a 6基层油藏经营管理新模式(马寨)

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1、各位领导大家好,A+6基层油藏经营管理新模式,采油三厂马寨油藏经营管理区,马 寨 油 藏 经 营 管 理 区 基 本 情 况,区域构造位于东濮凹陷西斜坡带的北端,含油层位主要为沙三中、沙三下和沙四段,是一个常温常压、低饱和、非均质较强的复杂断块油田,油田概况,卫305块,含油面积:9.8平方公里 地质储量:1237104吨 可采储量:358104吨 标定采收率:28.91% 采油速度:0.59%,卫95块,卫94块,卫334块,卫349块,油田总井数:238口 油井开井:94口 日产液:1860吨 日产油:210吨 水井开井:74口 日注水:2700m3,油区基本情况,现有职工281人,其中党

2、员67人,干部中高级职称3人,中级职称12人,职工高级技师9人,技师12人,中高级工183人。下设采油支部3个,专业化班组3个,职能班组6个,管理着13座计量站、2座外输阀组、238口油水井。,实施“A+6”管理模式,为适应撤矿(队)建区管理体制的需要,实现油藏经营管理效益最大化,马寨油藏经营管理区以开展“五项劳动竟赛”为载体,以创建“五型基层队”为目标,坚持“细化目标,落实责任,精细管理,科学激励”的原则,立足现行体制,积极探索,全面实施了“A+6”管理模式。,建立严密的工作程序,明确管理中的上下级、同级关系,用程序建立起受监督的个人负责制,建立垂直指挥、横向联络检查和反馈等体系,形成一个管

3、理的平台,其他的各种管理体系在此平台上高效地运转。,A,A,A,分级管理 采用A模式,将油藏经营管理区管理作为一个完整“系统”去管理,根据管理目标的不同将“系统”细分为六个体系,并将各种开发指标、技术指标、管理指标等转化成每个岗位的工作目标,分系统、分岗位梳理管理标准和制度,强化各级责任,层层进行落实,极大的调动了员工参与油藏经营管理的积极性,确保了各项工作的稳步开展,全面提升了油藏经营管理水平。,分类管理 六个体系,一、A管理模式,马寨油藏经营管理区在撤矿建区新体制运行过程中,积极探索基层油藏经营管理新模式,以适应新的形势下管理的需要。而A管理模式为企业建立严密的工作程序,用程序建立起受监督

4、的个人负责制,所注重的就是建立科学有效的管理制度,建立垂直指挥、横向联络检查和反馈等体系,形成一个管理平台,其他的各种管理体系在此平台上高效地运转。,1、建立组织机构,明确管理关系,马寨油藏经营管理区结合自身实际,遵循A管理模式责权一致的原则、既无重叠,又无空白的原则,对区里组织机构进行调整、规范,实行三级管理,区领导职能班组计量站。明确上下级关系,逐级管理,逐级负责,逐级落实,实现工作的有序性和连续性。,1、建立组织机构,明确管理关系,一级,二级,三级,2、细化岗位分工,明确岗位职能,采油支部:主要责任人为项目组长、支部书记,负责支部管理和工作协调; 专业化班组:责任人为电力组长、治保组长、

5、车辆班长,分别负责电力管理、油区治安、车辆管理及本班组的工作运行; 职能班组:责任人为各班组长,负责本班组日常工作运行及各岗位之间的工作协调,组织、安排、协调、落实区里各项工作。,1,2,3,结合自身实际,采用了扁平式的组织机构,实行三级管理,设置了3个采油支部、3个专业化班组、6个职能班组,对各支部、班组的岗位分工及职责进行清晰界定,使其各尽其职,各负其责。并建立了垂直指挥、横向联络检查和反馈体系,构建了决策、执行和监督体系,形成了一个有效的运行机制。,3、完善管理制度,规范运行机制,为了全面提升制度的有效约束力,区对原有的规章制度进行梳理、整改,屏弃了不适合现行体制的陈规旧纪,细化完善22

