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1、,300129 泰胜风能 风机塔架风电设备行业,上海市金山区卫清东路1988 号,公司精解 祁,2010年9月3日募集资金净额：89,047.5 万元,祁,一、主营业务,公司自2001 年设立以来一直专业化制造风机塔架，是国内第一家专业生产风机塔架的公司，公司处于全国风机塔架行业领先水平。公司名列2007 中国风电发展报告中列举的主要风电机组零部件制造企业（风机塔架生产部分）之首。 本公司自设立以来主营业务未发生改变。公司当前主要产品有：100KW、850KW、1.5MW、2MW、2.5MW、3MW、3.6MW 等风机塔架，正在与风机整机生产商接洽联合试制5MW 系列风机塔架。在盈利模式上，从
2、风机塔架生产与销售、法兰代理销售逐步集中为专业风机塔架生产与销售。 本公司是全球风电龙头VESTAS 公司在中国指定两家风机塔架生产企业之一，本公司2008 年度生产了361 台风机塔架，其中为VESTAS 公司生产了204台风机塔架，占比56.51%；公司2009 年度生产了573 台风机塔架，其中为VESTAS 公司生产了67 台风机塔架，占比11.69%。而且VESTAS 公司从本公司采购的主要产品是2MW 及以上风机塔架。本公司目前正在联合浙江运达风力发电工程有限公司、国电机械设计研究院联合制订GB/T 19072200X 风机塔架国家标准。本公司亦作为唯一的塔架制造企业联合山东伊莱特
3、重工有限公司、山西省定襄金瑞高压环件有限公司和无锡大昶重型环件有限公司三家法兰制造企业起草的风力发电机组 环形锻件国家标准初稿已经拟定完毕，现已处于最后报批阶段。2010 年1 月19 日，全国风力机械标准化委员会向公司发函关于制定“海上风力发电机组 设计要求”国家标准的通知（2010 风标字02 号），邀请公司参与“海上风力机组 设计要求”国家标准的制定工作。此外，公司是中国农业机械工业协会风力机械分会理事单位、中国可再生能源学会风能专业委员会的塔架制造行业唯一的专家委员单位。作为行业领跑者，本公司在业内有着较高的知名度。 2008 年度本公司在高端风机塔架市场（2MW 及其以上风机塔架）市
4、场占有率达到了60%。截至招股说明书签署日，本公司已为风电业主共生产了3MW级的风机塔架63 台（套），2.5MW 级的风机塔架1 台（套）、3.6MW 级的风机塔架1 台（套）。,6MW风机配套塔架,GE塔架(江苏龙源),出口日本的JSW Z82 80m塔架,3.6MW风机配套塔架,平潭项目V80 2MW塔架,多晶硅铸锭炉,风电整机成本结构示意图,风电行业近四年经历了爆发式增长，由于设备需求旺盛，产能扩张步伐滞后，风电设备供不应求致使目前风电行业主要零部件厂商在产业链中处于强势地位，产业利润集中于关键零部件厂商，尤其是齿轮箱、轴承和叶片等。2007年，南高齿（中国传动）的齿轮箱、中复连众（中
5、国建材）的叶片产品毛利率分别为25.20%、26.00%，并在2008 年中期，两者产品毛利率分别达到了29.90%和30.80%，泰胜风能2009 年度综合毛利率也达到了29.66%。而金风科技和东方汽轮机公司的1.5MW 机组的毛利率只有15.00%左右。 高毛利的促使下，目前国内风机塔架生产企业大大小小一共100 多家，但是规模参差不齐，多数不是专业生产经营，产品质量也不尽相同。 风机塔架市场可分为高端市场和低端市场，一般来说2MW 及以上风机塔架市场属于高端市场，1.5MW 及以下风机塔架市场属于中低端市场；风机塔架市场尤其是低端市场是完全竞争的市场。 泰胜风能与天顺（苏州）金属制品有
