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1、山东祥泰置业开发有限公司售楼处钢结构制作安装工程施工组织设计山东全兴机电安装工程有限公司 2012年8月14日 山东祥泰置业开发有限公司钢结构制作安装施工组织设计一、编制依据：1.1本工程招标文件及相关工程施工图纸。1.2现行国家施工及验收规范：钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构高强度螺栓技术规程 JGJ82-1991建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88焊接H型钢 YB301-92 建设工程施工现场供用电安全规范GB
2、50194-93 建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明JBJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-19991.3、企业现有技术力量、装备资源及本公司管 理 手 册2.1工程简介： 本工程为山东祥泰置业开发有限公司开发的铜都凤栖湾大型社区项目售楼处的钢结构工程，建筑面积约1400平方米；位于山东阳谷石佛镇南，原华阳中学南侧。主要施工内容包括：售楼处钢结构制作安装工程，采用钢框架结构，柱为钢299-600规格的钢管，梁为H型钢梁（少部分为箱型梁），檩条为200*80*20*2.5-220*80*20*2.5的C型檩，局部为14MM的园钢拉条；钢结构总重量约115吨。屋面围护结构，采用双层彩钢
3、压型保温板，板型为YX32-210-840，外板厚0.6mm,内板厚为0.5mm,冠州品牌，保温层为容重14KG/立方米，厚度120mm的聚苯板，防火等级B1级。彩钢夹芯板工程量约1630平方米。2.2工期目标:30天，其中现场安装期不超过20天，安装工期自具备安装条件之日起开始计算。2.4、工程质量 合格。三、施工布署3.1、项目部组织机构 项目部主要管理人员一览表及施工现场组织机构图项目部职务姓 名技术职称公司主管郝传星工 程 师项目经理王心建项目经理项目技术经理段其营工 程 师材料负责人田仁辉助 工施工负责人郭宝兵高级技师安装质量员白立高级技师安装安全员汪景元高级技师后勤负责人孙占杰助
4、工施工队长崔玉琪高级技师3.2劳动力计划根据本工程工程量、施工计划，结合公司技术、机械配置情况，计划本工程施工人员安装如下：序号工种人数1起重工22电焊工153电工14钳工105油漆工56普工12合计45人3.3、材料供应计划本工程所有材料由施工单位提供，附助性材料根据工程实际需要就近采购，在保证质量的前提下货比三家。3.4、本工程拟投入的机械设备（大型机械设备见相关施工方案）序号名称规格单位数量1交流电焊机BX3-500台152氧气、乙炔切割工具套53磁力钻32台114切割机PQ-40型台35坡口机台台16磨光机台107吊链10t套58吊链5t套59汽车吊16t台110汽车吊25t台111空
5、气压缩机台112拖车 台113焊条保温筒台1014X探伤机套215经纬仪台116水平仪台14、 主要施工方案本工程在现场组建加工车间进行立柱H型钢的制作，由制作合格的H型钢进行立柱的加工，然后将立柱运抵现场安装，现场制作主次梁、剪刀撑，钢结构组装完毕后即可进行屋面檩条及彩板安装，最后进行细部处理与收尾。4.主要分部施工方法4.2.1 H型钢制作：放样、号料、切割做下料平台6米10米，将下料钢板放在平台上，利用一台氧、乙炔焰多头切割机切割。放样、号料时应予留制作安装时的焊接余量及切割、刨边等加工余量，放样和样板的允许偏差如下：项 目允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸0.5mm对 角 线 差1.0
6、mm宽 度、长 度0.5mm孔 距0.5mm加工样板的角度20mm气割前，应将钢材切割表面区域的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣及飞溅物。组装 组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝两边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。组装时的点固焊缝长度宜大于40mm，间距宜为500-600mm。板材型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，以便减少构件的焊接残余应力，桁架结构的杆件装配时轴线交点允许偏差不得大于3mm。翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接长度不应小于300mm，长度不小于600mm，
7、拼接焊接应在H型钢组装前进行。焊接H型钢允许偏差表（mm）项 目允 许 偏 差截面高度500+2.01000+3.0截 面 宽 度+3.0腹板中心位移2.0翼缘板垂直度3.0焊接、焊接检查 焊接工作全部由持证焊工进行施焊，施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应修整合格后方可施焊，对接接头、角接接头及全熔透的焊缝，应在焊道两端设置引弧和引弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同，引弧和引弧板引出焊缝长度应大于20mm，焊接完毕后用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，角焊缝转角处宜连续烧角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10m
