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1、中石化南京工程有限公司九江煤制氢装置项目号：0213001大体积混凝土施工方案编号：6-0213001-P-第9页 共8页目录1.工程概况22.编制依据23.大体积混凝土产生裂缝的原因分析34.保温材料养护厚度计算45.砼质量的控制方法4第一章 工程概况中石化九江分公司煤制氢装置1220单元酸性气体脱除SJ-1220C001单个设备基础体积198m3，且厚度大于1m，属大体积混凝土；SJ-1220C003单个设备基础体积118m3，且厚度大于1m，采用九江华力混凝土公司的商品砼；混凝土机械搅拌，混凝土搅拌车运输，汽车泵送入模。该工程的混凝土浇筑施工在5月份，根据气象预报此时九江地区的日平均温度
2、在17左右。混凝土最高温度的峰值一般出现在混凝土浇筑后的第35d，对混凝土浇筑后的内部最高温度与砼表面的温差及砼表面与气温的温差要控制在25 内，以免因温差和混凝土的收缩产生裂缝。第二章 编制依据1.1主要编制依据1、1220单元酸性气体脱除设备基础SJ-1220C001，C003施工设计图纸。2、现场实际情况；九江市建筑行业管理的有关规定；中石化南京工程有限公司的技术、质量、机械设备等情况及管理制度。3、中石化南京工程有限公司确立的管理体系，以及相应的管理体系文件。4、国家和行业现行的相关施工规范、标准及有关规定。如：建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)混凝土结构工程施工
3、质量验收规范(GB50204-2002)大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)第3章 大体积砼产生裂缝的原因分析1）、水泥水化热引起的温度应力和温度变形：水泥在水化过程中产生了大量的热量，因而使混凝土内部的温度升高，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力越大，当温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生裂缝。混凝土内部的温度与混凝土的厚度及水泥用量有关，混凝土越厚、水泥用量越大，内部
4、温度越高。防止混凝土出现裂缝的关键是控制混凝土内部与表面的温差及表面与大气的温差。2）、内外约束条件的影响。当温度变化时，受到下部垫层的摩擦限制。因而产生外部约束应力。混凝土在早期温度上升时，产生的膨胀受到约束而形成压应力。当温度下降，则产生较大的拉应力，若超过混凝土的抗拉强度，混凝土将会产生垂直裂缝。另外，混凝土内部由于水泥的水化热而形成中心温度高，热膨胀大，因而在中心产生压应力，在表面产生拉应力。3）、外界气温变化的影响：大体积砼在施工阶段，常受外界气温的影响。混凝土内部温度是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度和散热温度三者的叠加。当气温下降，特别是气温骤降，会大大增加外层混凝土与混凝土内部
5、的温度梯度，产生温差和温度应力，使大体积混凝土产生裂缝。4）、混凝土的收缩变形：混凝土中的80水分要蒸发，约20的水分是水泥硬化所必需的。而最初失去的30自由水分几乎不引起收缩，随着混凝土的陆续干燥而使20的吸附水逸出，就会出现干燥收缩，而表面干燥收缩快，中心干燥收缩慢。由于表面的干缩受到中心部位混凝土的约束，因而在表面产生拉应力而出现裂缝。第4章 ：保温材料养护厚度计算=0.5hx（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2）式中保温材料厚度（m）；x所选保温材料的导热系数W/（mk）取0.031 W/（mk）T2砼的表面温度（）Tq施工期大气平均温度（）砼的导热系数，取2.33W/（mk）；Tma
6、x计算得砼最高温度（） 计算时取T2-Tq=1520取20Tmax-T2=2025取25 Kb传热系数修正值。取1.3=0.5hx（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2）=0.51.700.031201.3/2.3325=0.011（m）取覆盖二层棉毡的方法。第5章 ：砼质量的控制方法根据大体积砼产生裂缝的原因，结合实际采取措施，从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，降低混凝土内部最高温度，减小总降温差；提高混凝土表面温度，降低混凝土内部温差，减小温度梯度；延缓混凝土的降温速率，充分发挥混凝土徐变特性。1、降低水泥水