6、限公司在高端市场累计市场占有率接近95%。,技术壁垒,（1）法兰平面度要求：必须保证法兰连接面是面接触而非点线接触，使得法兰受力均匀良好。与机舱连接的塔架顶端法兰平面度要求为直径2,5003,000mm时只允许最大0.35mm的偏差。连接塔架的法兰直径小于2,000mm时平面度偏差不大于1.0mm；法兰直径2,000mm3,000mm时平面度偏差不大于1.5mm；法兰直径大于3,000mm时平面度偏差不大于2.0mm；公司经历了长期的技术积累和实践才达到这样的技术要求。 （2）法兰的内倾量要求：必须保证塔段与塔段之间的连接螺栓有一定的预紧力。要求法兰带有一定量的均匀内倾，一般要求01.5mm（
7、根据不同的法兰宽度确定）。 （3）焊缝的棱角要求：必须保证塔壁圆弧的圆顺均匀从而避免在焊缝处应力集中。一般要求焊缝不允许出现内凹或外凸，内凹或外凸的应力控制在给定的参数内。 （4）错边量控制：必须避免塔壁在环焊缝处产生突变从而保证塔架的直线度和避免在焊缝处应力集中。不同塔节的下料尺寸不同成型时的控制不同及所产生的偏差，导致每节筒体的实际周长与理论周长产生偏差，组对时很容易出现错边现象，技术要求错边量一般不大于2mm。 （5）厚板焊接：塔筒是变截面设计，一般陆上使用的塔筒钢板厚度在8mm40mm左右，而海上风电使用的塔架筒钢板厚度一般在50100mm，厚板焊接完全不同于中板焊接，必须有完善的焊接
8、工艺技术措施和高技术含量的焊接工艺装备。塔筒的焊接如果不能保证一次焊接合格而产生缺陷返修，极易造成焊缝金属机械性能下降、塔架直线度等几何尺寸不合格等，因此应尽量避免焊接返修，保证焊缝一次合格率应大于99%。 （6）防腐要求：塔架的设计使用寿命高达20年，因此塔架制造表面防腐的工艺非常高，要求也不一样，陆地防腐时，喷丸处理的表面粗糙度达到Sa2.0Sa2.5级。在近海或海上使用的塔筒，由于盐雾腐蚀严重，其喷丸处理的表面粗糙度必须达到Sa3级，才能保证表面喷锌和喷漆的要求，而且一旦安装完成正常运转后中途维修非常困难，所以要求塔架一旦安装好后20年免维护，这是对塔架制造技术的重大挑战，只有通过长期的
9、施工实践和技术积累才能达到这样的表面防腐处理技术。,装备与运输能力,塔架制造需要配备全套的数控下料、卷制成型、自动焊接、表面处理装备、起重运输等设备，一般的钢结构厂缺少卷制成型设备和大型塔段整体表面处理装备，一般压力容器厂缺少表面处理装备，因此塔架制造相对于一般钢结构制造和压力容器制造有其独特的工艺装备要求。陆上使用的塔架每段重量约为20吨60吨，须配备32吨的起重设备，海上使用的塔架每段重量约为100吨200吨，甚至超过200吨，须配备300吨的起重设备。由于海上风电塔段直径都大于4,500mm，重量在100吨以上，须配备专业的运输工具。,1、行业技术水平,风机塔架属于风力发电系统的基础装备
10、，常年野外运行，环境恶劣，运行风险大。因此风电业主在选择设备制造商时十分谨慎，作为对供应商的考核，历史业绩是对产品质量、履约能力最好的保障。 风机塔架由于呈锥筒形，有独特的、精细的高技术工艺制造要求。对直线度及垂直度要求、法兰平面度及平行度要求、表面防腐要求和焊接质量要求等，这些技术指标都有其特殊性而且是相当高的技术质量指标。如： （1）法兰平面度要求：必须保证法兰连接面是面接触而非点线接触，使得法兰受力均匀良好。 （2）法兰的内倾量要求：必须保证塔段与塔段之间的连接螺栓有一定的预紧力。 要求法兰带有一定量的均匀内倾，一般要求01.5mm。 （3）焊缝的棱角要求：必须保证塔壁圆弧的圆顺均匀从而
11、避免在焊缝处应力集中。一般要求焊缝不允许出现内凹或外凸，内凹或外凸的应力控制在给定的参数内。 （4）错边量控制：必须避免塔壁在环焊缝处产生突变从而保证塔架的直线度和避免在焊缝处应力集中。技术要求错边量一般不大于2mm。 （5）厚板焊接：塔筒是变截面设计，一般陆上使用的塔筒钢板厚度在8mm40mm 左右，而海上风电使用的塔架筒钢板厚度一般在50100mm，厚板焊接完全不同于中板焊接，必须有完善的焊接工艺技术措施和高技术含量的焊接工艺装备。应尽量避免焊接返修，保证焊缝一次合格率应大于99%。（6）防腐要求：塔架的设计使用寿命高达20 年，因此塔架制造表面防腐的工艺非常高，要求也不一样，要求塔架一旦
