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1、杭州南站房杭长应急工程 施工方案报审表（TA1）工程项目名称：新建杭长客专杭州南站站房工程 施工合同段： 编号：致：中铁二院-德国PEC+S联合体杭长客专（浙江）监理总站：我单位根据施工合同的有关规定已编制完成站房外超混凝土高框架柱施工方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审批。附件：站房外超高混凝土框架柱施工方案。承包单位(章)： 专业工程师： 项目负责人： 日 期： 年 月 日 监理单位意见： 项目监理机构(章)： 专业监理工程师： 监理分站长/总监理工程师： 日 期： 年 月 日 注：本表一式5份，承包单位2份，监理、咨询、建设单位各1份；如不需要咨询或建设单位签署意见，则去掉该栏目
2、，相应份数随之递减。新建杭长客专杭州南站站房工程站房外超高混凝土柱施工方案编制： 审核： 批准： 中铁三局集团建筑安装工程有限公司杭州南站站房项目经理部2014年6月12日目录一、编制依据3二、编制范围4三、人员、机械配置43.1人员配置43.2机械、设备配置4四、施工工艺及操作要点64.1技术条件64.2施工工艺6五、质量保证体系175.1、质量保证体系框架图175.2 质量检查185.3质量验收18六、安全保证体系186.1高空作业安全措施186.2吊装作业安全措施196. 3安全管理体系20七、应急预案217.1应急组织机构217.2、职权分工217.3、应急预案的实施227.4、预防措
3、施23站房外超高混凝土柱施工方案一、编制依据1）铁道第三勘察设计院集团有限公司设计的新建杭长客专杭州南站设计图2）建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2001）3）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）5）建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）7) 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)8）建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ76-2012)9）建筑施工企业安全生产管理规范（GB50656-2011）二、编制范围编制范围：D、E、F轴
4、站房外承台上部混凝土柱。柱平面尺寸1850mm*1500mm（ZCT1、ZCT2、ZCT7、ZCT13、ZCT14、ZCT19）；1400mm*1400mm（ZCT6、ZCT11、ZCT18、ZCT23）；1300mm*1300mm(ZCT10、ZCT22)。三、人员、机械配置3.1人员配置1）项目组织机构（详见组织机构图）设经理1人，书记1人、常务副经理1人、副经理2人、总工程师1人；下设7个部室：工程部、安质部、机械部、物资部、财务部、办公室、试验室。2）劳务队伍配置管理人员：5人，操作人员： 30人负责脚手架搭设、拆除等主体结构施工。3.2机械、设备配置机械、设备配置表序号名称规格单位数
5、量备注1汽车起重机25t台12电焊机台23切断机台14木工圆据台25木工刨床套16风镐把17钢筋套丝机台18插入式捣固器直径5cm 套29砼泵车9m3台2机械设备根据其现场需要，及时增加和调整施工机械数量和类型。施工组织管理机构图项目经理：丁亲敏副经理：徐信文、许仁雅总工程师：连亮亮书记：褚希金施工班组负责人：李国庆现场领工员：李金铭 魏世学现场安全员：王斐现场试验负责：段志浩现场技术：李超 张涛安龙波 技术负责人：孙晓敏安质负责人：李伟物资负责人：张堃试验负责人：王贤荣机械负责人：赵群飞常务副经理：范文东 四、施工工艺及操作要点4.1技术条件 框架柱柱采用C40混凝土，柱底标高-3.61m，
6、顶标高+6.65m、+6.82m，柱高10.26m、10.43m，混凝土柱上部结构为800mm*2000mm混凝土梁。4.2施工工艺4.2.1 测量放线测量人员放出框架柱的轴线及边线，放样完毕自检合格后报测量监理工程师，验收合格后方可进入下道工序。4.2.2清理承台清理承台上的砂石泥土，对柱与承台连接面进行凿毛处理，凿毛深度2030mm，凿毛面积不小于80%。凿毛完毕后用清水将混凝土渣清理干净。4.2.3脚手架搭设1、材料准备：确保材料质量合格按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放。上盖下垫，做好遮盖保护。脚手架选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235钢管。表面应平直光滑
7、，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换。应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831-2006的要求。不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。安全网采用绿色密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，要求阻燃。2、机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作
8、，确保运转正常。3、脚手架搭设流程：场地平整、夯实定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。4、定距定位根据构造要求在框架柱四角用尺量出内、外立杆距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。5、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.200m，横距1.20m，步距1.50m；(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木
9、，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。6、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.500m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。7、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主
10、节点的距离不宜大于150mm。8、作业平台及爬梯搭设（1）、脚手架里排立杆与横杆上铺设木板，作为施工作业平台：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（2）、木板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整。 （3）爬梯设置在脚手架外侧，不得悬挑。爬梯设置为来回上折形，坡度不大于1:3，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3平米。爬梯立杆单独设置，不得借用脚手架立杆。并在水平方向和竖直方向每隔一个纵距设置一道连接。9、防护栏杆脚手架外侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。1
11、0、脚手架的检查与验收（1）脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；（2）进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；（3）外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。（4）架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。4.2.4钢筋安装 框架柱采用HRB400级钢筋，型号有28、10，经试验合格后方可进行加工。1）竖向钢筋连接1、柱的竖向主筋（28）采用电渣压力焊连接。在每批钢筋正式焊接前，要在现场条件下进行焊接性能试验，试验合格后方可正式施焊。钢筋清理：钢筋焊
12、接前如发现端头有弯曲，应加以调直或切除，钢筋端头应平整、无污泥（端头不直会造成接头弯折，轴线偏移；端头不平整会造成焊包不均匀；铁锈、污泥会造成结合不良，气孔夹渣等缺陷）。上机就位：按设计施工图要求规格配好钢筋，正确安装好钢筋和夹具，上下钢筋中心线要对准，选择合理的焊接参数，并夹紧电极，电渣渣剂应填满、密实，防止泄露。焊接工艺：采用引弧-电弧-电渣-挤压过程。引弧：当钢筋接头夹杂不到点物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋与下钢筋短接后在提起2-4mm引弧 焊接夹具的上下钳口应夹紧与上下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动。 电弧、电渣：根据实验情况确定焊接时间，28钢筋一般为20-30s。
13、 挤压过程：在渣池已经形成停止供电瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分融化的金属、熔渣等挤出结合面。 待焊包冷却达到一定强度时方可拆除夹具，并敲去渣壳。质量标准 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。应从每批（每一楼层同级别、同直径300个接头或不足300个接头为一批）中随机切取3个试件做拉伸试验。3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。 四周焊包凸出钢筋表面的高度不能小于4mm；钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 2）钢筋绑扎钢筋在加工场地集中加工，现场绑扎成型。加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。为确保钢筋定位准确，满足钢筋施工的精度要求，在钢筋施工时，要着重注意以下几点：
