[贵州]高层住宅楼人工挖孔桩专家论证方案

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1、一、 工程概况本工程位于毕节市南部新区,用地北侧临滨河路,南接规划中的十二号路,西接规划中的十三号路,东接规划中的十四号路。毕节地区住宅开发小区设计2号地住宅工程,由3座超高层住宅,4座高层住宅及8座小高层住宅组成。沿街三层底商,用地下部为住宅及商场的停车库。总建筑面积约为:32.71万平方米,建筑高度高层住宅约为101.95m,小高层住宅约为39.55m,超高层住宅约为125.35m。其中高层1#楼、7#楼住宅地下4层,地上30层,其它高层住宅地下2层,地上30层;超高层住宅地下2层,地上40层;小高层A3#、A4#、A5#、A6#住宅地下4层,地上12层,其它小高层住宅地下2层,地上12层

2、。基础结构类型为筏板结构,主体结构类型为框剪结构。部分基础设计为人工挖孔扩底混凝土灌注桩(低承台桩基),桩底为石灰岩或石云岩地层,桩长可变。桩孔直径有3.2m 、2.4m、2.2m、2.0m、1.9m、1.8m、1.6m、1.5m、1.0m等孔径,桩孔深度依照地勘资料8m-25m不等,护壁厚度每节上部为150mm,下部为100mm的C30混凝土,钢筋种类用HPB335,桩芯为C30混凝土,桩头为C55、C50、C45、C40、C35等混凝土。二、编制依据1、由中国华西工程设计建设有限公司设计的施工图纸(含设计变更)及相关标准图集2、由贵州省建筑工程勘察院出具的毕节地区住宅开发小区2号地住宅小区

3、岩土工程勘察报告3、工程测量规范GB50026-20074、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057、建筑基桩检测技术规范JGJ106-20038、建筑地基基础技术规范J10615-20059、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200110、建筑施工安全检查标准JGJ59-201111、建筑桩基技术规范JGJ94-200812、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)13、爆破安全规程GB67222-2011三、施工准备1、 技术准备1.1、熟悉

4、图纸,掌握地表水、地下水位的情况。1.2、基础桩孔开挖前,应采取有效的排水措施,随时降低孔内的地下水位,防止地表水流入孔桩内,保持至桩孔开挖及混凝土浇筑施工结束。1.3、组织施工班组进场,作业班组应有参加过桩孔开挖工程的施工经历,并经过项目部相关负责人对该施工单位的业绩考核,确定能胜任本工作的施工队伍施工。1.4、工程开工前,依据项目部的相关要求对进场工人进行安全教育和必要的技能培训,培训经考试合格后方能上岗施工。特殊工种需持有效特种作业上岗证。1.5、人工开挖桩孔前,桩孔护壁支护,在施工过程中根据桩孔正式施工图,按场区的土质特点、地下水情况等作好技术交底。1.6、控制好基桩轴线和高程的控制点

5、,控制点设在不受施工影响的地方,复核后应妥善保护。1.7、为保证施工安全及预防塌孔,依据规范要求,当桩净距小于桩径2陪,且小于2.5米时,施工采用跳孔开挖的施工方法,以防止因为孔位距离过近,施工相互扰动而发生塌孔的现象。1.8、桩孔护壁C30混凝土的实际配合比每m3用量:以实验室配合比换算成施工配合比。采用机械搅拌,严格按照配合比进行配料,搅拌均匀。(在搅拌机内搅拌不少于60秒)1.9、施工前“成孔”计划1)、施工前对作业面进行四方的交接验收,合格后填写相应的技术资料,四方签认结束后归档备案。 2)、操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 3)、开挖前,依据现场实际情况及施工图纸

6、确定好施工线路,并严格按确定好的施工方案进行施工。 4)、了解施工图纸、地勘资料及场地的地下土质、水文地质资料,方便施工过程中核查。 5)、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线,测定高程水准点,放线工序完成后,办理预检手续。 6)、桩孔的第一节护壁应高出地面200mm,厚度应比设计厚度增加100mm。以下每节护壁应依照地勘资料和施工图纸,桩的深度、孔径大小、土质的好坏、地下水情况等的不同,来确定护壁厚度是否应比设计厚度增加。7)、桩孔达到设计深度持力层应及时会同建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位进行勘验,认定持力层符合设计要求后方能进行下一工序。如地质情况复杂需探明孔底地质时

7、,应由勘察、设计单位、监理单位提出具体处理措施。1.10、工期要求1)、人工挖桩孔计划50天/栋完成。2)、工期计算:按每栋实际开工之日起计算。2、人员准备为满足工程要求,依据施工现场的具体情况,本工程拟配备操作人员100150人。专职安全员2人:何青波 翟广森。特种作业人员14人,其中电工2人,机械操作手10人,机械维修工2人。3、主要施工机具设备1)、采用一孔一绞钢管焊接铁辘轳垂直提运挖掘土石方的方法。其他常用机具:镐、手铲、线坠、吊桶、溜槽、锤钻、风钻、钢丝麻绳(1000m)、通风及供氧设备、活动爬梯(1000m)、安全带(200条)、摇铃(200个)、高扬程深水泵等机具。2)、绞架:采

8、用25厚3mm钢管或18钢筋焊接,下平面0.9m0.9m,上平面0.5m0.5m,高0.9m的梯形体,上平面中间焊接铁辘轳、绞靶,焊接必须结实牢固。铁辘轳上应设有安全可靠的自动卡紧装置。3)、采用电动同时应配备自动卡紧保险装置,以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确,铁链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力。4)、绞绳:采用钢丝麻绳直径不小于20mm。整根钢丝麻绳应无结头无损伤。5)、吊笼:采用3mm厚直径200mm高400mm的铁桶,用14钢筋由铁桶两面横穿底部焊接吊环,焊

