煤气事故与预防

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1、第3章 人工煤气场站安全管理,1.1 人工煤气基本知识 1.2人工煤气场安全管理 1.3煤气安全事故与预防,1.3煤气安全事故与预防,第一节 煤气安全事故 煤气中毒事故与预防 煤气安全事故 煤气着火事故与预防 煤气爆炸事故与预防,1.CO的毒性 煤气中毒有时也被称为CO中毒。 由于CO具有多种引起缺氧的作用，其与血红蛋白（Hb）生成碳氧血红蛋白（HbCO）的能力要比O2与血红蛋白（Hb）生成氧合血红蛋白（HbO2）的能力大200-300倍，阻断了血液输氧，是煤气中毒的罪魁祸首。 HbCO HbO2,一、煤气中毒事故：主要为CO中毒,2.CO响应浓度 煤气中毒程度取决于CO进入人体后血液中产生的

2、HbCO含量。 人体内正常水平的HbCO含量为0.5%左右，安全阈值约为10%。 当HbCO含量达到25%-30%时，显示中毒症状，几小时后陷入昏迷。当HbCO含量达到70%时，即刻死亡。 我国作业场所最高允许浓度为30mg/m3（24PPM）。,小结：煤气CO中毒,1.燃烧三要素：可燃物、氧化剂和引火源（点火源）。,二、煤气着火事故,2.煤气的着火温度 高炉煤气：750C;密度为1.29-1.30Kg/Nm3。 转炉煤气：530C;密度为1.396Kg/Nm3。 焦炉煤气：550-650C;密度为0.45-0.50Kg/Nm3。 发生炉煤气：650C;密度为1.16Kg/Nm3。 混合煤气：

3、650750C;密度依高焦煤气之比。 事实上，着火温度是压力、速度、容器尺寸、混合比的函数:Ti=f(p,d,v,a),3.常见点火源温度,煤气浓度进入爆炸范围，就有爆炸的可能。通常认为，煤气的爆炸下限越低，爆炸的可能性越大。 各类煤气的爆炸范围取决于各组分的爆炸极限与浓度。,三、煤气爆炸事故,1.煤气的爆炸范围,2.爆炸范围的脱离,第二节 煤气事故的预防,煤气事故预防的技术措施： 封严密性，钢管材质、焊缝质量；耐压设计（材料、结构） 隔设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置； 堵设汽封、氮封，保持压力；防爆电气 泄设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、泄爆M2/M3不小于1/10，门窗外开；

4、放设事故放散、调压放散装置、通风排气装置 控含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控；,一、煤气中毒事故的预防 做到设备本质安全，预防煤气泄漏： （一）、加强煤气设备的维护与管理，消除煤气泄漏的现象。 （二）、将蒸汽（氮气、水）管道与煤气管道实行可靠的截断措施，防止煤气进入蒸汽（其它）系统。 案例：蒸汽管道串煤气，2人中毒死亡 09年3月26日5时30分，某化工厂合成车间值班长去变电所联系工作，发现2名值班电工分别躺在地面、长椅上，均已失去知觉，送县医院诊断均已死亡。 事故原因：1、设备工艺存在隐患。该厂回流塔直接蒸汽与夹套蒸汽共用一条蒸汽管道，导致蒸汽压力低时，塔内高压煤气串入夹套

5、蒸汽系统； 2、存在隐患没有整改。一是夹套的蒸汽冷凝水疏水器冻坏后拆除，没有及时安装，导致煤气随蒸汽直接排入地沟；二是通入变电所的电缆沟没有封闭。使煤气又从地沟通过电缆沟的下水道出口进入电缆沟，由电缆沟进入变电所。 3、变电所2名值班电工在上班时违章睡觉，有煤气窜入不能察觉而中毒死亡。,使用监控设备，对煤气泄漏提前报警： （一）、在有可能发生煤气泄漏的区域或者有人停留工作的煤气区域安装固定式监测报警装置，并经常检查调试。 （二）、进入煤气区域工作职工，携带便携式CO监测器，两人以上且行走时保持安全距离。 设置通风设备，排除有害气体 （一）、焦炉地下室、加压站风机房、气柜进出气小室、一次仪表室等

