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1、生 产 过 程 管 理 程 序拟 制： 审 核： 批 准： 实施日期： 年 月 日1. 目的对生产过程中直接影响产品质量的各个因素进行控制，使整个生产过程始终处于受控状态，保证生产作业按规定的方法和程序进行，以确保产品质量持续、稳定，符合合同规定的要求。2. 适用范围适用于生产过程中各个工序和检验工序。3. 职责3.1 生产部负责保证本程序在生产过程中的有效运行，监督控制和管理生产过程的各个工序以及必要的生产调整、改进。3.2各车间负责人执行和监控本程序在本车间范围内有效运行。4. 工作程序4.1 编制生产计划，合理调度安排每月由生产计划员根据市场情况和业务订单合理编制生产计划，上报生产部审批
2、和公司总经理批准，并下达生产车间及有关部门，各车间负责人结合实际生产能力，做好计划调度和生产安排。4.2下达生产指令由生产计划员按照生产计划的安排，根据生产计划用量标准下达生产指令，并填写生产计划执行通知单（一式四份，送库房、发料室、裁剪各一份，存档一份。）和生产流水跟踪卡，一份送各车间执行。4.3生产计划的执行、监控和修改4.3.1各车间负责人根据生产计划执行通知单的数量、款式、规格、货号、生产流程时间以及计划用量进行核对，发现问题及时反馈到生产部，经生产部经理审核、签字同意后，方可由生产计划员进行修改和调整。4.3.2各车间主任严格参照生产流程的规定时间安排生产，确保生产的有效运行、畅通无
3、阻，按时完成生产任务。各车间负责人每天上报生产部每日完成的产量。如不能按期完成生产任务，由车间负责人以书面形式上报生产部，并分析其原因，追究其责任，同时作出进一步调整按排。4.3.3生产过程中领用材料和车间之间产品接交的验收和拒收。 领取人必须进行实物核对，确认无误后，方可办理有关手续，若发现数量不足、生产批号混乱等问题，领取人拒收或拒绝转序。4.3.4特殊加急产品的生产过程生产计划编制以外的特殊加急产品，生产部根据交货时间，合理调配，调整各车间的作业完成时间，在布标或流水卡片上加盖红色“加急”印章并注明交货时间。4.3.5返工产品的监控A 各车间必须在规定的4小时以内及时对返工产品进行返修，修改完毕后送检验部门，重新检验。B 因特殊原因无法在规定时间内完成，必须经车间主任在返修单上签字同意延长时间。C. 质检员对超出规定时间的返工产品应及时督促同时记录超出的时间，按每超一小时扣罚责任人10元/件（条），每月统计上报生产部。4.3.6 因特殊不可抗拒的原因，致使生产陷入停顿至生产任务不能按期完成，生产部必须以书面报告形式及时上报公司总经理和通知有关部门并征求顾客意见，推迟交货期限。
