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1、The Third Chemical Engineering Construction Company of China中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司工程项目：烟台万华 MDI 工程造气单元 第 1 页 共 25 页4000m3 湿式气柜施工方案 日期：17-5-20 目 录一. 概述.2二. 工程执行主要标准规范.2三. 施工工艺程序及施工方法.2四. 施工技术措施.5五. 焊接及检测.14六. 工程质量目标及质量保证体系17七. 施工质量控制点.18八. 劳动力计划.19九. 施工机具, 计量器具及施工手段用料计划.19十. 安全与环境卫生技术措施.21十一. 平面布置图.
2、22十二. 排版图22The Third Chemical Engineering Construction Company of China中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司工程项目：烟台万华 MDI 工程造气单元 第 2 页 共 25 页4000m3 湿式气柜施工方案 日期：17-5-20 4000m3 湿式气柜施工方案一、概述1.1 工程地点、名称及单位1.1.1 工程地点：浙江省宁波市大榭开发区1.1.2 工程名称：万华 MDI 工程造气单元气柜安装工程1.1.3 建设单位：烟台万华聚氨酯股份有限公司1.1.4 设计单位：中国华陆科技有限公司1.1.5 监理单位：天津辰达工
3、程监理公司1.1.6 安装单位：中国化学工程第三建设公司1.2 工程简述本气柜为钢制水槽湿式直升式气柜。该气柜主要由水槽、钟罩、 、导轮及其附件组成。气柜的升降过程是：钟罩上的导轨在导轮控制下，以直线方式升起，气柜下降与上升相反，其相互之间出环形水封密封，以保证钟罩内的气体不致外漏，气柜上内外配置的混泥土重物和铸铁重物用以保证气柜气体压力。1.3 主要参数名称 设计压力 公称容积 介质 材质 外型尺寸直升气柜 1.4KPa 4000m3CO、CO2、H2S、COS Q235-A 26500*25600二、工程执行主要标准规范1.2.1钢制低压湿式气柜HG20517-921.2.2金属焊接结构湿
4、式气柜施工及验收规范HGJ212-831.2.3 压力容器无损检测JB4730-941.2.4现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236The Third Chemical Engineering Construction Company of China中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司工程项目：烟台万华 MDI 工程造气单元 第 3 页 共 25 页4000m3 湿式气柜施工方案 日期：17-5-20 三、 施工工艺程序及施工方法3.1 施工工艺程序底板放样 壁板放样 构件预制 下料预制下料 排板下料 水封槽钢组焊 第一带板组焊铺设 第一带板组焊 安装立柱 顶部花架焊
5、接 安装平台 安装内导轨 顶部盖板 真空试漏 带板组焊材料验收 底板 水槽 钟罩钟罩内支架 安装外导轮 进出气管 充水试验 升降试验*气密试验 快速升降试验 竣工 3.2 施工方法3.2.1 本工程采用倒连提升倒装法施工。（1）该方法的工作原理是先组焊罐体最上一带板，在罐内安装倒连提升装置，提升装置结构见图一。（2）倒连提升倒装工艺提升平稳，安全可靠，无高空作业，可以全天施工倒连提升系统（图一）罐体提升支架倒连The Third Chemical Engineering Construction Company of China中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司工程项目：烟台万华
6、MDI 工程造气单元 第 4 页 共 25 页4000m3 湿式气柜施工方案 日期：17-5-20 3.2.2 提升工艺倒装法的工艺特点：3.2.2.1 采用专用提升装置逐带进行倒装，减少高空作业和脚手架材料，如采用正装，带板需要高空组对，大大增加人工、机械、材料的投入。3.2.2.2 设备定型，可周转使用，可按贮罐大小灵活组合，适用于制造内浮顶、拱顶、浮顶罐、多边形贮罐及钢结构倒装施工。3.2.2.3 比充气顶升倒装法工序安排更合理，顶升过程不受时间限制、能更好的保证工期。3.2.2.4 罐壁组对时壁板间的间隙较容易控制。3.2.3.1 液压提升计算（1）最大提升重量单台罐最大提升重量：G
7、m=K（G 总 -G 底 -G 壁+ G 台 ）=1.1（104.9-37.54-16.47+16）=73.58 吨式中：Gm-最大提升重量（t） ，G 总 -罐体总重量（t） ，G 底 -罐底板重量（t） ，G 壁 -最后一带壁板的重量（t） ，G 台 -水槽平台（t） ，K 取 1.1 系数（2）倒连提升数量的确定根据提升总载荷按下式计算千斤顶的数量即： nGmG式中：N倒连数量Gm提升最大总载荷（N）倒连额定起重折减系数 =0.9待组装带板支撑The Third Chemical Engineering Construction Company of China中 国 化 学 工 程 第
