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1、4. 表面粗糙度的标注方法,8）中心孔、键槽的工作表面和倒角、圆角的表面粗糙度代（符）号，可以简化标注，如上图所示。,中心孔、键槽、圆角、倒角的表面粗糙度代号的简化注法,1.互换性概念 从一批规格大小相同的零件中任取一件，不经挑选或修配就能顺利装配到机器上，并能满足机器的工作性能要求，零件的这种性质称为互换性。 零件具有了互换性，不仅给机器的装配和维修带来方便，而且为大批量和专门生产创造了条件，从而缩短生产周期，提高劳动效率和经济效益。 2.尺寸公差 零件在制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，允许零件的实际尺寸在一个合理的范围内变动，这
2、个尺寸的变动的范围称为尺寸公差，简称公差。,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,1）基本尺寸：设计给定的尺寸：30。 2）实际尺寸：通 过测量所得的尺寸。 3）极限尺寸：允许尺寸变动的两个极限值， 以基本尺寸为基数确定。,孔：最大极限尺寸 30+0.010=30.010 最小极限尺寸 30+（-0.010）=29.990 轴：最大极限尺寸 30+（+0.013）=30.013 最小极限尺寸 30+0=30,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,4）极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差。孔的上、下 偏差分别用ES和EI表示； 轴的上、下偏差分别用es和ei表
3、示。 孔：上偏差ES=30.010-30=+0.010 下偏差EI=29.990-30=-0.010 轴：上偏差es=30.013-30=+0.013 下偏差ei=30-30=0,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,5) 尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏 差减去下偏差。尺寸公差恒为正值。 孔的公差=30.010-29.990=0.020 或：+0.010-（-0.010）=0.020 轴的公差=30.013-30=0.013 或：+0.013-0=0.013,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,6）零线、公差带、公差带图： 零线是表示基
4、本尺寸的一条直线。零线上方为 正值，下方为负值。,公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域；为简化起见，用公差带图表示公 差带。公差带图是以放大形式画出的方框，方框的上、下两边直线分别表示上偏差和下偏差，方 框的左右长度可根据需要任意确定。方框内画出斜线表示孔的公差带，方框内画出点表示轴的公 差带，如图b所示。,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,7）标准公差：是确定公差带大小的公差值，用字母IT表示。标准公差分为20个等级，依次 是：ITO1、IT0、IT1IT18。IT表示公差，数字表示公差等级。IT01公差值最小，精度最高； IT18公差值最大，精度最低。标准公差值可查表
5、获得。,8）基本偏差：基本偏差是确定公差带相对于零线位置的上偏差和下偏差，通常指靠近零线 的那个偏差。国家标准对孔和轴分别规定了 28 种基本偏差，孔的基本偏差用大写的拉丁字母表 示，轴的基本偏差用小写的拉丁字母表示。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；反之则 为上偏差，如上图所示。,图b 轴的 基本偏差系列示意图,图a 孔的基本偏差系列示意图,从基本偏差系列示意图中可以看出，孔的基本偏差从AH为下偏差，从JZC为上偏差； 轴的基本偏差从ah为上偏差，从jzc为x下偏差； JS和js没有基本偏差，其上、下偏差对零 线对称，分别是 +IT/2、-IT/2。基本偏差系列示意图只表示公差带的位置
6、，不表示公差带的大 小，公差带开口的一端由标准公差确定。,图b 轴的 基本偏差系列示意图,图a 孔的基本偏差系列示意图,当基本偏差和标准公差等级确定了，孔和轴的公差带大小和位置及配合类别随之确定。基本 偏差和标准公差的计算式如下： ES=EI-IT 或 EI=ES-IT ei=es-IT 或 es=ei-IT 9）公差带代号：孔和轴的公差带代号由表示基本偏差代号和表示公差等级的数字组成。如： 50H8 H8为孔的公差带代号，由孔的基本偏差代号H和公差等级代号8组成； 50f7 f7为轴的公差带代号，由轴的基本偏差代号f和公差等级代号7组成。,图b 轴的 基本偏差系列示意图,图a 孔的基本偏差系
7、列示意图,3. 配合 在机器装配中，基本尺寸相同的、相互配合在一起的孔和轴公差带之间的关系称为配合。由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可能产生“间隙”和“过盈”。在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差为正值时为间隙，为负值时为过盈。,（1）间隙配合：孔的公差带在轴的公差带之上，任取一对孔和轴相配合都产生间隙（包括最小间隙为 零） 的配合，称为间隙配合，如上图a、b所示。,1）配合种类：配合按其出现的间隙和过盈不同，分为三类：,（2）过盈配合：孔的公差带在轴的公差带之下，任取一对孔和轴相配合都产生 过盈（包括最小过盈为零）的配合，称为过盈配合，如上图a、b所示。,3. 配合 在机器装配
8、中，基本尺寸相同的、相互配合在一起的孔和轴公差带之间的关系称为配合。由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可能产生“间隙”和“过盈”。在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差为正值时为间隙，为负值时为过盈。,1）配合种类：配合按其出现的间隙和过盈不同，分为三类：,（3）过渡配合：孔的公差带与轴的公差带相互重叠，任取一对孔和轴相配合，可 能产生间隙，也可能产生过盈的配合，称为过渡配合, 如上图a、b、c所示。,3. 配合 在机器装配中，基本尺寸相同的、相互配合在一起的孔和轴公差带之间的关系称为配合。由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可能产生“间隙”和“过盈”。在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的
