数控编程与操作说课稿4课件

《数控编程与操作说课稿4课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程与操作说课稿4课件（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1,数控机床编程与操作说课课件,一,二,随州机电工程学校郑玉华,课题：成型面复合循环指令G73,2,1,教材分析,2,3,4,5,教法分析,学法分析,教学过程,教学反思,3,选用教材,教材特色,课题目标,重点难点,教材分析,4,一,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,全国中等职业技术学校 数控加工专业教材 数控机床编程与操作 （日本FANUC Oi MATETB数控系统） 化学工业出版社,教材分析,5,一,弱化理论讲解； 强调技能应用； 项目化编程实例，将数控车床基本编程方法融入其中，让学生通过实际课题的练习掌握程序指令的使用方法。,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,教材分析,6,一

2、,1.了解G73指令适用范围 。 2.掌握G73指令的正确编程格式。 3.熟练的应用G73指令进行编程。,知识目标,能力目标,情感目标,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,教材分析,7,1.培养学生分析问题能力。 2.培养学生读图分析能力。 3.培养学生运用知识能力。,知识目标,能力目标,情感目标,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,教材分析,8,一,通过学习指令-编出程序-加工出零件。引导学生从客观实际出发，激发学生学习兴趣，体会编程的快乐，感受工件制成的成就感！,知识目标,能力目标,情感目标,教材选用,教材特色,课题目标,重点难点,教材分析,9,教材选用,教材特色,课题目标,重点难

3、点,各章节重点： 1.G功能指令格式含意，理解复合循环的含义及走刀路线。 2.熟练的应用G指令进行编程。 各节难点： G代码中的各参数的含义， 和加工路线。,教材分析,10,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组讨论法,教法分析,11,讲授法： 通过与前面学习的G71和72指令使用范围的对比，并精心设计课堂问题，整个课堂以问题为线索，带着问题探索新知识，因为没有问题就有发现。,教法分析,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组讨论法,12,情境教学法： 在课堂采用现场表演简单情景剧。理论联系实际，加强学生对知识的理解。让学生充分了解到73指令的实用范围,教法分析,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组

4、讨论法,13,实例分析法: 结合零件加工实例，利用斯沃数控仿真软件对零件进行动态仿真加工，让学生参与软件操作和编程过程，通过观察每条指令执行过程和结果，加深对编程指令的理解。,教法分析,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组讨论法,14,分组讨论法： 根据以往教学经验，针对学生编程中容易出错或忽视的问题修改程序，让学生进行分组讨论和纠错，分析可能产生的结果，最后利用仿真软件进行验证。,教法分析,情境教学法,讲授法,实例分析法,分组讨论法,15,学情分析,学法指导,学法分析,16,1. 面向数控专业的工作需要，学生想学； 2.知识基础差，学习兴趣缺乏，学习信 心不足，故老师要多鼓励与表扬； 3.具

5、有普通车床实训经历； 4.加工经验不足，工艺处理易犯错。,学情分析,学法指导,学法分析,17,1.培养学生主动思考的学习意识，用“为什么这样编程？”、“能否用其他办法解决？”、“如果那样编程结果会怎样？”等问题唤起学生思考的主动性。 2.指导学生学会概括总结， 通过相互交流和讨论， 营造良好学习氛围。,学情分析,学法指导,学法分析,18,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,教学过程,19,给出一个简单的台阶轴图纸，找学生到黑板用以前学过的G指令写出完整的程序，对其中加工程序进行归纳总结。通过提问引发学生深入思考，激发学习兴趣，进而引出本课所要讲的G73指令，然后简单介绍一下本节课

6、学习目标。,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,好不好加工？,20,1.直接写出G73编程格式，讲解各参数的意义。（以图示说明刀具路径中各参数所指含意 ） 2.讲解用G73编程时应注意的几点问题。 3.讲解G73粗车后，要用G70精车，要保证尺寸精度。,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,21,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,G73指令段内部参数示意图,22,1.毛坯材质及规格； 2.机床、夹具、量具、刀具、切削参数； 3.坐标系； 4.工艺路线。,分析 图纸,数学 计算,编程 仿真,纠错 讨论,实践,理论,提高,巩固

7、提高,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,教学过程,23,1.各刀具切入点和退出点坐标； 2.工件轮廓特征点坐标；,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,分析 图纸,数学 计算,编程 仿真,纠错 讨论,实践,理论,提高,巩固提高,教学过程,24,1.斯沃仿真软件使用方法； 2.程序录入和编辑； 3.动态仿真；,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,分析 图纸,数学 计算,编程 仿真,纠错 讨论,实践,理论,提高,巩固提高,教学过程,25,根据以往教学经验，学生容易出现下列错误： 1.漏编精加工程序段号； 2.精加工第一段中不是只动X轴； 3. 格式错误；

8、多问些“为什么？、会怎样？” 让学生主动思考。,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,分析 图纸,数学 计算,编程 仿真,纠错 讨论,实践,理论,提高,巩固提高,为什么？,教学过程,26,将示例题尺寸稍加变化让学生练习，图形相同只是尺寸变了学生很容易上手。并找两名同学板书，对书写正确的同学给予表扬、肯定。如果有错误请其他同学纠正。在同学板书期间，巡回指导底下的学生，及时纠正错误，及时掌握学生学习效果,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,分析 图纸,数学 计算,编程 仿真,纠错 讨论,实践,理论,提高,巩固提高,教学过程,27,根据所讲知识及学生课堂表现进行总结； 1.