9、接必须结实牢固。钢丝麻绳用不少于2个绳卡系在吊环,系紧系牢。6)、主要施工设备表序号设备名称型号单位数量功率(KW)进场日期备注1绞架台60依据现场实际情况及时组织进场垂直运输2三级配电箱个80依据现场实际情况及时组织进场3电动葫芦台30依据现场实际情况及时组织进场垂直运输4空压机3.2m台3022依据现场实际情况及时组织进场孔内送风或风钻风镐用5风钻把20依据现场实际情况及时组织进场6手风镐把40依据现场实际情况及时组织进场7振动棒电机30台101.1依据现场实际情况及时组织进场桩护壁8偏心振动棒30条20依据现场实际情况及时组织进场桩护壁9振动棒电机50台101.1依据现场实际情况及时组织

10、进场桩填芯10偏心振动棒50条20依据现场实际情况及时组织进场桩填芯11空气检测仪台6孔桩开挖前进场孔内有毒有害气体检测12鼓风机25L/S台101.1孔桩开挖前进场孔内送风13对讲机1Km台60孔桩开挖前进场孔内外通讯14高扬程深水泵50m台307.5孔桩开挖前进场孔内抽水15发电机50kw台2孔桩开挖前进场应急发电16安全带条200孔桩开挖前进场17 摇铃个200孔桩开挖前进场孔内外联系1812V低压直流变压器台5孔桩开挖前进场孔内照明19干粉灭火器个50孔桩开挖前进场应急灭火20急救药箱个1孔桩开挖前进场4、材料准备4.1、水泥:护壁施工时选用P.C.32.5普通硅酸盐水泥。4.2、砂:

11、中粗砂,含泥量不大于3%。4.3、石子:碎石直径5mm-10mm。4.4、水:使用自来水或不含有害物质的洁净水。4.5、沙、碎石、水泥必须由现场监理现场见证取样送检(实验室),合格方可使用。4.6、钢筋:钢筋的级别、规格、必须符合设计要求,有出厂合格证及试验报告,进场钢筋按相关要求抽样送检,由现场监理现场见证取样送检(实验室),合格方可使用。4.7、桩芯混凝土采用商混,进场后作好坍落度测试和试块工作。4.8、模板:组合式大小头钢模,弧形工具式钢模拼装。四、施工工艺流程 1、施工顺序 放线定桩位砖砌井圈挖第一节桩孔土石方支模板浇灌护壁砼第二节桩身开挖拆上节模板,支下一节模板、浇灌护壁砼,工序循环

12、作业直至强风化石深度至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土,排除孔内积水钢筋笼制作、吊放,控制砼保护层厚度浇灌桩身砼凿毛清理浇桩头混凝土清除孔顶浮浆,弹出中心线动测。2.施工内容2.1、由于整个基础成高低台阶状,形成自然边坡。施工时为防止边坡土、石方滑坡和槽边上的杂物掉孔内,开始挖孔前,周边桩孔处,应在基槽向上1000mm的边坡上用48厚3.5的钢管,搭设桩孔直径2-3倍的防护棚,防护棚的钢管锚入边坡土内不少于500mm,防护棚的前面两角用钢管斜撑在槽内,上边盖40mm厚木板。防护棚与边坡应成90角。由因该基础平基已有1年多了,在进行桩孔定位前

13、,把边坡松散的、已经垮塌的以及原平场不到位的(因原平场时的设计方案与现施工图方案有调整)土石方清运出场。如果桩位置在边坡上的,就把该处边坡挖成台阶式,台阶宽度要求必须要有足够的操着面,并有防护措施。施工前首先对扩底孔桩进行定位放线,并经有关部门复查,办好预检手续后开挖,安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置。并用M5.0水泥砂浆砖砌井圈200mm高,用1:3水泥砂浆抹平收光,再在井圈表面用墨斗线弹出桩的中心线,用红油漆作出标记,以便复核使用。同时在井圈内壁注明桩号,便于检查。由于在开挖过程中,所产生的土石方不断增加,为了施工的安全,采用M5.0水泥砂浆砌砖不断升高井圈,所升高的井圈同样用1:3水

14、泥砂浆抹平收光,同样在井圈表面用墨斗线弹出桩的中心线,用红油漆作出标记以及注明桩号。最后所产生多余的土石方一道清除。施工期间设专人用监测仪对施工桩孔进行监测监控,发现桩孔护壁有裂缝或变形,孔内护壁渗水应立即停止施工,孔内操作人员应立即撤出,回到孔上。排除险情方可下孔继续作业。2.2、施工时应依照地勘资料检验桩底5米深度范围内岩熔洞,破碎带,软弱夹层等不良地质条件。并与建设、设计、勘察、监理部门商议处理方法。开挖前做好四面排水工作,基坑内不得积水,基底挖至设计深度时通知有关人员验槽或验孔,如达到设计的持力层后即清槽封底,如没有达到设计的持力层则继续挖至符合设计要求为止。2.3、桩孔开挖应从上至下逐层进行,应有效地控制开挖桩孔的截面尺寸,每节开挖高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.81.0m为宜。挖桩孔挖出来的土石方,堆放时要离孔口2m远,同时孔口边不能存放机具和停放机械设备。孔口四周做高1.2m防护拦挂密目式立网,一方应做成活动护拦。夜间每个桩孔防护拦上应设置警示灯,警示灯必须符合相关要求。夜间施工现场要有足够的照明。深度超

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