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1、附 1：科 技 项 目 检 索 报 告项目名称：防止交联电缆绝缘下坠的工艺技术 单位：特变电工新疆线缆厂检索目的 1、申请专利 2、申请立项 3、申请技术秘密 检索方式 1、文献 2、专利数据库 3、网络 4、光盘检索范围 1、国内 2、国外专利文献检索1、申请日：2、申请号：3、摘要：中压交联电缆 and 偏心 中压交联电缆 and 控制 偏心交联悬链生产线 and 旋转牵引4、名称：中压交联电缆 and 偏心 中压交联电缆 and 控制 偏心交联悬链生产线 and 旋转牵引5、地址：6、分类号：7、申请人：8、公开/公告号：9、发明（设计）人：10、国省代码：11、权项：12、优先权：13
2、、代理机构：14：代理人：检索入口15：法律事项：非专利文献检索1、 网站：2、 出版物：检索媒介3、 数据库：谷歌学术检索结果一、专利文献检索结果通过上述检索入口，共计检索到相关专利*件，其中发明*件，实用新型*件，具体专利号、专利名称、专利权人和摘要如下：1、专利号：200820041078 专利名称：制造交联聚乙烯绝缘电缆设备用调偏心装置专利权人：江苏凯诺电缆集团有限公司摘要：本制造交联聚乙烯绝缘电缆设备用调偏心装置，可设置在所述设备模芯中的模芯顶套与套芯一端固定，所述套芯另一端穿过可固定在机头、或机尾的定位座上。本实用新型的优点是不用穿入导体和走线的情况下，即可进行挤料调整偏心，操作方
3、便，节省时间，节约导体及电能。2、专利号：200910031210专利名称：在 35kV 电缆悬链式交联生产线上生产 6kV 机场电缆的方法专利权人：江苏亨通电力电缆有限公司摘要：一种在电缆悬链式交联生产线上生产机场电缆的方法，将现有电缆悬链式交联生产线上的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层三层共挤十字机头的模具模芯一、模芯二、模套之间的间隙的大小分别设为：导体与模芯一之间的间隙为，模芯一与模芯二之间的间隙为，模芯二与模套之间的间隙为；在导体进入机头进行三层共挤前设置导体的放线、校直装置，对导体进行放线、校直。本发明改变了现有机场电缆的导体外包覆导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层采用的辐照交联方式，利
4、用现有电缆悬链式交联生产线在导体外进行三层共挤包覆导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层，交联与包覆过程一次完成，减少工序流转，使交联绝缘料的结晶度较为均匀，耐机械老化性能优良，所制产品的电气性能稳定，从而延长机场电缆的使用寿命。而且，利用现有设备，节省投资。在导体进入机头进行三层共挤前设置导体的放线、校直装置，对导体进行放线、校直，保证机场电缆的导体外包覆导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层的同心度和偏心率符合要求。3、 专利号： 200820023717 专利名称：中压智能型交联电缆专利权人：特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司摘要：一种中压智能型交联电缆，它由三根带有金属屏蔽层的绝缘线芯、填充物、捆扎层、
5、外保护层组成，在绞制成缆的三根绝缘线芯中间和绝缘线芯和填充物之间分别绞入有感温光缆组。本实用新型通过单模多模感温光缆组监测电缆本体运行过程中的温度和温度变化，以确定电缆在正常温度下运行，减少事故的发生率，提高电缆载流量，最大的发挥电缆的传输能力。本实用新型可以有效的提高常规中压交联电缆的安全性和可靠性，提高电缆传输能力，为电线电缆制造领域提供一种全新产品。4、专利号： 97247583 专利名称：防水中压交联电缆专利权人：宝胜科技创新股份有限公司摘要：本实用新型属于电缆技术领域，尤其涉及防水中压交联电缆技术领域。本实用新型包括紧压导件、内屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、护套，以铜丝稀疏缠绕取代铜带
