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1、ICS43.020T00DB37山东省地方标准DB 37/T 33912018城市公共汽电车维护技术导则Specification for urban bus and trolley maintenance2018 - 08 - 17发布2018 - 09 - 17实施山东省质量技术监督局发布DB37/T 33912018前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由山东省城市公共交通协会标准化专业委员会提出。本标准由山东省交通运输标准化技术委员会归口。本标准起草单位：济南市公共交通总公司、济南市城市交通研究中心、郑州宇通客车股份有限公司、中国重汽集团济南豪沃客车有限公司、上海
2、加冷松芝汽车空调股份有限公司、山东朗进科技股份有限公司、上海科曼车辆部件系统股份有限公司、方盛车桥（柳州）有限公司、中信国安盟固利动力科技有限公司。本标准主要起草人：石军、何彬、王培海、张东业、张小鹏、岳涛、王本利、李峰、王逢宝、刘杨、刘珂、伍文博、胡俊杰、马其平、刘杰、徐守华、吴玉荣、刘辉、李敬恩、管庆禹、熊国辉、黄志雄、李凤军、王瑞军、闫占峰。89城市公共汽电车维护技术导则1 范围本标准规定了城市公共汽电车车辆维护分级和周期、日常维护、走合维护、一级维护、二级维护、季节性维护、节前维护和质量保证要求。本标准适用于山东省燃油公交车、燃气公交车、无轨电车、插电式混合动力公交车、纯电动公交车的维
3、护，其他动力公交车型的维护可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度及测量方法GB 42082008 外壳防护等级（IP代码）GB/T 56242005汽车维修术语GB 7258机动车运行安全技术条件GB 18285点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）GB/T 18344汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T 195962017电动汽车术语JT/T 1011纯电动
4、汽车日常检查方法QC/T 8972011电动汽车用电池管理系统技术条件DB37/T 2965城市公共汽电车客运服务规范3 术语和定义GB/T 56242005、GB/T 195962017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 56242005、GB/T 195962017、QC/T 8972011、GB 42082008中的一些术语和定义。3.1检视inspection主要凭感官或使用简单的工具，对汽车、总成及零部件的技术状况所实施的检查。GB/T 56242005，定义2.3.2.43.2基本绝缘basic insulation带电部分上对触电（在没有故
5、障的状态下）起基本防护作用的绝缘。注：基本绝缘不必包括功能性绝缘。GB/T 195962017，定义3.1.3.2.53.3附加绝缘supplementary insulation为了在基本绝缘失效情况下防止触电而在基本绝缘之外使用的独立绝缘。GB/T 195962017，定义3.1.3.2.63.4DC/DC变换器DC/DC convertor(converter)将某一直流电源电压转换成任意直流电压的变换器。GB/T 195962017，定义3.2.4.13.5电池管理系统battery management system；BMS由电池电子部件和电池控制单元组成的电子装置。QC/T 897
6、2011，定义3.33.6荷电状态state-of-charge；SOC当前蓄电池中按照规定放点条件可以释放的容量占可用容量的百分比。GB/T 195962017，定义3.3.3.2.63.7IP代码IP code表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的防护等级以及与这些防护有关的附加信息的代码系统。GB 42082008，定义3.43.8日常维护daily maintenance以清洁、补给和安全性能检视为中心内容的维护作业。GB/T 56242005，定义2.3.1.3.13.9走合维护runing-in maintenance汽车在走合期满实施的维护。GB/T 56242005，
7、定义2.3.1.3.4 3.10一级维护elementary maintenance除日常维护作业外，以润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等系统中的安全部件的维护作业。GB/T 56242005，定义2.3.1.3.2.13.11二级维护complete maintenance除一级维护作业外，以检查、调整制动系、转向操作系、悬架等安全部件，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和汽车排放相关系统等为主的维护作业。GB/T 56242005，定义2.3.1.3.2.23.12季节性维护seasonal maintenance为使汽车适应季节变化而实施的维护。GB/T 56