6、空间受限区域安装强制通风系统。,制定措施，预防事故发生 （一）、在煤气区域作业或者进入煤气设备内工作时，CO含量不超过30mg/m3时，可较长时间工作；CO含量为50mg/m3时，连续工作时间不超过1小时；100 mg/m3时，连续工作时间不超过半小时；200 mg/m3时，连续工作时间不超过15-20分钟；上述条件下反复作业时，两次作业之间间隔2小时以上。 （二）、煤气区域巡检时必须两人以上，且两人前后保持一定安全距离。 制定预案，提高应急反应能力： （一）、加强职工的安全素质教育，提高安全意识和安全防护技能水平。在出现不正常情况时能够采取正确的方法组织疏散、逃生和急救。每个职工应该能够熟练

7、使用应急救援器材。 （二）、发生煤气泄漏事故时，进入现场进行处理的职工必须按要求佩戴好空气呼吸器。,不带呼吸器冒险救援事故案例 山西襄汾县强盛铁合金厂“918”煤气中毒 事故概况 2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风，18时25分后高炉复风，此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业 的3人中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒，平台上配合检修者立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区 。此次，造成4人死亡，1人轻微中毒。,事故要点： 1、10时05分高炉休风。11时甲班开始检修，当班作业者没有按规程要求关闭煤气阀门和打开煤气放散阀

8、； 2、16时30分，乙班4人在没有确认煤气阀门是否关闭、放散阀是否打开，没有办理进入箱体内作业工作票证，也没有检测箱体内煤气浓度的情况下，先后进入阀盖密封箱体内进行焊接作业； 3、18时25分高炉复风，高炉技术员电话告知厂长说高炉要引煤气，厂长回复说行。 4、1人已从箱体内出来得到厂长通知高炉已引煤气，又进入箱体催促另3名作业人员说快点干；,5、1人在人孔处正在焊接最后一个盖板，当其焊好爬出人孔时，感觉头晕、眼花、说不出话，即晕倒在平台西侧； 6、1人在平台上配合检修，发现人孔处中毒者，立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区； 7、东烧结平台下的人感觉到有煤气，上去关阀门时，发

9、现阀门区的中毒者，便大声喊叫“快救人”。该厂人员听到喊叫相继赶到东烧结平台，立即开展抢救； 8、人孔处中毒者清醒后告知抢救者说箱体内还有3人，箱体内的3人救出后和阀门区中毒者送往医院经抢救无效死亡。,事故原因分析 1、在检修前，甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散阀，违反安全操作规程作业； 2、乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度检测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下，安排组织人员进入箱体内违章作业； 3、在得知已经输送煤气，没有采取关闭煤气阀门、打开放散阀等措施的情况下，未能及时组织撤出人员，导致事故发生。 4、在没有采取任何安全防护措

10、施的情况下，发现煤气泄漏，盲目冒险去关煤气阀门，导致中毒死亡，造成事故扩大。,河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故 事故概况： 2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。,普阳钢铁事故图示,插板阀 碟阀,1#风机,放散塔,三通阀,3#风机,水封 逆止阀,U型 水封,盲板,煤气柜,2号转炉,1号转炉,插板阀 蝶阀,总回收管道,人孔,事故要点： 1）运行中的1#转炉煤气回收系统与在建的2#转炉煤气回收系

11、统共用一个煤气柜； 2）与在建的2#转炉连通的的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀（眼镜阀）仍处于安装调试状态； 3）1月3日上午，1#转炉停产，为使2#转炉煤气回收系统与现系统实现工程连通，约10时30分，三叶公司在将3#风机和2#风机煤气入柜总管间的起隔断作用的盲板切割出约500mmx500mm的方孔时，发生2人中毒死亡事故，施工人员随即停工。 4）事故现场处置后，当班维修工封焊3#风机入柜煤气管道上的人孔，（未对盲板上切开的方孔进行焊补）。,5) 当班风机房操作工给3#风机管道U型水封进行注水，见溢流口流出水后，关闭上水阀门； 6）1月3日13时左右1#转炉重新开炉生产； 1月4日

