三企业质量管理与控制(第三堂课)1课件

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1、主讲导师 周 士 量 中国生产管理第一人,品质管控,5511培训工程生产系统实操班,课程索引,第一讲： 何谓质量管理 第二讲： 全面质量管理的内容与实施方法 第三讲： 5S（素质管理）与TPM（提案改善活动） 第四讲： SPC（统计过程控制）与QCC（品管圈活动） 第五讲： 6西格玛管理 第六讲： 做好全面质量管理的的方向,第一讲 何谓质量管理,一、何为质量,质量（Quality），也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品（或服务）视为“质量好”，将品质低劣的产品（或服务）视为“质量差”。 到底是什么样的产品才是有“品质”的产品,1、质量在工作

2、中的误区,企业中员工恐吓检验员的事情； 企业中成群结队的检验员； “用眼睛”来衡量的检验员； 生产与质量是“天敌”； 企业中的“片警”式员工。,第一个错误的假设质量是美好东西； 第二个错误的假设质量是无形的抽象名词，无法评估或测试； 第三个错误的假设质量有经济成本； 第四个错误的假设会造成问题的假设，认为所有问题都是实际在生产线上作业的人员造成的； 第五个错误的假设认为要求质量是质管部门的人所该做的事。,2、五个错误的假设,3、质量是由顾客决定的,消费者作主的时代来临了 产品到顾客手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、包装是多么的精美，但是，并不是顾客所需要的，结果是淘汰一途。 因

3、此，制造商的立场与观念： 用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让顾客感到“最满意的质量”。,4、质量的要素,质量,满足购买者现在的需求,保障购买者未来的需求,符 合 特 定 的 规 格,功 能 好,使 用 方 便,外 观 良 好 ， 无 明 显 缺 陷,经 久 耐 用 ， 不 易 发 生 故 障,安 全 可 靠,外 在 环 境 影 响 小,为 客 户 设 想 周 到,5、所谓好质量的认知,好的质量 就是符合客户需要 所制造出来的产品服务 好质量理所当然好的产品周到的服务,另外附加价值，以运输的服务质量来看 送货时按照约定的时间到达 运货便宜 不伤害货物等都是具有决定性的因素,以冰

4、箱为例： 冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够 寿命长 电量消耗小，等等,6、注意质量可以降低成本,以制造业而言，不良率下降，成本就下降理由： 不需要花费检验、修正不良品的成本（亦即不良品的善后处理费用降低的缘故）； 没有太多的不良品，既能节省材料更换、机器调整的费用； 因不良品的减少而又更多生产机会； 同样的设备与人员，在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。,提高质量就是要提高成本,二、质量管理是什么 （产品质量）,所谓的管理。就是将质量的不稳定减到最低，甚至剔除；同时将造成或影响与形成质量不稳定的因素进行控制，所采取的手段。,二、质量方针的执行与实施,实施质量方针不能停留在口头上，要得

5、到落实，需要设计一套适合企业的“游戏规则”。,一、质量宣言 （让大家说一说质量宣言）,1、如何制定质量管理的方针,借鉴的企业“游戏规则”,“下道工序上道工序的客户” 做到三不政策：不制造不良品； 不流出不良品； 不接受不良品。,确保“三不政策”的执行原则,追溯索赔原则 看板原则（实行“假想敌人”机制） 员工技能交叉原则,三、企业质量目标的制定与实施,制定品质目标，作为交易过程责任追溯的依据。 企业品质目标 部门品质目标 班组品质目标 个人品质目标,2、从不稳定的质量抓起,不稳定的因素来源于,人员,设备,材料,方法,因素,环境,3、实施PDCA管理循环,计划（Plan) 执行(Do) 检查(Ch

6、eck) 总结(Action),P,A,C,D,P,D,C,A,P,D,D,A,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,原有水平,新的水平,4、现场目视管理实施,目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法. 由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免问题的发生: Q(品质):异常及问题的浮现化 C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 D(交期):延误及进度状况明确化 S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 M(士气):团队意识和人员合作态度信念化,5、现场看板管理实施,就是把希望管理

7、的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状态众人都知道的管理方法.看板管理是一流现场管理的重要组成部分,是给客户信心及企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段.,6：“三按”、“三检”、“三大控制”,“三按”； “三检”； “三大控制”。,7、QC七大工具的应用,一、统计法 二、排列图 三、因果分析图 四、分层法 五、散布图 六、控制图 七、直方图,一、统计法,亦即将多种多样的数据，因应的目的的需要分类成不同的类别。 统计法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，然后加以分门别类的归纳及统计。,范例：某部门将上个月生产的产品作出统计，总计不良数为414个，其中

8、不良项目依次为：,二、排列图（柏拉图）,在厂里，要解决的问题很多，但往往不知从那里着手，但事实上大部分的问题，只要能找出几个影响较大的要因，并加以处置与控制，就可以解决问题的80%以上。,绘制排列图,400,300,200,100,0,100%,80,60,40,20,不良数,比率,频数 （件）,N=414,累计百分比（%）,破损,变形,刮痕,尺寸,其它,项目,47.1,21.7,15.8,10.9,4.5,三、因果分析图,所谓因果分析图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式进行图解，即以图来表达结果与原因之间关系。因其形状像鱼骨，又称（鱼骨图） 这个概念是日本品管权威石川馨博士提出的。

