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1、,动力股份公司 流程优化培训讲义,目 录,一、进行流程优化工作的意义 二、流程分类 三、流程绘制方法和原则 四、流程优化步骤和方法,流程优化工作的意义,1. 可以明显提高企业运营效率。,增值性活动,指所有直接创造出客户所需要的产品和服务的活动，是客户愿意付钱的那部分活动，如履行订单过程中的接受订单、验证资信、计划生产、调拨库存等。,辅助增值性活动,指为协调增值性活动的必要活动，比如检查、监督、控制等活动，它们使得流程正确运转。,非增值性活动,指对创造客户所需价值毫无贡献的活动，比如提供无人阅读的报告、复辙重蹈的错误、过多的检查等。,2.便于改进组织机构，明确部门职能和岗位职责。,组织机构,部门
2、职责,岗位职责,部门间业务流程,岗位间业务流程,相互促进,相互促进,剔除流程中的非增值性活动、尽量减少辅助性增值活动、不断改善增值性活动，来提高流程效率,对个人的意义：1.业务提升；2.改进工作的优秀工具,目 录,一、进行流程优化的目的和意义 二、流程分类 三、流程绘制方法和原则 四、流程优化步骤和方法,按照涉及单元大小，流程可分为系统整体流程、跨部门流程和岗位流程,揭示系统整体运作方式。,表达各部门间的关系和接口，明晰部门职责。,明确岗位职责和岗位主要工作内容。,系统整体流程,跨部门流程,岗位流程,系统整体流程企业级,跨部门流程设备采购验收流程,采购部门,工艺管理部,生产车间,组织工艺、检验
3、、设备动力、使用部门及供应商进行设备验收,进行设备采购招标 招标组,签定设备采购合同书 招标组,财务部,提出设备采购 费用申请,设备采购 借款单,相关采购经理审核,物供副总审批,审批是否通过,否,是,设备采购借款单 财务总监审批,设备采购借款单 （采购审批）,设备采购借款单 （财务审批）,设备采购 费用入账,设备处,设备 资料档案,设备 资料建档,价格高的大型设备、特殊要求设备和批量大的通用设备,工艺准备流程,新设备购买通知,供应商技术人员进行 设备安装、调试,新设备技术要求 文件,填写设备采购订单 及设备采购借款单 采购员,价格低，数量少的小型通用设备及通用运输设备,设备采购订单,设备采购借
4、款单,选择设备供应商 采购员,设备 资料原始文件,设备 维护保养,不定期进行采购 价格的事后审查 核价员,提出原有设备更新 采购申请,原有设备更新 采购申请,原有设备技术 要求文件,经过总经理办公会批准的原有设备 更新计划,岗位流程生产计划及采购计划编制流程,生产办,企管办,新设计图纸及 工艺,编制材料消耗 定额发放计划,材料消耗定额 发放计划,填写物资 申请评审表,物资 申请评审表,采购作业流程 （供应科）,中心库,编制新产品 材料消耗定额,新产品 材料消耗定额,科长,结算员,排单计划,材料消耗定额,材料消耗定额 发放计划,采购计划员,工艺科/工艺管理员,制定排单计划 含外协计划,排单计划,
5、审核,排单计划 （批准）,生产和外协计划员,总调度,排单计划,各分公司,制定分公司排产计划,排产计划,加工生产,排单计划,制定材料采购计划,信达材料采购计划,信达公司,物料采购计划,1库存信息的动态更新（计算机、网络） 2某些物料的安全库存设计,进行物资 采购数量审核,编制物资材料 采购计划,审批,主任,排单计划 （批准）,采购计划员,销售合同信息 确认流程,库房管理员,分公司调度,分公司采购员,目 录,一、进行流程优化的目的和意义 二、流程分类 三、流程绘制方法和原则 四、流程优化步骤和方法,流程标准符号解释,填写 采购订单,表示工作过程,生产作业流程,表示与本流程关联的其他流程,临时生产计
6、划,采购计划 （已审批）,表示文档信息,表示流程中的关键文档信息,区域市场分析报告,技术改进及新产品 信息通告,表示多文档信息,可以生产,表示可选条件,是否通过,表示判断过程,存档,表示文件存档,表示流程动作或信息的流动方向,客户 档案库,表示数据库,质量管理部,表示流程动作涉及的部门或岗位,作为考核依据,表示对流程关键点的解释,表示逻辑“或”的含义,表示“不交叉”的含义,目 录,一、进行流程优化的目的和意义 二、流程分类 三、流程绘制方法和原则 四、流程优化步骤和方法,进行业务流程的优化的步骤,流程优化的步骤,步骤,将企业整体运作过程拆分成相对独立的流程系统,主协调部门、关键控制点、授权、环
7、节交接标准和关联流程,按照标准符号绘制现实流程,组织流程相关人员对流程环节进行讨论,根据讨论结果绘制改进流程,明确流程的五个关键要素,采购、生产、营销、财务、人事系统等流程,改进流程试运行和修订,现实流程,改进建议,改进流程,问题记录,选择核心流程,成立流程优化小组,小组成员名单,绘制过程也 是优化过程,信息和文档,三个流程优化的关键方法,分析流程问题产生的原因。,寻找优秀标杆流程进行学习、模仿和超越。,对流程活动所需时间进行统计，发现流程瓶颈。,鱼骨图法,标杆超越法,时间标记法,改进后的内部质量处理流程,方法和原则,事业部技术质量部,质量管理部,事业部生产单位,填写 质量问题反馈单,质量问题
8、反馈单,质量考核流程,A类信息,C类信息,B类信息,组织进行问题 诊断和处理,质量问题反馈单 处理结果,组织进行问题 诊断和处理,组织进行问题 诊断和处理,质量问题反馈单 处理结果,质量问题反馈单 处理结果,汇总统计,较小的B、C类质量问题在事业部内部进行快速处理，定期进行事后反馈和审核,质量管理部集中精力处理关键的A类质量问题,分类处理，抓大放小，自我控制，事后审查,1小时内,每周,每月,质量问题统计表,标杆超越法,确定流程,界定流程范围,绘制现实流程、理解与分析流程,针对流程问题 进行自我改进,设计标杆瞄准研究,收集信息,分析研究结果,实施流程改进,标杆超越框架图,标杆瞄准对象选择 同一企
9、业中的不同部门 同一行业中的不同企业 不同行业中的不同企业,例1：先进民营小柴企业的成本管理流程 例2：先进汽车企业的质量管理流程,时间标记法,采购订货流程活动一览表,瓶颈环节,其他一些流程优化的常用方法,流程优化常用方法,1.消除非增值活动,活动间等待 重复的活动 跨部门协调 反复的审批,2.任务整合,同一岗位承担多项工作 与合作伙伴进行整合,3.简化活动,过于复杂的表格 过于复杂的技术系统 过于专业分工的程序 复杂的沟通形式,4.流程任务自动化,信息的采集与传输 数据的分析 数据的应用和反馈,5.增加环节,公司用以规避风险的关键点 公司用以强化控制的关键点 有利于提升客户满意度的流程环节,6.重排环节,可以减少重复、提升效率的环节调整 可以缩短时间、降低成本的环节调整,222,流程绘制示范,完,
