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1、技 术 （安 全） 交 底 记 录编码：GY18/F7.7.1-01 工程名称施工单位交底日期交底名称总体/分部/分项分部工程名称分项工程名称重锤夯实交底内容：一、施工准备及标准测量人员在试验段首尾10m外设置2个水准基点。用白灰放出试验段中线、路基坡脚线、强夯边线；用木牌标识试验段的起始桩号。强夯作业中，以最后一击夯沉量不大于2cm、夯坑周围地面不发生过大的隆起、不因夯坑过深而使起锤困难这三个条件，且以使土体竖向压缩最大而侧向位移最小为原则，来确定单点夯击次。每个夯击点安排专人检查和记录击数。二、施工方案1、工艺步骤及工艺流程（1）清理并平整施工场地；（2）测量场地高程；（3）起重机就位；（
2、4）测量夯前锤顶高程；（5）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤自由下落后，测量锤顶高程；2、施工要点（1）检查平整后的场地必须符合作业要求。（2）夯机就位，夯机场地必须平整，防止因场地不平产生倾覆。（3）强夯作业中采用1.6倍锤径的点距，1000KNm的夯击能，以梅花形夯击，单点夯击次数第一遍不小于4击，第二遍不小于5击。第二遍与第一遍时间间隔不小于5天，第三遍采用夯击能500KNm满面夯实，每点夯击34击，以最后一击的沉降量2cm控制单点夯击次数，满面夯与第二遍夯之间的间隔时间为5天。（4）强夯在开工前初步确定参数为序号项目主夯、副夯满夯（重夯）1单点夯击能（KNm）10005002间距（m）3.
3、10.963落距（m）9.14.64锤重（t）115底面形状圆形6锤底面积（）37锤底直径（m）1.95夯击示意图见附图S3-2-202、三、注意事项1、夯锤的夯击点必须搭接紧密，并排两锤间不得留有空隙。2、夯锤每次必须提升到预定高度，夯击次数严格按照工艺控制。3、起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及臂杆半径范围内严禁站人。4、当风力大于6级时，应停止强夯作业，以防机械倾倒，保证安全。5、机械设备进行维修、保养更换的废机油，清洗零件用的废机油，不准随地倾倒，必须全部集中回收，对于更换下的零配件、废钢丝绳，应及时运离现场集中堆放。6、事先对强夯区域内的地下管线及其他地上地下设施进行调查、确认，施工中应设专人负责妥善保护。起重机起杆时，必须有专人指挥，尤其注意地上架空的电线电缆等。交底人审核人被交底人保存部门：基层单位 保存期：同竣工资料