6、大项管理制度,进一步规范了员工行为,使之有章可依,有规可循,实现程序化、制度化管理。并将A管理模式贯穿于各个管理模式和工作环节,逐步形成了规范有序的运行机制和管理体系。,3、完善管理制度,规范运行机制,六个提高,六个任务,六个模块,一个目标,管理核心,基本任务,管理模块,最终目标,二、调整挖潜项目管理体系,马寨油藏经营管理区针对油田已经进入高含水开发期,注采井网遭严重破坏,导致层间及平面矛盾加剧,含水上升加快,油田稳产难度大的现实,为实现地质储量的增值保值,确保措施挖潜效果明显,由地质副经理负责,实行项目管理,做到岗位人员职责明确,各项工作专人落实,责任目标考核到人,从而实现动态调整、挖潜增储

7、、稳产增产的目标。,调整挖潜项目管理体系,模块名称,具体内容,具体任务,责任主体,目标,1、细化资料管理,明确岗位分工,一是由岗位操作人员按照程序规定及时对油水井、机泵及配套设施的工作参数、生产时间、压力、量油、温度、电流、电量、注水量、洗井、放压、含水化验、机泵诊断、监测、热洗、作业、水质化验、分层测试、吸水指示曲线、作业、机泵一、二、三保等资料进行现场采集录取,并规范填写于相应的报表内; 二是由生产、工程、地质资料员初审,分类编排,并进行电子录入;三是由生产、工程、地质技术人员负责审核,分类采集归档并上报。 三是由生产、工程、地质技术人员负责审核,分类采集归档并上报。,资料管理,1、细化资

8、料管理,明确岗位分工,岗位操作人员重点监测产量变化、含水变化、压力变化、水量变化、电量变化等情况; 工程、地质技术人员负责监测功图液面、吸水剖面、措施效果,并根据反馈的变化情况,结合单井实际制定出合理的工作参数;并在单井分析的基础上对注采井组的注采现状、存在问题和下步调整方向进行综合分析,找出主要矛盾和问题,从动态调水到平面和层间调整,采用调剖、堵水、分注等方式进行及时调整,改善井组的注采效果。 区块动态分析由地质副经理、工程、地质主办负责,在单井和井组分析的基础上,通过月度工况分析会,对卫95块、卫305块、卫334块、卫84块、卫349块五个区块,从区块开采现状、产量完成情况、区块开发趋势

9、、油水井措施效果、油水井生产状况、工作参数、存在问题及调整挖潜方向等八个方面进行全面总结分析,制定出切实可行的调整挖潜方案。,动态管理,1、细化资料管理,明确岗位分工,地面管理由生产组人员负责对机泵设备、地面配套、管网铺设等进行合理配置,保证油水井的正常运行和生产时率; 井筒管理由工程技术人员负责对井筒工艺、井筒管柱优化、井下工具合理选型、冲程、冲次及区块、单井、端点药剂的合理配伍进行优化调整,延长油水井的免修期; 措施挖潜由地质技术人员负责,依据动态管理环节制定出的调整挖潜方案,对油藏开发中的三大矛盾实施动压裂、酸化、补孔、堵水、调剖、填砂、回采、转注、分注、动态调水等措施进行调整,改善井组

10、注采效果,挖掘潜力。 对长关井、低能井进行重新研究、分析和认识,完善注采井网,补充地层能量,适时进行恢复和间开,增加生产能力,提升油气产量。,调整挖潜,2、细化管理制度,规范管理程序,对现行的管理制度进行了全面修订,建立完善生产系统12项55条、采油系统17项55条、注水系统11项41条、作业系统5项10条,地质系统8项29条、设备管理3大项17小项等管理制度,从会议组织、工作安排到措施制定、资料录取全面进行了规范,实现程序化管理,进一步约束了员工行为,实现了管理上的规范化、程序化,从而推动调整挖潜工作的有力进行。,依据资料录取管理规定定点、规范采集各项数据,并及时反馈。,岗位操作人员,技术人

11、员,在掌握第一手资料的基础上,结合区块、井组、单井日常生产及变化情况,依据动态分析管理制度、措施挖潜管理制度,由地质牵头按期组织生产、工程等有关人员开发状况进行会诊,拿出下步挖潜方向。,地质副经理,依据会诊结果,组织调整挖潜项目组成员研究、论证制定调整挖潜方案,并对实施的措施进行全程跟踪。,细化管理,3、细化结构调整,改善开发效果,针对油田高含水开发期,注采井网遭破坏严重,层间及平面矛盾加剧,油田稳产难度增大的问题,我区加大补孔和分注工作力度,重点井网完善恢复,细化动态调水。,一是对卫305块加强内部小断层研究,理顺层间连通关系,实施转注2口, 阶段增油1558吨。,如卫305-侧26井组:卫

