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1、1,盆式橡胶支座施工,2,一、支座卸货与存放,支座需用软绳捆扎，装卸时需用叉车或起重设备吊装，支座各部件己按要求连接好，可立即用于安装。,如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮；支座存贮的场所要求场地干整，支座套筒的下方用方木或木块垫放，支座存贮的场所应防潮防晒防尘，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质接触，并距离热源1m以上。支座存贮应不影响工地施工，且方便支座的运输和吊装。支座本体部件不可分解拆开。,整个装卸、运输和存储的过程应当保证支座各部件及油漆面不受损坏。,盆式橡胶支座安装前，应先核对包装与产品标牌（承载力、规格、型号和位移量）是否相符，并检查临时连接及标
2、尺指针是否完好。,产品标牌（承载力）,产品包装（承载力）,产品标牌（规格）,产品包装（规格）,产品包装（型号）,产品标牌（型号）,二、支座安装前的检查,支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。,注意各个支座 位移方向是否正确!,三：支座安装位置确定,四：支座梁底安装,四：支座梁底安装,四：支座梁底安装,若有间隙必 须进行调整！,墩台垫石,五：墩台垫石,调整桥墩与桥面板之间由于施工而引起的偏差。,五：墩台垫石,1. 墩台垫石表面必须铺设20-30mm的无收缩干硬性砂浆，夯实后表面高差应小于2mm,并注意预留孔四周的砂浆不得高出水平面，若横桥向需安装2个支座时，还要注意横桥向2个垫石表
3、面的高度也必须一致； 2. 使用预制箱梁时，墩台处理还应该注意同一片箱梁下四个墩台垫石的水平高差，如果高差较大的必须进行调整。,无收缩干硬性砂浆20-30mm,b,a,六：预留孔的处理,预留孔必须按图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均大于60mm为宜，并将杂物清理干净。,预留孔,60mm为宜,b a60mm为宜,垫层,支座一般采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支 承垫石部位需预留锚栓孔。,七：落梁操作的注意事项,落梁时一定要平稳，梁体两端支座同时接触墩台，避免出现单个支座接触墩台，而出现偏压造成支座因偏心受力产生非正常位移。,八：灌浆
4、注意事项,1. T梁支座就位后，对螺栓孔进行浇注，必须一次性浇注，防止两次浇注时上下层混凝土分层，浇注完成后检查是否有漏浆情况，并对支座四周的干硬性砂浆接缝进行封闭处理，如果发现支座下板与砂浆有间隙，必须压浆补实。,如果有间隙必须补实,八：灌浆注意事项,2. 箱梁支座就位后进行浇注时必须注意灌浆料用量，浇注时灌浆料要从支座底部中心向四周流动，以防止支座下部浇注不实或脱空。,底部中心,灌浆,模板,14,支座安装时所采用的灌浆材料为无收缩环氧树脂砂浆，其性能要求见表1：,灌浆材料性能要求,表1 灌浆用无收縮环氧树脂砂浆性能要求,15,灌浆工艺,盆式橡胶支座安装时，根据其与梁体或墩台的连接方式（灌浆
5、工艺），可分为如下三种安装方法： 1、重力灌浆法。 2、压力灌浆法。 3、预装钢板法。,16,1、重力灌桨法 凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，淸除预留孔中的杂物，井用水将支承垫石表面浸湿。 吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形钢板或薄形千斤顶调整支座髙度和平整度。,17,图3.预留孔灌浆（支座封模前）,支座封模前，在灌浆管一端安装一个漏斗，另一端深入预留孔内，在重力作用下，通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内，然后迅速抽出灌浆管。（见图3）。,18,封模灌浆：待各预留孔灌浆完成后，立即在支座四周封好模，将灌浆管伸入至支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆。灌浆时
6、用振动棒将砂浆捣实，排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满。灌浆至砂浆高出支座下支座板10mm为宜。（见图4）。,图4.支座垫石和支座之间灌浆,19,2、压力灌浆法 在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压浆嘴。 检査支承垫石顶面，保证其高程达设计标高且平整光滑，四角高差不大于2mm。 在垫石顶面涂抹一层环氧树脂砂浆，确保支座位置及高程后，就位支座。,支座就位后，仔细检查其位置、标高无误后，再经压浆嘴向预留孔内灌注无收缩环氧树脂砂浆，砂浆应灌满并从顶面漫出以确保压浆密实，待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓，完成支座安装（见图5）。,图5.压力灌浆法示意图,21,3、预装钢板法（本方法仅限于现浇梁
7、支座安装） 现浇梁若采用预装钢板法安装支座时，垫石顶面必须设置下预埋钢板，仅在墩台顶面设置预留孔，而支承垫石部位可不设置预留孔。 凿毛墩台顶面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，淸除预留孔中的杂物。 支垫石模板，吊放支座下预埋组件于垫石钢筋网顶面，固定下预埋组件并调整高度和平整度。 检查支座下预埋组件顶面，保证其标高达设计标高且四角高差不大于2mm。,22,浇筑支承垫石混凝土 （当釆用预装钢板法安装支座时，施工垫石高度应比原设计高度高10mm),并使混凝土能漫过下预埋钢板10mm (见图6)。,图6.预装法示意图,23,待垫石混凝土达设计强度后，用水准仪复测支座下预埋组件顶面标高，确保支座位置及高