9、尺寸所得的代数差为正值时为间隙，为负值时为过盈。,1）配合种类：配合按其出现的间隙和过盈不同，分为三类：,2）配合制度：国家标准规定了基孔制和基轴制两种配合制度。,3. 配合 在机器装配中，基本尺寸相同的、相互配合在一起的孔和轴公差带之间的关系称为配合。由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可能产生“间隙”和“过盈”。在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差为正值时为间隙，为负值时为过盈。,（1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成的各种配合 的一种制度。基孔制配合的孔称为基准孔，其基本偏差代号为 “H”，下偏差为零，即它最小极限尺寸等于基本尺寸。上图所示为采用
10、基孔制配合所得到的各种配合。 在基孔制中，基准孔H与轴配合，ah（共11种）用于间隙配合；jn（共5种）主要用于过渡配合；（n、p、r可能为过渡配合或过盈配合）；pzc（共12种）主要用于过盈配合。,（2）基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成的各种配合的一种制度。基轴制配合的轴称为基准轴，其基本偏差代号为 “h”，上偏差为零，即它的最大 极限尺寸等于基本尺寸。上图所示为采用基轴制配合所得到的各种配合。 在基轴制中，基准轴H与孔配合，AH（共11种）用于间隙配合；JN（共 5 种）主要用于过渡配合；（N、P、R可能为过渡配合或过盈配合）；PZC（共12种）主要用于过盈
11、配合。,3. 配合 在机器装配中，基本尺寸相同的、相互配合在一起的孔和轴公差带之间的关系称为配合。由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可能产生“间隙”和“过盈”。在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差为正值时为间隙，为负值时为过盈。,2）配合制度：国家标准规定了基孔制和基轴制两种配合制度。,4.极限与配合的选用 包括基准制、配合类别和公差等级三种内容。 1）优先选用基孔制：可以减少定值刀具、量具的规格数量。只有在具有明显经济效益和 不适宜采用基孔制的场合，才采用基轴制。在零件与标准件配合时，应按标准件所用的基 准制来确定。 如：滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制；滚动轴承外圈与轴承座的配
12、合采用基轴制。 2）配合的选用：国家标准中规定了优先选用、常用和一般用途的孔、公差带，应根据 配 合特性和使用功能，尽量选用优先和常用配合。当零件之间具有相对转动或移动时。必须选择间隙配合；当零件之间无键、销等紧固件，只依靠结合面之间的过盈实现传动时，必须选择过盈配合；当零件之间不要求有相对运动，同轴度要求较高，且不是依靠该配合传递动力时，通常选用过渡配合。 （1）基孔制优先配合有： 间隙配合：H7/g6、 H7/h6、 H8/f7、 H8/h7、 H9/d9 、H9/h9、 H11/c11、 H11/h11。 过渡配合：H7/k6。 过盈配合：H7/n6 、H7/p6、 H7/s6、 H7/
13、u6。 （2）基轴制优先配合有： 间隙配合： G7/h6、 H7/h6、 F8/h7、 H8/h7、 D9/h9 、H9/h9、 C11/h11、 H11/h11。 过渡配合：K7/h6。 过盈配合：N7/h6 、P7/h6、 S7/h6、 u7/H6。 3)公差等级的选用：在保证零件使用要求的前提下，应尽量选用比较低的公差等级，以 减少零件的制造成本。因加工孔比加工轴困难，公差等级高于IT8时，在基本尺寸至500mm的 配合中，应选择孔的标准公差等级比轴低一级（如孔为8级， 轴为 7 级）来加工孔。因为公 差等级愈高，加工愈困难。标准公差等级低时，轴和孔可选择相同的公差等级。,5.极限与配合
14、的标注与查表 1）在零件图中的标注：在零件图中的标注公差带代号有三种形式，如下图所示。,（1）标注公差带代号 如图a所示。这种注法适用于大量生产的零件，采用专用量具检验零件。 （2）标注极限偏差数值 如图b所示。这种注法适用于单件、小批量生产的零件。上偏差注在基本尺寸的右上方，下偏差注在基本尺寸的右下方。极限偏差数字比基本尺寸数字小一号，小数点前的整数对齐，后面的小数位数应相同。若上、下偏差的数值相同，符号相反时，按图c所示的方法标注。 （3）公差带代号与极限偏差一起标注 如图d所示。这种注法适用于产品转产频繁的生产中。,图a,图b,图c,图d,1）标注孔和轴的配合代号，如图a所示。这种注法应
15、用最多。 （2）需要标注孔和轴的极限偏差时，孔的基本尺寸和极限偏差注在尺寸线上方，轴的基本尺寸和极限偏差注在尺寸线下方，如图b、c所示。 （3）零件与标准件或外购件配合时，在装配图中可以只标注该零件的公差带代号，如图d所示。,5.极限与配合的标注与查表 2）在装配图中的标注：在装配图中标注配合代号，配合代号用分数形式表示， 分子为轴的公差带代号，分母为孔的公差带代号。装配图中标注配合代号有三种形 式，如下图所示。,图b,图d,图a,图c,。,1. 形状和位置公差的概念 加工后的零件不仅存在尺寸误差，而且几何形状和相对位置也存 在误差。为了满足零件的使用要求和保证互换性，零件的几何形状和 相对位
16、置由形状公差和位置 公差来保证。 1）形状误差和公差： 形状误差是指单一实际要素的形状对其理 想要素形状的变动量。单一实际要素的形状所允许的变动全量称为形 位公差。 2）位置误差和公差： 位置误差是指关联实际要素的位置对其理 想要素位置的变动量。理想位置由基准确定。关联实际要素的位置对 其基准所允许的变动全量称为位置公差。 形状公差和位置公差简称形位公差。 3）公差带及其形状： 公差带是由公差值确定的限制实际要素， 即形状和位置变动的区域。 公差带的形状有：两平行直线、两平行平面、 两等距曲面、圆、 两同心圆、球、圆柱、四棱柱及两同轴圆柱。 4）形位公差项目及符号，国家标准规定了 14 个形位公差项目 ：见 下页。,