7、化热及提高混凝土的极限拉伸强度（1） 选用强度等级为42.5的低热矿渣水泥（2） 掺加防水剂、降低水灰比降低水化热和提高砼的极限拉伸强度和使砼的初凝时间增加到10小时以上,避开砼水化热峰值的目的.（3） 粗骨料选用粒径为535mm连续级配；细骨料选用细度模数3.5左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，砂子控制在2%以下。2、 混凝土浇筑（1） 为了保证现场泵送混凝土供应的连续性，从而确保混凝土的连续浇捣，施工中采用6辆（其中有2台为备用）混凝土搅拌运输车来供应泵送混凝土，混凝土的坍落度控制在16020mm，在入泵前做好坍落度测试工作，严禁入泵前现场加水，同时控制混凝土入模温
8、度。（2） 为了保证浇捣混凝土不产生离析，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过2米，超过2米时用将泵管伸入到钢筋网下，保证混凝土的下落高度符合规范要求，在泵管需要伸入的地方，上层钢筋网纵横向各需预留1根钢筋不绑扎，待第一层混凝土浇筑完毕后恢复。（3） 混凝土浇筑图:3、混凝土表面处理（1）、泵送砼的表面水泥浆较厚，且有较多游离水份，在浇筑后按标高用长刮尺刮平，赶除游离水份，在面上撒一层1-3cm石子并用振动器振实，在初凝前用木蟹打磨压实，经砼初凝后，再次搓压，以闭合砼表面收缩裂缝，然后覆盖保温材料养护。防止出现表面裂缝。（2）、砼表面平整度和标高，在钢筋支架上焊接122000的竖向钢筋，然
9、后按设计标高做标记，当浇注到设计标高时，用长刮尺以标记标高为准刮平砼表面，收平后再用水准仪复核，确保砼表面标高准确。4、混凝土养护在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，以免发生急剧的温度梯度发生，为了避免由于大体积砼内外温差过大而产生裂缝，砼养护采用了保温保湿复合保温层的养护方法，即砼浇筑后20小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜，再加盖二层湿棉毡， 塑料薄膜间要搭接严密，用5cm宽胶带封口且不得有裸露部位，封住水分，保证塑料布内有凝结水， 棉毡要迭缝，骑马铺放。砼终凝硬化前不宜浇水养护，遮盖有利于砼的水蒸发水达到养护目的；砼浇筑5-7天后(当砼内部与
10、表面温度之差不超过20，且砼表面与环境温度之差也不超过20时，逐层拆除保温层，当砼内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时，则全部撤掉保温层。)，砼处于开始降温状态，此时逐层揭去棉毡和薄膜，泥工班派二人专门浇水养护（具体养护天数参考测温记录，但不少于14天）。在砼养护期间，通过测温全面了解砼在强度发展过程中内部温度分布情况，及时掌握温差变化，采取有效的保温措施：包括加厚保温覆盖层的层数，保证砼表面温度和砼内部温度及砼表面温度和大气温度的差不大于25。5、加强测温控制和温度监测与管理随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25。C以内，基面温差和基底面温差均控制在25。C以内，及时调整保温
11、及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现，在砼内部沿高度方向设置了不同深度的测温点，测温点的选定具有代表性，能够反映大体积砼各部位温度。砼控温措施：（1）、为及时掌握砼内部温度变化，便于调整养护措施，该工程对大体积砼基础进行测温控制，在砼表面、中心、底部设置测温点，测温孔采用埋设50薄壁钢管，底口封焊，不使水泥浆流入管内，测温管上口用木头密封。测温从浇筑后20h开始，每昼夜不少于4次，7d后每天一次，共测温14d。(2)测温点布置测温点设置在设备基础中心和临边50cm处进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。（3）、测温制度：1）测温工作应由责任心强的人员负责。测
12、温记录，应交监理方审核，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。2）据监控结果，如果砼内部升温较快，表面保温效果不好，砼内部与表面温度之差有可能超过控制值时（即温差达25时）应立即报告项目部并增加保温措施。及时增加保温层厚度。3）如昼夜温差较大或天气预报有暴雨袭击时，现场准备足够的保温材料，并根据气温变化趋势以及砼内部温度监测结果及时调整保温层厚度。6、混凝土拆模 混凝土养护14d后参考测温记录拆除模板，拆模时注意对基础混凝土的保护。拆下的模板及时清理干净后分类码放整齐。7、砼拆模后及时做好防腐工作。 中石化南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING & CONSTRUCTION IN
