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1、,产线的质量控制要求,2019年4月19日,主 讲 : 吴夏明,2019年4月19日,一. 全面质量管理的重要意义,我们常说的全面质量管理（TQM： Total Quality Management ）既包括产品和服务的质量管理，又包括生产和提供服务的过程的质量管理，涵盖了产品和服务的全生命周期，其中，生产过程是最为关键的控制前提。,现在我们国内很多民营企业在质量管理中存在不少问题，他们中更多地只是做表面工夫，而没有落实到实处。具体的问题体现在下面几点：,在现代化的流水线生产模式下，生产过程中质量控制遇到的各方面的外力影响相对较少，而且流水线产品相对简单，全员质量控制需求相对不那么迫切。而像我
2、们公司这样的情况，产品多且复杂，在无法做流水线的情况下，更多的要一线人员甚至公司全体人员积极参与进去，才能控制住各个质量环节和检验点的质量水平，单纯只依靠品检人员或者管理人员都是没有办法的。,2019年4月19日,1. 误把ISO标准做为全面质量管理的上方宝剑,现在很多民营企业跟风做ISO9000等标准以及相关体系的建立，虽然照着标准去做能提高质量水平，但企业的文化往往没有得到质的改变，公司领导也没有全身心地投入，完全把ISO当成了一个标杆、一个噱头。在这样情况下，质量管理会最终脱离实际，离开企业自身特点去谈全面质量管理，是一种不合格的质量管理。 每个企业有每个企业的特点，我们在做质量控制的时
3、候，尽量考虑到企业的制度流程的本身特点，来开展适合的控制方法。TQM在这样的情况下更需要有开展的针对性，而不再是简单的一锅端。,2. 没有实现真正意义上的全员参与,全员参与不是一句口号，不是只停留在纸面上的东西，全员参与，是要员工主动地参与进来。不管是通过激励政策还是培训，要让员工能真正认识TQM全员参与的重要性和实际意义。此外， 管理者和公司领导必须重视TQM的组织工作,给予足够的重视和充足的空间,才能让大家受到影响，各级管理人员积极响应，才能最终调动所有员工的参与热情，将TQM的工作做好。,2019年4月19日,3. 没有长期规划，往往是一时兴起，短期无法见到成效,全面质量控制的效果一般来
4、说需要用数据来说话，在TQM进行的短期内，可能某些产品的数据样本并不多，又或者由于其他因素的制约，没有达到预期的目的，这时很多领导和员工就开始怀疑TQM的实际意义了。其实，很多管理上的变化，短期内不一定就能收到成效，不管是什么原因导致的，我们都应该坚信这条路是正确的，除了找找其他原因外，还要学会耐心等待。TQM要长期规划，始终坚持，才会逐渐体现它的真正价值，如果只是一时兴起，又或者是报着试一试的态度来搞TQM，那么永远也不可能达到理想结果。,4. 如果全面质量控制切忌一锅粥，分不清主次就会劳民伤财,好的质量其实不是靠检验出来的，而是靠设计和制造出来的。有些人可能不理解这句话，认为只有检验控制到
5、位了才有好的质量。但是，检验只是一种针对设计制造后的产品的单纯判定，是一种几乎无法改变的客观判定，而设计和制造是所有产品的质量源头和控制重点，他们是可以通过主观意识来改变和提高的。因此，控制设计和制造才是TQM的关键环节，但并不是说检验无关紧要，它实际上是对我们前面控制的结果的验证。我们要重视设计和生产环节，并通过质量检验来验证，才能确保全面质量控制有实效，才能避免劳民伤财又无法达到预期目的的情况出现。,2019年4月19日,全面质量管理，在现在的中国有着实际的存在意义。自从改革开放以来，国内企业与世界各国的企业有更多直接的交流和合作的机会，但是我们的生产水平和质量水平却无法和别人在同一个水平