12、上午，2#转炉同时进行砌炉作业。 7）1月4日约10时50分，应炉内砌砖人员要求，到炉外提升机小平台来取炉砖尺寸人员突然晕倒，小平台上一起工作的2名人员去拉但未拉动，并感到头晕，同时意识到可能是煤气中毒，马上呼救。,事故原因分析 1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下，割除煤气管道中的盲板，煤气柜内（事故时1#转炉未回收）煤气通过盲板上新切割500mmx500mm的方孔击穿U型水封，经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满2#转炉（正在砌炉作业）煤气回收管道，约10时50分，煤气从3#风机入口人孔、2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出； 2）U型水封排水

13、阀门封闭不严，水封失效，导致此次事故的发生（从1月3日13时注水完毕至1月4日10时20分左右，经过约2 1小时的持续漏水，U型水封内水位下降，水位差小于27.5cm（煤气柜柜内压力为2.75 KPa），失去阻断煤气的作用）,3）U型水封未按图纸施工，未装补水管道，存在事故隐患； （溢流也存在隐患）,排水阀门,二、煤气着火事故的预防 要控制煤气着火事故的发生，就是控制着火燃烧的三个基本要素，即可燃物、助燃物、着火源。要控制煤气着火引起的火灾事故，其重点是放在控制引火源方面。,（一）控制煤气外泄： 对煤气生产设备、回收净化装置、输配管道、容器等尽可能实现密闭。加强对煤气水封、排水器、阀门、人孔等

14、处的严密性进行检查，对煤气设施的安全状况进行定期检验检测，发现漏洞或者腐蚀严重，立即采取措施处理。保证煤气设备及管道的严密性。 （二）加强管理措施： 加强对煤气区域的管理，严格执行煤气设备和煤气区域动火作业的管理制度，要先办理动火手续和动火证，要有防火、灭火措施，经安全部门检查确认后按规定时间、监护要求和指定的地点动火。,（三）严格执行煤气区域及煤气作业区的火源管理制度，煤气设备附件或煤气作业区域内禁止一切火源。 （四）煤气设备、管道要有良好的接地装置，电气设备要有良好的绝缘及接地装置。对接地线要定期检查测试。 （五）带煤气作业要防火花出现，尤其是焦炉煤气、天然气作业。带煤气工作时，必须使用铜

15、制工具，工具上要涂黄油，防止工作时设备碰撞产生火花。 （六）盲板作业中，盲板应涂油，一切吊具均有防止摩擦产生火花的措施。,（七）带煤气作业点附件的裸露高温管道，应做绝热处理。 （八）煤气设备及管道附件不准堆放易燃易爆品。 （九）在停产的煤气设备上动火，必须做到可靠的切断煤气来源，并认真处理干净残余的煤气；检查设备和管道内气体合格；对设备内可燃物质清扫干净，或通入蒸汽，动火中始终不能断蒸汽。 （十）煤气设备、管道的下列部位较易造成泄漏，应经常检查：阀芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、铸铁接头、排水槽、煤气柜与活塞间、风机轴头、蝶阀轴头等。,三、煤气爆炸事故的预防 （一）防止泄漏或排出物产生火灾

16、、爆炸的危险性。要想控制煤气爆炸事故的发生，首先要控制煤气与助燃气体的结合形成爆炸性混合气体。所以要求煤气设备、管道正压操作，保持严密性。严格控制煤气含氧量在1%以下。 （二）对停运的煤气设备、管道，采用保压处理，长期停用的设备，应进行置换清扫，符合安全要求。经处理后的设备、管道还应打开足量的盖板和人孔，一方面可以接通大气，使设备、管道内部与大气产生对流，另一方面在万一发生爆炸时，可有足够的泄爆面积，不至于损坏煤气设备。,（三）加强发火源的管理。在有爆炸危险的场所严禁烟火；场所内禁止使用非防爆电气设备，且防护等级符合安全规定。粉尘防爆型“DIP” ,气体防爆型“Ex”，不得混用。 （四）加强设备检修过程的管理的管理，检修前必须制定详细的检修安全措施，检修过程中严格落实改向规章制度及安全措施。设备动火必须严格执行动火审批手续，对设备内的煤气检修检验、检测，符合安全规定后在开始