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1、 C 级 C1-01010101 Q/CA Q/CAZ22011 商用车零部件物流包装规范 2011-08-01 发布 2011-08-01 实施 中国第一汽车集团公司 发布 中 国 第 一 汽 车 集 团 公 司 企 业 标 准 Q/CAZ22011 - I - 前 言 本标准是根据商用车整车零部件的特点，为规范、统一零部件物流包装管理，保证产品储运质量， 提高物流包装装载、运输和流转效率，降低物流成本，对商用车整车零部件物流包装制订的一个企业标 准。 本标准由第一汽车集团公司生产制造技术部提出。 本标准由第一汽车集团公司规划部归口。 本标准主要起草单位：解放公司生产部物流规划室。 本标准主
2、要起草人：孔德军、李晓东、石京爱、房宝辉、代潜、韩亚芬、李岳珊、冯红 本标准为首次发布。 Q/CAZ22011 - II - 目 次 前 言. I 1 范围. 1 2 规范性引用文件. 1 3 术语和定义. 1 3.1 1 物流. 1 3.2 1 包装. 1 3.3 1 硬质包装. 1 3.4 1 软包装. 1 3.5 2 内装物. 2 3.6 2 托盘包装. 2 3.7 2 捆扎包装. 2 3.8 2 防护包装. 2 4 包装的基本要求. 2 5 包装种类. 2 5.1 金属包装 . 2 5.2 瓦楞纸箱包装 10 5.3 塑料包装 18 5.4 木制包装 21 6 质量控制 23 6.1
3、金属包装 23 6.2 瓦楞纸箱、木质包装 23 7 物流包装使用寿命 23 7.1 金属包装 23 7.2 塑料包装 23 7.3 瓦楞纸箱包装 23 8 标志及标识 24 8.1 包装储运图示标志 24 8.2 物流包装（金属包装）标识 25 附 录 A 包装基本试验 . 27 A.1 包装试验规定 27 A.2 包装基本试验方法 27 A.2.1 跌落试验 27 A.2.2 侧翻试验 27 Q/CAZ22011 - III - A.2.3 水平冲击（碰撞）试验 27 A.2.4 振动试验 27 A.2.5 堆码试验 27 A.2.6 其它 27 Q/CAZ22011 - 1 - 商用车零
4、部件物流包装规范 1 范围 本标准规定了商用车零部件的包装分类、包装结构、技术要求、标志及标识。 本标准适用于商用车主机厂零部件在流通过程中为防止在搬运、保管、运输等环节中发生各种障 碍、事故时，质量受到影响而进行的包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1591-2008 低合金高强度结
5、构钢 GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 4122.12000 包装术语 第一部分:基础 GB/T 4857 包装基本试验方法 GB/T 4892-2008 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6544-2008 瓦楞纸板 GB/T 11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢 GB/T 18354-2006 物流术语 3 术语和定义 GB/T 18354和GB/T4122.1界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 物流 物品从供应地到接收地的实体流动过程。根据需要，将运输、储存、装卸、搬运、包