8、m，弧坑应填满，多层焊接宜连续施焊，注意各层间的清理和检查，有缺陷的要及时清除后再焊，焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，制定出返修工艺后方可处理，焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量。行车梁牛腿承重处，按照设计规定对焊缝进行探伤。钢柱焊接埋弧自动焊选用H08A焊丝，HJ431焊剂。CO2气体保护焊选用E49-1焊丝，焊条手工焊选用焊条J422。上下翼缘板与腹板的T型连接，采用埋弧自动焊，在船形支架上进行焊接。梁与柱连接处，柱在梁翼缘板上下各500mm范围内，柱翼缘板柱腹板间采用坡口全熔透焊缝，焊缝等级为二级。柱与隔板的焊接采用全熔透焊缝。所有联接用螺栓孔
9、应在整体合装后钻制，以保证尺寸。合装后不方便钻制的， 可以下料时钻制，但在组装和焊接时一定要注意，防止焊接收缩和变形引起的尺寸误差。下料时板料宽度可按正偏差划线，并留出割耗；长度应计算好主焊缝和各隔板焊接收缩量，（主焊缝：0.2-0.4mm/m；隔板：0.6-1.0mm/件）。再留长5-10mm调整，总装完毕再修正，单层钢柱制作要先拼板焊接、调平，然后组装点焊，整体焊接。钢柱、钢梁焊后用调直机进行机械调直。在装配平台上按实际尺寸划出的上下翼板位置和结合线，依据放样尺寸下料，进行板料的调平调直，然后在翼板上划出腹板的位置线，并打上样冲眼，将腹板按位置线立在翼板上，并校正好垂直度，然后定位焊。为减
10、少焊接变形，要求采用CO2气体保护焊，焊丝E49-1。质量验收标准要求：钢柱柱底面到柱端与钢梁连接的最上一个安装孔距离允许偏差1/1500mm柱底面到牛腿支承面距离允许偏差11/2000mm；柱身挠曲矢高允许偏差：1200mm且12mm；柱截面几何尺寸允许偏差：3mm；翼缘板倾斜度允许偏差：3mm;接合处允许偏差:1mm；腹板中心线偏移允许偏差：2mm；牛腿面翘曲允许偏差：2mm；柱身扭曲允许偏差：4mm；柱底到梁层（节点）面的距离允许偏差：2mm；钢梁长度允许偏差：+0/-4mm；高度允许偏差：2mm；拱度允许偏差：0/+4mm；侧弯矢高允许偏差：L/1000mm； 腹板局部平直度允许偏差：
11、2L/1000mm；腹板中心线偏移允许偏差：2mm；翼板宽度允许偏差：2mm；翼板倾斜度允许偏差：2mm；扭曲允许偏差：4mm；4.2.2.喷砂处理：采用河沙。喷砂处理用压缩空气：压缩空气必须经过油水分离器去除油水，保证压缩空气干燥清洁。压缩空气压力在0.5Mpa以上。喷砂前必须将构件表面口的焊疤、飞溅磨光。将需要进行喷砂除锈的构件运至专门场地进行除锈。喷砂后表面除锈质量应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物，残留的痕迹应是点状或条状的轻微色斑。涂装前，用压缩空气将构件表面的灰尘吹扫干净，用环氧富锌底漆先涂一遍，待完全
12、干燥后，涂第二遍底漆，环氧富锌中间漆一遍,环氧富锌面漆两遍,共五遍环氧富锌漆，其中第五遍待结构安装完之后涂刷。厚度应达到150um，且构件表面无误涂、漏涂、脱皮和泛漆，表面均匀，无明显皱皮、流坠等。涂装完成后构件的标志、标识和编号应明确无误。涂装完毕，进行外观自检及用漆膜测厚仪测量漆膜厚度。钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。安装使用的永久性螺栓连接应符合下列规定：每个螺栓一端不得垫2个及2个以上的垫片，并不得采用大螺母代替垫片，螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺纹，螺栓孔不得采用气割扩孔。焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无特殊要求
13、时，应按先栓后焊的顺序施工。4.2.3框架区屋面梁安装4.2.4将屋架梁在地面上拼装连接好，然后整体吊装上柱顶并与柱拼接。 4.2.4.1为了避免屋顶梁的损害，翼缘之间要放置木块，吊索支撑的地方要放置木块以避免吊索损伤梁。为了避免吊索滑动，靠近翼缘孔插一支板钳，试吊时框架变形最小则表示吊索位置正确。4.2.4.2屋面梁安装时用经纬仪检验校正各段梁是否位于同一平面，以保证屋面梁垂直度、正直度满足要求。4.2.4.3屋架梁安装时，慢慢吊起屋架梁，指引到正确位置。待屋架梁的垂直度和正直度满足要求后，将其最后固定。所有临时支撑固定完后方可松钩。4.2.4.4彩钢板安装:压型彩钢板涂镀层不能有肉眼可见的
14、裂纹、剥落和擦痕等缺陷，表面应干净，不得有明显凹凸和皱褶。压型彩钢板在支撑构件上应有可靠搭接，搭接长度符合设计要求，固定可靠、牢固，防腐涂料和密封材料敷设应完好，安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。压型彩钢板安装的允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）檐口与屋脊的平行度12压型彩钢板波纹线与屋脊的垂直度L/800,且不大于25檐口相邻两块压型彩钢板端部错位6压型彩钢板卷边板件最大波浪高4注：L为屋面半坡长度4.3 焊接位置的选择焊接采用转动焊，转动焊的目的是为了使手工电弧焊填充盖面始终在一个适合个人焊接的点上连续进行焊接，避免客观因素的影响，确保焊缝的质量。4.3.1焊工选择及焊接工艺评定焊接应由持有该项目合格证的焊工担任。并进行该项目的焊接工艺试验和焊接工艺评定，焊接工艺