9、重复G73指令使用方法和注意事项； 2.再次强调循环起点和终点的选择； 3.G73中各参数的设置。,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,28,1.编制工艺卡片； 2.编程（复合成型面粗车、精车） 3.预习下节课内容。,教学过程,新课导入,理论讲解,编程实例,归纳总结,课外作业,29,课题实例：,30,Thank You !,不妥之处肯请各位评委老师批评指正,数控加工编程与操作,机电1503班,第三章 FANUC车床编程 (车削循环指令 ) 教学目标： 1、了解FANUC车床循环指令G71 、 G73的含义、格式，能写出程序段； 2、了解FANUC车削粗加工编程方法，能用

10、G71、G73编写简单零件粗加工程序； 新课导入：通过编程基本指令的学习，能对简单轴的轮廓进行精加工编程，但是还不能对零件进行粗加工编程，还必须学习相关的粗加工循环指令、编程方法才能对零件进行粗加工编程。为此，就FANUC车削粗加工循环指令、格式、运用与编程方法作详细讲解。,复习外圆粗切循环,外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，加工过程如下图所示。 编程格式： G71 U(d) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s)T(t) 式中: d背吃刀量（切削深度）(25)； e 退刀量(13)； ns精加工形状程序段中的开

11、始程序段号； nf精加工形状程序段中的结束程序段号； uX轴方向精加工余量（0.20.5）； wZ轴方向的精加工余量(0.20.5)； F、S、T分别是进给量、主轴转速、刀具号地址符。,讨论：能否使用G71加工图示零件？,毛坯：4070,外圆粗车复合循环 G71 属粗车循环命令，适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工。 只能加工单调性的零件，所谓单调性的零件是指零件的外(内)的轮廓尺寸逐渐增大或减小，不可有内凹的轮廓外形。,结 论,问题如何解决呢？,G73指令,仿形粗车复合循环指令,一、G73指令循环过程,二、G73指令格式,封闭切削循环是一种复合固定循环，加工过程如下图所示。封闭切削循环适

12、于对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。 编程格式 G73 U(i) W(k) R(d)； G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)； 式中: iX方向总退刀量（i毛坯X向最大加工余量）； kZ方向总退刀量（可与i相等）； d粗切次数（d=i/(12.5)）； ns精加工形状程序段中的开始程序段号； nf精加工形状程序段中的结束程序段号； uX轴方向精加工余量（0.51）； wZ轴方向的精加工余量(0.20.5)；,三、G73指令使用实例,O0001; T0101; G99 M03 S800; G00 X42. Z2.; G73 U1.3 W0

13、 R0.01; G73 P70 Q90 U0.4 W0. F0.5; N70 G01 X24.; Z-12.; G02 X24. Z-22. R5.; G01 X30.; Z-32.; X35.; Z-38.; N90 G01 X42.; 7070 90 G00 X100. Z100.； M05; M30; %,I=(40-(24-52)/2=13,D= I/1.3=10次 (注意用千位数字表示的是次数）,大家将程序中G71修改成G73指令,毛坯直径：40 工件总的切除余量I=(40-14)/213,四、加工项目,3333 N10 G97 G99 S1200 ； M03 T0101 ； N20

14、 G00 X200. Z100. ； N30 G00 X45 Z2 ； N40 G73 U4. W0 R0.002. ； N50 G73 P60 Q140 U0.6 W0.3 F0.2； N60 G00 X25.8 Z1. S1500 M03； N70 G01 X29.8 Z-1.； N80 Z-10.； N90 X26. Z-12.； N100 Z-21.776； N110 G02 X30.775 Z-28.04 R7.； N120 G01 X38. Z-48.； N130 Z-55.； N140 X42.； N150 G70 P60 Q140 F0.1 ； N160 G00 X200. Z200.； N170 M05； N180 M30；,思考：下图为毛坯件，实际需加工工件为红色轮廓线，G71还是G73哪个更有效率？自己确定尺寸，试试看，验证你的判断是否正确。,小 结,G73指令循环，可以按同一轨迹（仿形）重复切削，每次切削刀具向前移动一次。 G73指令可用于X方向尺寸并非逐渐增大或减小的零件，即中间有内凹或外凸的零件。 G71只能用于加工单调性的零件，能用G71加工的零件，用G73也能加工。,作业： P81 3-15 如图所示零件，试使用G73指令编写其粗加工程序。,谢谢观看 请各位领导批评指正！,