9、又可以称为“石川图” 也可以叫树枝图。 是QC小组进行课题攻关的一种方法。,基本造型,机,人,法,环,料,质量问题,四、分层法,将混合的数据分别开来，然后进行比较的图。,ABC,A,B,C,五、散布图,观察二种数据之间关系的图。,.,六、直方图,观察数据的分配状况的图,七、控制图,判断制造过程、数据是否正常的图。,TQM（全面质量管理） 是一种能够在最经济的水平上，考虑到使客户充分满意的情况，进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业各个部门的质量开发、质量维持和提高的活动构成一体的有效体系 全员、全过程、全企业的质量管理,第二讲 全面质量管理内容与实施方法,1、标准化 2、计量化 3、流程化

10、与信息化 4、组织化 5、质量教育 6、量化-目标责任制 7、质量改进 8、质量成本分析 9、质量缺陷分析 10、设备管理 11、物料管理,1、标准化,野蛮制造的“克星” 标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则 统一化 通用化 系列化 简便化,IE工业工程-标准化的依据,工业工程（Industrial Engineering） 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。 工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全、提高效率，获得最佳效益。,方法研究内容包括： 1. 动作分析 2. 时间分析 3. 程序分析 4.

11、工厂布置与搬运,标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则。 1、制造现场的工作标准的制定 2、制造现场的工作标准的教育 3、制造现场的工作标准的应用,2、计量理化（利用数据化帮助工作）,数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。,3、流程化与信息化,质量管理的过程也是流程化的过程，从进料到过程到终端的双向追溯系统。通过信息化形成网络。,4、组织化-管理实施的保证,5、质量教育,持续提高员工质量意识是企业永恒的主题， 让员工第一次做对！ 三个基本条件： 正确的思想 熟练的技能 防错误的能力,量化目标,制造良品率 制程不良率 报废率 抽样不良率 批次合格率

12、品质达成率 品质成本 品质成本比例 客户抱怨次数 客户退货次数/金额/数量,6、量化-目标责任制,品质异常状况 制程稳定状况 员工品质观念 品质训练状况 体系建立维护 产品权威认证 供应商辅导 客户投诉处理,非量化目标,7、质量改进,质量改进的理念： 企业不需要“善良”的员工，需要有错就该的员工； 一个没有“思想”的产品是“不值钱”的产品； 改善比管理更重要； 检验员越多返工率越高，检验员设置有两个理由。,8、质量成本分析,预防成本 鉴定成本 故障成本,9、质量缺陷分析,轻微缺陷 一般缺陷 严重缺陷 致命缺陷,产品质量缺陷严重性分级,10、质量与设备管理,设备优化 设备保养,11、质量与物料管

13、理,采购与进料5R原则； 过程“一票否决权”原则； 成品让步放行与接收原则。,5S活动的内容 整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。 整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。 清扫（SEISO）：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。 清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。 素养（SHITSUKE）：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。,第三讲 5S（素质管理）与TPM（提案改善活动）,5S口诀,只有整理没整顿,物品真难找得到; 只有整顿没整理,无法取

14、舍乱糟糟; 整理整顿没清扫,物品使用不可靠; 3S之效果怎保证?清洁出来献一招; 标准作业练素养,安全生产最重要; 日积月累勤改善,公司管理水平高.,5S推行口号,工作效率想提高,整理整顿先做好. 清扫清洁大家做,安全环境真不错. 培养良好素养,营造团队力量. 全力以赴,追求卓越,严格自律,从我做起.,何谓TPM,T：Total (全员参与） P：Productive（生产性） M：Maintenance（保全） 全员参加的生产性保全活动 指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理 部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员 工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生 产极限为目标，构筑能预防所有浪

15、费的体系， 挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率 企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型 企业。,第四讲 SPC统计过程控制 与QCC品管圈活动,随着国内经营环境的改变，消费水准提高，国内各企业全力加强品管，而居品管工作主角之一的统计过程控制，更是各企业的焦点。,SPC（Statistical Process Conrtol）,1、工序的研究与不良累积分析 2、设备点检和保养与仪器校验 3、首件检查 4、操作人员自主检查 5、过程巡回检查 6、品质异常处理 7、检验记录 8、不良统计分析（因果分析图） 9、 不良品的区隔与标示 10、控制图的应用 11、限度样品的应用 12、看板管理的实施,所谓品管圈，是指在同一个工作岗位上，自主性地举行质量管理活动的小群体。这个小群体作为公司的质量管理活动的一环，进行自我启发、互相启发、活用的质量管理手法，全体成员参加工作场所的管理和改善。,QCC品管圈活动,质量管理圈的实施步骤,品管圈的建立 课题选定与理由 现状把握与调查 目标设定 活动计划 要因分析 要因验证 对策立案 对策实施 效果确认 标准化 成果发布,Sigma是用来描述一过程参数的平均值的分布或离散程度，“标准偏差”， 6Sigma是“6倍的标准偏差”，在质量上表示每百万坏品率（PPM）少于3.4。 6Sigma表示生产质量的合格率达到99.9997%，而3Sigma则代表