6、线上，特别是在质量水平的表现上，差距更大。随着国内涌入了很多国外企业以后，竞争越发激烈，这种差距严重制约了我国企业的发展。在这种不利形势下，只有和国际接轨，从管理入手，加强全面质量管理，才能缩小这种差距，改善企业生存环境。某些领域的技术我们可能没法在短期内达到国际先进的水平，但管理意识是可以形成的，也相对容易。,对于我们公司而言，同样是面临这样的问题。在技术和成本控制上没法与其他竞争者去对比的情况下，我们不如从质量控制做起，从设计和生产阶段开始，逐渐提高自身的质量管理意识和能力，以打质量牌为口号，在行业领域中竖立自己的一面大旗。这样的局面一旦形成，公司与其他外资企业的合作才有了一个可以谈判的平
7、台，公司才能有更大的发展。,本次培训重点讲讲全面质量控制中的生产环节的质量控制，也就是产线质量控制。,2019年4月19日,成都路科思达科技有限公司,二. 产线的质量控制,产线 , 就是作业现场。,产线的质量控制,就是在作业现场对作业对象实施质量管控。,其实质量控制，也就是我们常说的QC（quality control ）是品质管理的部分内容 , 但品质管理并不是从工厂起源就有的，最早很长一段时间，是没有单独的品质管理部门的。那么如今的品质管理又是怎样一步步成形的呢？ 其实很早以前，从人们开始会用工具生产东西，在交易过程中有了好坏贵贱之分的时候，人们的QC意识就已经开始形成了。但是这些仅仅限于
8、在生产过程中对产品的“适用性”进行简单判定，并不具备科学的控制和管理办法，长期以来，这种判定工作都由作业者自己完成。由于初期没有大型的作坊和工厂，加上地域性的公平竞争不够，使得人们对于独立进行质量管控还没有形成意识。 近代随着民主制度的建立和工业革命的开始，伴随者公平竞争和跨地域性的竞争的日趋激烈。人们发现质量控制对获得利益的多少越发的重要，因此，从20世纪初期，大多数企业开始把质量检验工作从生产中分离出来，成立专门的检验部门。而后再随着数理统计学的发展，对于数据的统计和分析就开始重视起来了。最后，又随着现代科技和管理理念的提升，将品质管理最终提升到了一个全面的体系式的管理模式。现代品质管理就
9、这样形成了。,2019年4月19日,成都路科思达科技有限公司,我们前面为什么提那么多品质管理的演化过程呢？,最根本的是想通过这点让大家清楚，品质管控最早就是从产线开始的，不管后来是否单独分离出来，产线始终都不能忽视品质管理。每个作业者既要承担作业任务职责，也要承担一定的品质控制职责，也就是通常我们说的责任心。作业人员不能将有问题的产品留向下一个环节，那样只会增加产线的质量问题发生概率，甚至是产品在客户处的使用故障率，对于产品的市场发展前景和企业发展都是不利的。,在另一个层面上来讲，现代品质管理体系中，对于生产环节前后的品质管控是非常重视的。质量体系包含了企业各相关部门对于质量控制的职责要求，其
10、中明确对生产各环节做了详细要求，并不单单只是品质检验人员的责任，大家各有各的分工。因此，产线的生产人员要牢记自己在生产过程中所肩负的品质控制责任，做好自己份内的事情，切勿养成随随便便、自私自利的不良习惯。,我们应该怎样去做好产线自身的品质管理工作呢？,2019年4月19日,要做好产线的品质管理工作，就至少要做到三点：,1. 组长（或线长）必须带好头，做好现场的工艺及品质监督管理工作；,组长或线长是直接参与产线作业和管理的管理人员，往往与生产一线人员关系密切，对产品也更熟悉，从这个意义上讲，组长或线长应该要给其他组上或线上的生产人员带好头，除了安排好当天的工作任务外，还要做好现场的工艺和品质管理
11、监督工作，这点是很多人最容易忽视的。,组长（线长）首先必须熟悉生产工艺和品质管理要求，才能言传身教。另外除了对这些要求熟悉外，还要比其他组员更多一点责任心，在品质管理中，责任心往往比专业知识多少更为重要。多一份责任心，产品质量就多一份保障，这是永远不变的真理。组长（线长）通过自身的严格要求，往往会对组员的责任心也会造成影响，这就跟以前带兵打仗的军官一样，军官能力高低决定了队伍的能力高低。所以组长（线长）这个头要带好，而且必须得带好，否则产线的质量控制永远无法达到理想的高度。,2019年4月19日,2. 加强员工的品质意识和责任心，让质量控制与责任和薪资挂钩；,在管理的方法上，阶梯式管理才是最佳