8、242005，定义2.3.1.3.33.13 节前维护 maintenance before holidays 在节日和重大活动之前对车辆进行专项维护。4 车辆维护分级和周期4.1 车辆维护分级根据作业周期不同，车辆维护分级可分为日常维护、走合维护、一级维护、二级维护、季节性维护，并在节日和重大活动之前进行节前维护。4.2 车辆维护周期车辆维护的周期参见附录A。5 日常维护5.1 对车辆的日常维护应符合GB/T 18344的规定，纯电动公交车的日常维护应符合JT/T 1011的规定。5.2 对车辆发动机外表进行清洁，保持车容整洁。5.3 对车辆各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介
9、质、轮胎气压进行检视补给。5.4 对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行车安全。5.5 对车辆其他运行服务设施的维护应符合DB37/T 2965的规定。6 走合维护走合维护作业内容按车辆制造厂家规定执行。7 一级维护7.1 一级维护基本作业项目及技术要求应符合表1的规定。表1 车辆一级维护基本作业项目及技术要求序号作业项目作业内容技术要求1发动机发动机工况清洁检查紧固调试添加1） 清洁发动机；2） 检查紧固各部螺栓；3） 发动机启动、加速、怠速、高速、熄火性能良好，不漏油、不漏水、无异响，工作正常；空压机上气速度与压力符合要求；4） 排
10、气烟度正常，尿素罐不泄漏，工作温度符合要求；5） 各道皮带涨紧度符合要求，皮带无脱层、开裂及严重磨损；6） 前后支架及引擎脚垫螺栓紧固，无破损；7） 对发动机润滑油、冷却液进行检视、补给2燃油供油系统检查紧固1） 管路固定整齐，外部清洁，接头紧固不漏油、漏气；2） 高压油泵、喷油器工作正常；3） 油水分离器放水，固定可靠，不漏水、漏油；4） 燃油加热器线路规范，冬季作用良好，夏季切断电源3CNG/LNG供气系统检查检漏紧固1） 天然气系统检漏，管路固定牢固，接头紧固不漏气；2） 高压线圈、缸线、火花塞、调压阀，工作正常；3） 各传感器工作正常；4） 泄露报警装置齐全有效4空气滤清器、中冷器、增
11、压器及进排气管路清洁紧固检查1） 清洁空气滤清器，密封胶圈齐全，安装规范；2） 中冷器及进出气管路清洁密封，不漏气，无明显凹瘪；3） 进、排气歧管无破损，各接口密合，无泄漏现象；4） 增压器及附件不漏油（气），无异响，运转正常；5） 检查空气滤清器保养指示灯或指示器5冷却系统检查清洁1） 水泵、散热器及水管不漏水，无异响，固定牢固，工作正常；检查冷却液是否符合要求；2） 智能冷却系统工作正常，清洁散热器组件6转向系方向机助力泵、储油罐及管路检查紧固添加1） 方向机动力泵不漏油，工作正常；2） 储油罐液面符合要求，不漏油，管路安装规范可靠；3） 各螺栓、支架固定牢固7方向盘、转向器、传动杆及万向
12、节、垂臂检查调试紧固润滑1） 方向盘前后、上下调整距离符合要求，方向盘自由转动量不大于20；2） 各部件装置牢固，连接螺栓、螺母紧固，不松动，锁销螺帽锁止有效；3） 转向器、传动杆及万向节工作正常，转向轻便，操纵灵活8转向节、横、直拉杆及过渡臂检查紧固润滑1） 校紧各部连接螺栓螺母，球销及帽不松旷、开口销符合要求，防尘罩齐全；2） 前束、转角符合要求，转向方便灵活；3） 油嘴加注润滑油有效9传动系离合器、总泵、助力泵及油、气路检查调整添加1） 分离彻底，操纵机构灵活、可靠、润滑良好；防尘套齐全完好；2） 检查（补充）液压油贮油量，总泵、助力泵不漏油无异响、不漏气；3） 各油、气管安装规范可靠；
13、4） 推杆与垂臂连接销连接牢靠，不松旷；5） 踏板自由行程正常10变速器及操纵机构、传动轴、主减速器检查紧固润滑1） 各连接部件螺栓、螺母紧固，防尘罩齐全有效；2） 万向节、十字轴及轴承转动灵活，不松旷，无异响；3） 润滑油液面符合要求，不漏油，油嘴加注润滑油；4） 通气孔清洁通畅表1车辆一级维护基本作业项目及技术要求 （续）序号作业项目作业内容技术要求11自动变速器箱体检查调试紧固添加1） 检查油面，按规定添加符合标号要求的润滑油；2） 变速箱和固定零件组螺栓紧固，不漏油；3） 外部油管连接定位可靠，不漏油；4） 电控线束不拖挂、不碰擦；5） 通气孔保持干净和畅通12换挡器检查调试1） 显示
14、清晰，换挡正常；2） 倒挡报警及空挡起动开关工作正常13水冷散热器及连接管路检查清洁1） 流入水量足够，进出畅通；2） 管路、接头无渗漏，固定规范可靠14缓速器检查工作正常15制动系车轮制动器检查调试紧固润滑1） 路试制动试验符合GB 7258；2） 调整臂在凸轮轴上轴向间隙正常；自动调整臂锁止可靠，开口锁、垫圈完好；3） 凸轮轴润滑良好，作用正常16盘式制动器检查调试紧固润滑1） 盘式制动器装置齐全，性能正常，安装连接规范可靠；2） 蹄片磨损报警指示器有效；3） 防尘件完好无破损，防尘有效17轴承检查润滑轮毂轴承不松旷，无异响18自动调整臂检查逆时针转动调整臂，调整螺母扭矩小于规定值时，应更换调整臂19制动系缓速器检查调试紧固1） 检查转子总成与定子总成之间隙符合要求；2） 检查转子总成与定子之间无油污；3） 各连接与固定螺栓螺母紧固；4） 各类传感器工作正常20ABS系统
