【精选】6%石灰土处理层施工方案

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1、6%石灰土路基处理层施工方案 1、工程概况:根据南通市城市道路网规划,钟秀东路东延工程位于崇川区东部,为城市主干路。道路西起通富路,东至太平路,其间与胜利路相交,路线全长约 0.91 公里。在本次实施的钟秀东路东延延工程中,机动车道及交叉口部分路基采用 50cm 石灰(6%)土处理,非机动车道部分路基采用 20cm石灰(6%)土处理。一、施工准备1、材料要求:(1)石灰; 选用级或级以上的生石灰,其取样检测的有效钙、镁含量指标必须60%以上,方可进场消解使用(2)土;下层处理层采用原土,上两层处理层就地利用开挖余土作6%石灰土处理层用土。2、配合比:提取现场土样、石灰、等原材料及设计推荐的 6

2、%石灰土配比值送试验室进行混合料的试配,以此获得混合料的最大干容重(1.66g/cm3)和最佳含水量(16.0%) ,确定碾压成型后的 6%石灰土处理层压实度大于 95%。3、机械设备:犁、耙旋耕机一台,推土机一辆,14t 振动式压路机一台,1215t 光轮压路机一台,1821t 光轮压路机一台,16t 胶轮压路机一台,洒水车一辆。4、人员安排:现场管理人员 10 名,施工员 2 名,机工 4 名,普工 20 名;二、土路基施工方法与工艺根据以往的施工经验,结合现场的有利条件,同时从降低工程成本考虑,6%石灰土处理层施工采用层铺法,机动车道 50cm(分三层 15cm、15cm、20cm) ;

3、非机动车道 20cm(分一层) 。具体施工工艺如下:1、测量放样 在准备就绪的路床顶层上,以每 10 米间距恢复道路边桩,引测水准高程,然后根据试验取得的 6%石灰土混合料的最大干容重(1.66)和基层厚度以及设计各材料的使用剂量,分别推算出石灰、土等材料的虚铺厚度,并用红笔线标记于各指示桩位上。最后向实施负责人进行现场交底。2、铺土 依照设定的高程指示桩,用石灰粉划出横向灰线,结合预先的示宽灰线,使之形成灰线格网,然后依据指示桩上标注的铺土高度,计算出每格内的用土量,采用 4t 自卸汽车将采集的土源运卸至各灰格中,经推土机摊铺、人工拉线修整到位后,用 14t 振动式压路机稳压二遍至表面平整3

4、、铺石灰 在稳压平坦的土层上重新用石灰粉分划 10 米网格,同样依照指示桩所示的铺高计算每格用量。采用经计量的装载机将石灰运卸至各网格中,经人工均匀摊铺平整后,采用铧犁翻耕旋拌 4 遍,旋拌结束再用振动式压路机碾压平整。4、拌和 拌和过程中,要安排专人跟踪清拣混杂于土层中的砖块,查验混合料的旋拌深度、均匀度、层底有无素土夹杂等,同时对旋拌的混合料进行含水量测定,当检测的含水量略误差在最佳含水量2%时,进行混合料的碾压。5、碾压 混合料碾压前,用人工整理好旋拌槽,为保证碾压面平整,先用履带式推土机排压二遍,接着用 14t 振动式压路机由弱到强振压4 遍后,恢复路面指示桩高程,拉线修整承压面,在修

5、整过程中对于承压面的高点采用平口锹修铲至标准线,对于低点先将承压面扒松,按同类混合料填补至高程要求,然后分别用 1215t、1821T 三轮压路机进行加压 6 遍以上,最后再用 16T 胶轮压路机反复揉压至密实要求。碾压原则:先轻后重,先静后振、先底后高、先慢后快、轮迹重叠。6、养生碾压成型后设置路障,禁止车辆停放通行(防止破化路基成型) ,并洒水养生一周以上,养生期间,必须始终保持基层面处于湿润状态。三、质量控制1、使用的石灰、土必须预先取样复验,在达到合格指标后,方可批量进场使用;2、严格按照计算的石灰用量摊铺到位,不得扣减;3、混合料拌和时,安排专人检查拌和深度、均匀度、严禁出现素土夹层

6、;4、为确保基层面平整,碾压前先用履带机械排压,然后振压,最后加压至密实要求;5、碾压找平时,高点修铲平整,低点先耙松表层土,添加同类混合料至标准高程,并使基层面横坡,高程符合设计要求;6、碾压结束加强基层养护,一星期内确保基层面湿润,以加快结构基层的板结时间。7、因该段路基处理处于夏秋季施工,工期要安排紧凑、分段开挖、切忌战线过长、坚持当天施工,当天完成。另外,及时收听天气预报,准备好防雨物资,做到万无一失。四、施工安全1、在实施 6%石灰土处理层阶段,要做好道路出入口处的临时封闭工作,夜间要张挂红灯警示。2、消解石灰时,严禁操作人员直接站于消解的灰堆上,同时要穿戴好劳护用服。3、在运输石灰和人工摊铺石灰时,要采取除尘措施,确保做到安全文明施工。4、拌和机在行走或作业过程中必须采用低速、保持均速。停车时应拉上制动,将转子置于地面。5、洒水车驾驶室外不得站人,所有机驾人员必须有上岗证书,严禁将机械交由无驾证人员去驾驶。南通市港闸市政工程有限公司钟秀东路东延、东延东段工程 A 标段项目经理部二 00 九年十二月

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