6、装、流通、 加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。 3.2 包装 为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按一定方法而采用的容器、材料、辅助物等的 总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料、辅助物的过程中施加一定方法等的操作活动。 3.3 硬质包装 在充填或取出内装物后，容器形状基本不发生变化的包装。该容器一般用金属、木质材料、纸板、 硬质塑料等材料制成。 3.4 软包装 在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。该容器一般用纸、纤维制品、塑料薄膜或 Q/CAZ22011 - 2 - 复合包装材料等制成。 3.5 内装物 包装件内所装的产品或物品。 3.6 托盘包装 将包
7、装件或产品堆码在托盘上，通过捆扎、裹包或胶粘等方法加以固定，形成一个搬运单元，以 便用机械设备搬运。 3.7 捆扎包装 对海棉、橡胶、板材等大体积、易散落的零部件或包装，根据需要用适当材料扎进、固定、保持 或加固的包装。 3.8 防护包装 保护被包装物的一种包装方法。防护包装可以保护内装物从封闭包装到最终使用者打开包装为止 的过程中不发生变质、损坏或损失。根据周围的环境对产品危害程度的不同和需要保护时间的长短， 可使包装具有不同的保护程度。 4 包装的基本要求 a) 保护被包装的产品质量； b) 需要防潮、防锈、防震的零件具备其功能； c) 搬运、堆放方便，有利于保管； d) 考虑物流环节各阶
8、段的工作效率、保管效率、运输效率； e) 保证包装材料和容器的安全性； f) 包装的数量单位要与物流和销售的实际情况相吻合； g) 产品的表示方法准确、产品的使用方法、性能状态说明要准确； h) 力求包装形状的通用化、简单化、轻量化、标准化； i) 包装材料的成本与产品价值要相适应； j) 注意废弃处理上的合理性。 5 包装种类 5.1 金属包装 5.1.1 通用料箱 5.1.1.1 结构（见图 1、图 2） a) 方钢焊接结构框架，立板、底板采用钢板结构； b) 上部开口，其中半开门料箱在长度方向 1/2 处有折页，具有侧面开启功能； c) 四面进叉（至少有一个叉库限位） ，叉槽中心距 80
9、0mm（小箱叉槽中心距 620mm） ； d) 顶部框架为角钢结构，可堆垛，底部四脚为杯口或圆钢跺脚； e) 需天车吊运器具（如冲压件器具）须有吊钩装置。 图 2：通用料箱（折叠） 图 2：通用料箱（非折叠） Q/CAZ22011 - 3 - 5.1.1.2 尺寸（见表 1） 序号 长度（L） 宽度（W） 高度（H） 1 1200 1000 800 2 1900 1200 800 3 2200 1200 800 5.1.1.3 材质 框架立柱:角钢 50mm50m m5mm；方钢 50mm50mm4mm； 中间柱:矩形管 50mm50mm3mm； 底板：Q235-3mm 钢板；立板：Q235-
10、2mm 钢板； 底座:圆钢20mm（A3 材料）或标准杯口； 吊钩:圆钢25mm（A3 材料） 。 5.1.1.4 制造要求： a) 所有的棱边要求去毛刺、倒角； b) 相互配合的部件必须符合图纸上标注的技术要求，拆装、折合转动灵活自如，互换性良好, 与零件的接触面要采用静音设计,不可产生磕碰音； c) 包装中易损部分必须易于维修、更换。 5.1.1.5 焊接技术要求 a) 焊接前，金属材料要干净、平整，必要时要打坡口； b) 焊缝要平整、高度均匀，不得有气孔、裂纹、焊渣、断条及凸凹不平等缺陷，要清除飞溅等 残渣。 5.1.1.6 承重要求 2 吨3 吨。 5.1.2 专用器具（示例见图 3）
11、 5.1.2.1 结构 a) 具有防止零件磕碰划伤装置； b) 如无特殊要求，器具底部为井字形结构； c) 需牵引车作业器具应安装脚轮及牵引装置； d) 需堆垛器具在底部安装跺脚，顶部结构适合跺脚稳定摞放； e) 需叉车作业器具应保证至少两长面具备叉库结构，叉槽中心距 620mm（长度大于 1500mm，叉 槽中心距 800mm） ； f) 带有气动挺杆（见图 4）翻拍结构的器具，每层至少加装一个机械式安全定位保护装置； 5.1.2.2 尺寸（见表 2） 长度（L）系列尺寸 宽度（W）系列尺寸 高度（H）系列尺寸（距地面） 1000 800 1100 1100 900 1300 1200 10