12、安装好后20年免维护，这是对塔架制造技术的重大挑战，只有通过长期的施工实践和技术积累才能达到这样的表面防腐处理技术。 2MW 级以上产品未来将应用于海上风场，技术要求尤为苛刻。例如防腐处理，海上风机塔架产品必须具备抗腐蚀抗盐雾能力，因此防腐环节非常重要。必须采用整体式喷砂系统（包括对筒体、桩基除锈），然后进行100%的喷锌、预处理及油漆涂装处理。喷锌表面清洁度要求达到Sa3 以上，粗糙度要求达到Ra12.525m；油漆表面清洁度达到Sa2.5 以上，粗糙度要求达到Ra6.312.5m。 . 值得注意的是离岸发电环境更恶劣，对桩基、塔架要求更高，所以应用在海上风电、作为高端产品的风机塔架，要满足
13、海上风电机组尤其是3MW 级以上风能装备的需要，国内技术达标的企业较少。,行业特征,（1）周期性：影响风电行业发展的主要因素是风力资源、国家政策和电网输送条件，与经济周期相关度不高，因此，本行业并不具有显著的周期性。 （2）区域性：就世界范围来说，世界上主要的风力设备制造企业集中在对风电产业有良好政策扶持的国家，例如丹麦、德国、西班牙、美国、印度、中国等国家。就一个国家来说，风电设备的销售区域集中于风力资源比较丰富的地区，如我国的内蒙古、新疆、甘肃、东北三省、河北、山东、江苏、浙江、福建、广东等省份。 （3）季节性：由于我国风电场建设的周期大多是年初开工，年内建设，年底竣工投产；风机塔架的生产
14、周期及销售收入的取得与风电场的建设有较高的一致性。下半年取得销售收入的情形占比较高。,1、海上风电,2008年9月25日，由上海岩土工程勘察设计研究院有限公司勘测设计的亚洲第一个海上风电场上海东海大桥100MW海上风电示范项目正式开工。这一项目是国家级示范项目和上海市重点工程，工程总投资23.60亿元，风电场总装机容量102MW，年发电量2.67亿KWh。2009年9月8日，该海上风电场首批3台机组并网发电。该项目标志着中国海上风电场建设开发拉开序幕。 我国东部沿海地区经济发达，能源紧缺，开发丰富的海上风能资源将有效改善能源供应情况。目前多家发电集团纷纷进行“圈海”运动，已规划的海上风电装机容
15、量达1,710万KW，开发前景广阔。随着示范风电场于2010年投入运行，经过一年的运营经验积累，2011年中国大规模开发建设海上风电场的条件将趋于成熟。 我国东南沿海及其附近岛屿是风能资源丰富地区，有效风能密度大于或等于200W/m2的等值线平行于海岸线；沿海岛屿有效风能密度在300W/m2以上，全年中风速大于或等于3m/s的时数约为7,0008,000小时，大于或等于6m/s的时数为4,000小时。东部沿海水深5m到20m的海域面积辽阔，按照与陆上风能资源同样的方法估测，10m高度可利用的风能资源约是陆上的3倍，即7亿多KW。 我国风力资源分布与电力需求存在不匹配的情况。东南沿海地区电力需求
16、大，风电场接入方便，但沿海土地资源紧张，可用于建设风电场的面积有限。广大的北部地区风力资源丰富和可建设风电场的面积较大，但其电网建设相对薄弱，且电力需求相对较小，需要将电力输送到较远的电力负荷中心。东部沿海地区的海上风电资源丰富且距离电力负荷中心很近，开发海上风电场将有效改善东部沿海地区的电力供应情况。随着海上风电场技术的发展成，经济上可行，发展前景势必良好。 在国家对海上风力发电项目的大力支持下，国内一些研究机构和风电设备制造公司，已经全面展开对海上风电相关技术的研究。各大电力公司也在沿海地带规划“圈海”。经统计，各地区规划建设的海上风力发电装机容量约1,710万KW，其中在建或已建项目约17万KW。,目前上海泰胜风能装备股份有限公司主要系列产品100KW、850KW、1.5MW、2MW、3MW 风机塔架的吨位情况约为：100KW，15 吨；750850KW，6080 吨；1.52MW，100180吨；3MW，150260 吨。未来伴随海上风电的兴起，5MW 及其以上系列产品吨位将大