8、 三 建 设 公 司工程项目：烟台万华 MDI 工程造气单元 第 5 页 共 25 页4000m3 湿式气柜施工方案 日期：17-5-20 G倒连额定起重量（N）选 5 吨倒连：G=5 吨N=Gm/5*=72.58/5*0.9=16.1 个综合考虑平稳性等因素，结合上述计算取 5 吨倒连 20 个。3.2.3.2 倒连倒装法工艺流程主要流程：最上一带板 包边角钢和水槽平台安装 提升立柱和倒连安装 逐带提升倒装 安装垫梁组立柱拆除。a. 最上一带板、包边角钢、水槽平台的安装根据倒装提升本身的装置结构特点，先安装最上一带板，然后组装包边角钢和水槽平台。b. 安装胀圈和胀圈提升杆集中落下装置：在罐内
9、壁离罐底 20cm 处安装防变形受力胀圈，胀圈分为若干节，每节胀圈和胀圈千斤顶紧贴壁板，要注意胀圈截面加强板应处于提升钩头位置。四. 施工技术措施4.1 材料的验收和管理4.1.1 建造气柜选用的材料和附件，应具有质量合格证明书或质量合格复验证书。4.1.2 建造气柜选用的钢板，必须逐张进行外观检查，表面质量应符合钢板标准的规定。4.1.3 钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合钢板厚度的允许偏差规定。钢板厚度允许偏差序号 板厚（mm） 允许偏差（mm）1 3 -0.32 4.55.5 -0.5The Third Chemical Engineering Constructi
10、on Company of China中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司工程项目：烟台万华 MDI 工程造气单元 第 6 页 共 25 页4000m3 湿式气柜施工方案 日期：17-5-20 3 67 -0.64 825 -0.84.1.4 表面不得有分层、气孔、结疤、拉裂、折痕、夹杂和压入的氧化皮。4.1.5 焊条必须具有质量合格证书，其内容包括容敷金属的化学成分和机械性能。4.1.6 焊条的保管和堆放要有专人管理，设立焊条库，不同直径的焊条和不同型号的焊条应分别堆放整齐。4.1.7 建立严格的焊条发放制度，认真填写焊条发放记录，焊条使用应严格按要求进行烘烤和发放，焊工配备焊条保
11、温筒。4.1.8 所有钢板应按材质、规格分类堆放。为防止串用，材料员应根据用途及使用场合建立发料帐薄。4.1.9 所有加工件应严格按图纸检查验收，并具有产品合格证明书。4.2 基础验收4.2.1 气柜施工前应按照相应的基础设计文件要求和 HGJ212-83 中规定对储罐基础尺寸进行验收，并核对基础施工单位提供的基础检查记录。4.2.2 基础中心标高允许偏差为20mm。4.2.3 基础沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。4.2.4 环形基础内应呈圆锥状向中心突起，其突起高度 H 应不小于水槽直径的1%。4.3 预制加工4.3.1 气柜在预制组装及检验过程中所使用的样板要求如下:
12、4.3.1.1 弧形样板弦长不得小于 2m，不少于 2 块。4.3.1.2 直线样板长度不得小于 1m。4.3.1.3 测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不得小于 1m，制作 2 块。4.3.2 预制加工宜根据安装程序依次进行，以满足要求，预制好的板材应分别制作好标记以利于后续安装施工。4.3.3 底板预制The Third Chemical Engineering Construction Company of China中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司工程项目：烟台万华 MDI 工程造气单元 第 7 页 共 25 页4000m3 湿式气柜施工方案 日期：17-5-20 4.3.
13、3.1 底板预制应根据设计图纸进行。4.3.3.2 罐底的排板直径应按设计直径放大 0.1%0.2%，以补偿焊接收缩。4.3.3.3 弓形边缘板的对接接头宜采用不等间隙(见下图)，外侧间隙 e1 宜为 6 7mm，内侧间隙 e2 宜为 812mm。4.3.3.4 底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于 300mm。4.3.3.5 弓形边缘板的尺寸偏差应符合下面规定:测量部位 允许偏差 (mm)长度 AB、CD 宽度 AC、 BD、EF 2对角线之差 |AD-BC| 34.3.3.6 每块罐底 板应平整，不得有突变，局部凹凸度用直线样板检查，其间隙不应大于 5mm。4.3.4 水槽壁板和钟罩壁板预制
14、e2e1图二、弓形边缘板对接接头间隙图三、弓形边缘板尺寸测量部位图AEBDFCThe Third Chemical Engineering Construction Company of China中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司工程项目：烟台万华 MDI 工程造气单元 第 8 页 共 25 页4000m3 湿式气柜施工方案 日期：17-5-20 4.3.4.1 安装前应先按排版图将钢板进行下料，滚板。 4.3.4.2 各圈壁板的纵向焊缝宜沿同一方向逐圈错开，相邻两圈壁板的纵向接头错开最小距离应不小于下圈壁板 5 倍板厚。4.3.4.3 底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于 200mm。两带板间相邻纵焊缝的间距不应小于 250mm。4.3.4.4 带板纵焊缝不应被立柱所复盖，且距立柱边缘不应小于 50mm。4.3.4.5 包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不得小于 200mm。4.3.4.6 壁板尺寸允许偏差应符合下表规定:测量部位 允许偏差 (mm)宽度 AC、BD、EF 1长度 AB、CD 1.5对角