8、程无误。,图7.安装支座本体及上预埋组件示意图,将支座和上预埋组件连接成整体并安装在下预埋钢板顶面，完成支座安装（见图7）。,24,板式橡胶支座施工,25,支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋、雪浸，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。 如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮；支座存贮的场所要求场地平整，支座配套钢板、配套螺栓的下方用方木或木块垫放，支座存贮的场所应遮阳、干燥、通风，支座应堆放整齐，保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触，并应距热源lm以上且不能与地面直接接触。支座的存贮应不影响工地施工，且方便支座的运输。,一、板式橡胶支座的运输与存放,26,二、支承垫
9、石的设置,为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察及更换支座的方便；不管是采用现浇梁还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的板式橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石都是必要的。 在施工支承垫石需注意几点事项：,27,1. 板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸增加100mm左右，其高度应为100mm以上，且应考虑便于支座的更换。,28,2.支座垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8mm时，间距宜为50mm50mm，桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30。,29,三、普通板式橡胶支座的安装,1.现浇梁橡胶支座的安装。施工顺序如下：
10、a)、先将墩台垫石顶面去除浮沙，表面应清洁、平整无油污。若墩台垫石的标高差距过大，可用水泥砂浆调整。 b)在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将橡胶支座安放在支座垫石上，使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合，支座就位准确。,30,c)、在浇注砼梁体前，在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。将此支承钢板视作现浇梁模板的一部分进行浇注。为防止漏浆，可在支承钢板之间四周空隙处，用纱丝，油灰或软木板填设。以后在拆除模板时，再将填充物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。,31,2.预制梁橡胶支座
11、的安装。安装好预制梁橡胶支座的关键，在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。施工顺序如下： 、先按现浇梁a）处理好支承垫石。 、预制梁同支座接触的底平面应保证水平与平整。若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。,32,橡胶支座的正确就位。先按现浇梁b）将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合；板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。为落梁准确，在架第一跨板梁或箱梁时，可在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁端立面上标出两个支座位置中心线的沿直线；落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。以后数跨
12、可依第一跨梁为基准落梁。,33,、落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。 、在安放T梁支座时，若支座比梁肋宽，则在支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载、应力集中。 、橡胶支座安装落梁后，一般情况下，其顶面应保持水平。预应力简支梁，其支座顶面可略微后倾；非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾，但倾斜角不得超过5“。,34,3、橡胶支座安装时的调整。橡胶支座安装后，若发现下述情况： a、个别支座脱空，出现不均匀受力； b、支座发生较大的初始剪切变形； c、支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常，而局部脱空应及时加以调整。,35,调整的方法一般可用千
13、斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆（或环氧树脂砂浆）。再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴；同时使一片梁两端的支座处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。,丰泽股份,36,4、普通板式橡胶支座的安装注意事项： 、矩形支座短边应与顺桥方向平行安置，以利梁端转动。若需要长边平行于顺桥向，必须通过转角验算。,37,、圆形支座各向同性，安装时无需考虑方向性，只需将支座圆心同设计位置中心点重合即可。为防止离心力下使梁体横向移动，可设置横向挡块。,38,、使用普通板式橡胶支座一般设有固定端与活动端之分；使用等高度支座时，上部构造的水平位移由同一片梁两端支座的剪切变形共同完成，各承担一半，也可用厚度较小的橡胶支座作固定支座。,39,谢 谢！,丰泽股份,