12、的，任何管理工作不可能由一个人就可以完全达到效果或者是面面俱到。公司规模越大,这种阶梯式管理方式就更重要,当然会对各个层次的人员有更高的要求。只有层层管理、阶梯传递，才能将管理的效果延伸得更大更远，才能真正实现管理的根本目的。因此，对于产线的质量控制原则上要分摊到每一个员工身上，才能真正实现质量控制的预期效果，这也是这次培训的初衷。 员工在对质量的管控上有了意识，就有了一定的责任心，再将质量控制效果与奖惩制度挂钩，就会让员工责任心和态度得到被动提升。如果这种想法可以实现，那么产线最后阶段的自检和品管的最终检验就可以合二为一了，效率就可以得到大大提升。当然，前提是很明确的，那就是负责产线最终质量
13、检验的生产人员必须具备足够的责任心，还要对检验标准熟悉。在这种模式下，他就具备了品管在最终环节扮演的OQC（出厂质量控制，也就是俗称的出厂最终检验）角色。在我们的产品相对复杂，问题相对不太集中的背景下，这种想法是可以成立的，毕竟产线人员对自身产品的熟悉和认知度几乎都高于品检人员。但如果是流水线生产模式，工序相对分散，问题相对集中，那么就可以单独将检验工序独立出来，让检验员来单独操作，毕竟在这种情况下，生产和检验工序无法同时进行，也就没有必要由产线人员来负责了。,2019年4月19日,3. 加强产品设计和工艺的改进，减少产线操作人员的“自我发挥”，将主 观更多地转换成客观的、唯一的生产装配方式。
14、,这点很容易理解。作为电子装配产线的各个员工，在对于一些工艺和技术要求上，理解有限，再加上有计件的影响，很多要求对自己是放松的。在很多主观意愿的工序上，每个人完成的效果几乎是无法统一的，而员工的能力和素质以及意识都是有限的，一味加强教育和惩罚也不见得质量能有本质的提高。那么为什么我们不把这些太过宽松的主观要求改成更容易实现、更不易主观发挥的安装和调试方式呢？ 我们之前做过的譬如系统的GHOST还原、现场焊接工艺的替代以及即将要进行的接插头防呆等等改进，就是本着这样的原则去考虑的，但是即便这样，现场还有很多环节存在过多的主观因素，我们必须通过各种方法来让这些主观变成客观，让多样变成唯一，才能使我
15、们的产品更规范，质量更稳定，。这些方法需要我们大家一起来想，一起来实现，这样对大家提高自身能力和今后的发展都有好处。 防呆（ poka yoke）一词来源于日本丰田的一个质量管理专家，这意味着可以通过有效实施，获得某个品质点的零缺陷，从而可以达到减少甚至是免除检验的目的。因此多从防呆考虑，才是改善产线质量的根本。后面我们可以重点讲讲防呆设计的原则的方法。,2019年4月19日,三. 产线的质量控制对各人员的基本要求,（一）. 产线组长或线长的质量管控需要做到以下几点：,1.必须清楚本产线所有产品工艺和技术要求；,2.必须熟悉本产线所有产品的质量控制标准；,3. 遇到问题不能敷衍，在品质管控上必
16、须谨慎仔细，有责任心；,4. 做产品，必须以身作则，其他人员须严格要求；,2019年4月19日,（二）. 产线员工的质量管控需要做到以下几点：,1.必须了解所做产品工艺和技术要求；,2.必须了解所做产品质量控制标准；,3.需要明白质量风险及问题造成的严重后果；,4.需要有“企业是我家，处处想到它”的责任心；,2019年4月19日,（三）. 生产负责人或公司主管生产领导需要做到以下几点：,1. 关注产线质量控制的实际情况，及时对应调整质量控制办法；,2. 加强对产线品质问题的惩处力度，同时对负责员工进行表扬，对员 工产生直接影响；,对产线人员的定期和不定期培训和教育，提升其质量意识和自身素质，使员工能积极主动地去进行产线过程的质量管控；,4. 长期与品质管理部门进行质量交流，分析质量数据，优化和改进流程以及现场管理，对质量控制有长远的建设和改善目标；,2019年4月19日,四. 产线质量控制和生产的密切关系,产线质量控制源于生产,而且不仅利于产品质量提升,若能控制得当，还有利于生产环节的效率和成本的控制,当然若不得当，则会影响生产的效率和成本，这是一组无法分开但能调