12、00 1400 表 2 专用器具尺寸系列 单位为毫米 单位为毫米 表 1 通用料箱尺寸 图 4 气动挺杆 图 3：专用器具（示例：油浴空滤器） Q/CAZ22011 - 4 - R=50 长度（L）系列尺寸 宽度（W）系列尺寸 高度（H）系列尺寸（距地面） 1300 1500 1400 1600 1500 1700 1600 1700 1800 跺脚底面距地面 40mm。需满足运输车辆货箱内部尺寸（宽 2.3m，高 2.4m）及叉车货箱内作业要求。 注：如特殊零件不在上述规格范围内，可根据实际情况确定。 5.1.2.3 材质 框架等主材：Q235 钢材； 底座:圆钢20mm（A3 材料）或标准
13、杯口； 吊钩:圆钢25mm（A3 材料） ； 脚轮:聚氨酯或尼龙。 5.1.2.4 脚轮（见图 5） 中重型结构，无中心孔脚轮，前脚轮为万向脚轮，后脚轮为定向脚轮；焊接骨架，表面镀锌；轮 面聚氨酯，红色；轮径 152mm、203mm，尺寸参数（见表 3） 。 规格 A B C D E F G 顶板厚度 轮面宽度 150 152 191 115 100 114 71 84 6 51 200 203 241 146 100 114 71 84 6 51 5.1.2.5 吊钩（见图 6） a) 规格：25 圆钢； b) 材质：A3； c) 加工方式：冷弯成型； d) 焊接要求：焊缝长度 120mm1
14、50mm，焊缝要平整、高度均匀， 不得有气孔、裂纹、焊渣、断条及凸凹不平等缺陷，要清除飞溅等残渣 5.1.2.6 气动挺杆 a) 气动挺杆必须保证 20000 次以上的使用寿命，使用温度范围-30+60； b) 气动挺杆活塞杆必须向下方向安装，降低摩擦和保证最好的阻尼质量及缓冲性能； c) 气动挺杆活塞杆严禁向左旋转； d) 活塞杆严禁涂漆，严禁将气动挺杆安装后喷涂漆。 5.1.2.7 牵引 a) 材质：Q235 钢材； A B A C B E G F D 10 图 6 吊钩 图 5 脚轮 表 3 脚轮尺寸参数 单位为毫米 表 2 专用器具尺寸系列（续） Q/CAZ22011 - 5 - b)
15、 与器具连接方式：螺栓连接或焊接； c) 相关尺寸见图 7。 630 270 40 260 210 18 60 Q/CAZ22011 - 6 - 5.1.2.8 常用防护材料（见表 4） 特点 序 号 名称 防护性能 耐用性 耐寒性 价格 固定方式 备注 1 毛毡 中 粘贴 2 腈纶地毯 低 粘贴 3 胶皮 中 粘贴、铆接 4 聚氨酯 高 粘贴、铆接 5 PVC 发泡 高 粘贴、铆接 6 绒布 低 粘贴、缠绕打结 7 PVC 胶管 中 衬套、铆接 8 PVC 塑料板 中 铆接 注：-好；-中；-差 5.1.2.9 制造要求 a) 所有的棱边要求去毛刺、倒角； b) 相互配合的部件必须符合图纸上
16、标注的技术要求，拆装、折合转动灵活自如，互换性良好, 与零件的接触面要采用静音设计,不可产生磕碰音； c) 器具中易损部分必须易于维修、更换。 表 4 常用防护材料及相应特性 图 7 牵引装置 150 30 30 60 100 120 90 35 27 25 3-11 160 30 50 2-R10 后牵引 Q/CAZ22011 - 7 - 5.1.2.10 焊接质量要求 a) 焊接前，金属材料要干净、平整，必要时要打坡口。 b) 焊缝要平整、高度均匀，不得有气孔、裂纹、焊渣、断条及凸凹不平等缺陷，要清除飞溅等 残渣。 5.1.2.11 承重要求 0.8 吨1.5 吨（极特殊大件除外） 。 5.1.3 线棒器具（料架）（见图 8） 5.1.3.1 结构 a) 主框架由覆塑钢管及管夹等
