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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响辊压机轴承位磨损原因及快速修复技术 关键词：辊压机轴承位磨损，轴承位磨损原因，轴承位磨损修复，快速修复技术，索雷工业一、辊压机轴承位磨损原因及背景某150-90辊压机自2007年投入使用，使用周期较长，因为技术疲劳磨损和日常保养问题的原因，导致轴承位出现磨损。最初辊压机出现磨损后，企业当时解决的技术手段是整体拆卸后离线补焊机加工。修复完成后使用过程中，轴承依然出现内圈转动的问题，并导致轴承位再次磨损。经拆卸检查后发现，轴承内圈仅有20%的面与轴承位表面保持良好接触，因此判断加工过程中精度较差，锥度发生了变化，导致配合面过小，进而
2、导致轴承内圈使用过程中发生转动，造成轴表面的进一步磨损。2、 辊压机轴承位磨损快速修复技术索雷工业的工程师根据企业辊压机轴承位的磨损情况先期详细分析并制定针对性的修复方案，首先保证修复精度，其中包括修复后的配合面和同心度要求，同时根据辊压机恶劣的运行环境针对性的选择碳纳米聚合物材料，满足立磨恶劣环境下长期运行的工作需求。现场修复步骤如下：1. 根据轴承位的尺寸加工样板尺；2. 现场测量轴承位的磨损量，计算材料的用量；3. 同心度定位，焊接定位点，空试轴承内圈，保证预紧量尺寸；4. 表面处理；5. 按比例调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料，然后安装轴承内圈，紧固到指定预紧量；6. 材料固化后，去除多
3、余材料，然后再次涂抹材料，将轴承安装到位，同时安装过程中严格控制轴承的游隙；7. 材料固化后，开机运行，并周期性的检查和紧固压盘螺栓。快速修复辊压机轴承位磨损的现场图片3、 索雷碳纳米聚合物材料修复辊压机轴承位磨损的优势1. 该材料综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙；2. 经过长期的实践证明，该材料对于轴承位磨损修复和轴承室磨损修复单边厚度无严格要求，最大修复厚度可达30mm。这一特性明显优于传统的补焊机加工修复工艺、电刷镀工艺、冷焊工艺及热喷涂工艺等；3. 为了更为便捷、高效的服务于广大企业用户，我们还创新性的利用互联网技术创建了“索雷大数据库”，该数据库包括设备维修追溯系统、AR智能系统和索雷碳纳米聚合物材料，将广大企业用户关心的设备管理问题与解决方案无缝对接，真正实现在第一时间为企业用户提供科学、合理的解决方案。
