设定的方向。 G28指令仅在其被规定的程序段中有效。,(2)自动从参考点返回G29 格式:G29 X_ Z_ ;,说明: X、Z:绝对编程时,为定位终点在工件坐标系中的坐标;U、W:增量编程时为定位终点相对于 G28中间点的位移量。 G29可使所有
4、编程轴以快速进给经过由G28指令定义的中间点,然后再到达指定点。通常该指令紧跟在G28指令之后。 G29指令仅在其被规定的程序段中有效。,5暂停指令G04 格式:G04 P_ ;,说明: P:暂停时间,单位为 s。 G04在前一程序段的进给速度降到零之后才开始暂停动作。在执行含G04 指令的程序段时,先执行暂停功能。 G04为非模态指令,仅在其被规定的程序段中有效。 G04 可使刀具作短暂停留,以获得圆整而光滑的表面。该指令除用于切槽、钻镗孔外,还可用于拐角轨迹控制。,6恒线速度指令G96、G97 格式:G96 S_ ; G97 S_ ;,说明: G96:恒线速度有效。G97:取消恒线速度功能。 S:G96后面的S值为切削的恒定线速度,单位为 m/min;G97后面的S值为取消恒线速度后,指定的主轴转速,单位为 r/min;若缺省,则为执行G96指令前的主轴转速度。,注意: 使用恒线速度功能,主轴必须能自动变速。(如:伺服主轴、变频主轴)在系统参数中设定主轴最高限速。,小结:1螺纹切削指令G32的用法 2G28、G29指令的意义及用法,