12、305-23、卫305-侧26井位于卫305-18块东边复杂小断块内,两口油井均单块单井低能生产。通过大量多井次地层对比,修改分层数据和断层位置,小断层重组,分析卫305-23、卫305-侧26井沙三下5位于同一小断块内,实施卫305-侧26转注,2个月后卫305-23见效,日增油5吨;,二是对卫95块在构造、沉积微相、相控剩余油研究基础上,通过水井挖潜措施,建立河道注水,边滩采油精细注采井组4个,其中3个井组已明显见效,阶段增油1281吨。,如卫95-121井组:根据储层微相和剩余油研究的基础上,实施最小自然段转注,强化河道注水,对应油井卫95-188井2010年1月 18日见效,日产液量由

13、8.8t上升到22.4t,日增油7.1吨;,三是精查细找增产量。卫94-4井是马寨油田低效油井,通过精细地层对比,提出卫94-4井封堵沙三下4(原生产层),补孔上部沙三下2进行生产,实施后该井日产油1吨,不含水。4月10日,在目的层注水见效后进行压裂改造,日增油4.5吨,累计增油246t。,三、自然递减分因素控制体系,马寨油藏经营管理区为控制油藏自然递减,提升开发指标,改善开发效果,全面加强油藏开发管理和油水井生产管理,确保老井稳产增产。,模块名称,影响分类,影响因素,控制点,目标,自然递减分因素控制体系,1、确立目标,划分影响因素,通过基础产量下降的原因及其影响因素的调查研究、分析总结,将影

14、响因素划分为3级、10类、34项、108个控制点,并确立年度因各类因素影响产量控制在100吨以内的目标,且按照分级管理、分类管理、分因素控制的原则,细分日常开发生产管理控制点分解各级责任主体,实现全员参与、全员控制。,1、确立目标,划分影响因素,一级因素,生产能力下降,生产水平下降,1、油藏管理,2、井下作业,3、采油管理,4、集输管理,1、生产运行,2、设备故障,3、管线问题,4、电力故障,5、综合治理,6、计量输差,二级因素,引起产量下降的一般现象,三级因素,造成二级因素发生的具体原因,1、确立目标,划分影响因素,油藏管理:细分为含水上升、能量下降、措施减产、井矿影响、措施失效5项因素30

15、个控制点;井下作业细分为作业质量、管杆质量、入井工具质量、腐蚀偏磨、结蜡出砂5项因素20个控制点; 采油管理细分为制度不合理、杆管断、管漏、泵漏、结蜡、结盐、出砂7项因素22控制点;集输管理细分为混输泵故障、容器故障、管网穿孔3项因素7个控制点;生产运行影响分为3项因素6个控制点,电力故障分为2项因素4个控制点;设备故障分为抽油机故障、增注泵故障、电力设备故障3项因素6个控制点;管线储罐问题分为2项因素5个控制点,综合治理分为2个因素5个控制点,计量输差分为2个因素3个控制点。,2、细化责任,完善控制体系,对自然递减控制工作总负责,负责抓好影响自然递减的分项因素,做到节点有人管,因素有人控,建

16、立完善了全员参与、分类管理、分因素控制的控制体系。,负责抓好每一个控制点,四级管理网络,区领导,主管责任人,基层班组长,岗位员工,负责落实好具体的控制措施,干好每一项具体工作,2、细化责任,完善控制体系,油藏管理:主要责任人为地质主办,负责根据单井、井组及区块分析,分析影响自然递减的地层因素、管理因素,制订合理的注水方式、注水调配、动态调整、修井计划等措施;基层班组长负责单井及井组日常管理、调整措施的落实执行;岗位员工负责油水井日常管理操作。 采油管理:主要责任人为工程主办,负责制定单井管理预案,对不同生产类型油水井分别采取不同的管理对策,制定分类管理预案,确保油井处于最佳工作状态,制订油水井五小措施、井筒配套措施、日常维护措施、工作参数调整措施、作业施工设计等。基层班组长负责五小措施、工作参数措施的落实执行,日常维护措施检查督导及配合;岗位员工负责日常维护的具体操作,躺井隐患的查找上报及其他措施的配合。,2、细化责任,完善控制体系,井下作业:由工程组组长负责油水井设计的编制、作业井全过程的跟踪、重点

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