6、绕包，在铜丝屏蔽层内外设有半导电阻水层，半导电阻水层外面纵包单面涂塑金属复合带。本实用新型能阻止电缆内部水分纵向迁移，杜绝“水树” 导致的故障，改善提高了电缆的电气性能，提高敷设速度，降低成本。5、专利号：200820127115 专利名称：一种金属套防水防鼠型中压交联绝缘电缆专利权人：上海市高桥电缆厂有限公司摘要：本实用新型涉及一种金属套防水防鼠型中压交联绝缘电缆，包括内部导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属管屏蔽层，所述内部导体的外部设有导体屏蔽层，内部导体与外部的绝缘层之间环绕导体屏蔽层，绝缘层的外层设有绝缘屏蔽层，所述金属管屏蔽层设置在绝缘屏蔽层外部。本实用新型有益效果为：采用金
7、属管连续挤压拉拔，在半导体绝缘屏蔽层上构置一层完全密合、光滑并且厚度适宜的金属管屏蔽层层以代替绕包状的铜带，不仅避免了因铜带氧化或断头而带来着火隐患，而且具有安全可靠的防水防鼠效果，从而达到长期安全运行的目的。6、专利号：201020140848 专利名称：兼具转向和牵引功能的电缆生产线用卧式轮带牵引机专利权人：南京艺工电工设备有限公司摘要：一种兼具转向和牵引功能的电缆生产线用卧式轮带牵引机，其特征是它主要由机架（）、牵引轮（）、橡胶履带（）、张紧轮（，）和导向轮（，）组成，所述的牵引轮（）、张紧轮（，）和导向轮（，）均水平安装在机架（）上，牵引轮（）与安装在机架（）底部的驱动装置（）相连，牵
8、引轮（）的轮槽中安装有防滑带，导向轮（，）分别安装在电缆线进线装置（）和出线装置（）的一侧，橡胶履带（）绕装在所述的牵引轮（）、导向轮（，）和张紧轮（，）上形成一个闭环。本实用新型采用卧式布置，牵引轮在水平面上运动，在牵引线缆的同时可使生产线实现度的转向，集成了普通履带牵引机与转向装置的功能，适用于用户厂房长度空间受限的场合，同时结构简单，安装、使用维护方便。7、专利号：200520073107 专利名称：悬链式化学交联定速牵引机的反张力机构专利权人：华旭东摘要：本实用新型是一种悬链式化学交联定速牵引机的反张力机构，由拖动电机依次带动变速器、传动齿轮组及牵引轮转动。其特点是：力矩电机带动标准圆
9、柱齿轮减速箱作反方向运转。标准圆柱齿轮减速箱和牵引轮之间有皮带相连接。这样力矩电机给牵引机提供了一个反动力。该反动力由标准圆柱齿轮减速箱通过皮带传给牵引轮。使牵引部分齿轮的间隙在运行时稳定地顺在一边，这就在最大程度上消除了在运行中齿轮间隙的游动也就消除了拖动电机驱动器的失控区，而使稳速精度得到极大提高，并因此使电缆产品外观和质量得到极大的提高。二、非专利文献检索结果根据该项目的技术要点，在国内(外)文献范围内进行了检索，共查到与该项目相关的文献*篇，相关文献内容摘述如下: 1、浅析高压交联电缆绝缘线芯质量缺陷的控制【刊名】2006年 作者: 钱志明【文摘】高压交联电缆绝缘线芯在生产过程中,经常
10、出现线芯表面塑化不良、凹坑或鼓包等7项质量缺陷。依据产品实际跟踪调查,总结出对应性控制措施,对提高电缆产品质量行之有效,是各生产厂家关注的重点。技术及市场分析1、 检索结果中与本项目最相似或相近的技术及其主要技术特征：最相似或相近的技术是第 6 项专利，专利号：201020140848 兼具转向和牵引功能的电缆生产线用卧式轮带牵引机。其主要技术特征是：该设备主要由机架（）、牵引轮（）、橡胶履带（）、张紧轮（，）和导向轮（，）组成，所述的牵引轮（）、张紧轮（，）和导向轮（，）均水平安装在机架（）上，牵引轮（）与安装在机架（）底部的驱动装置（）相连，牵引轮（）的轮槽中安装有防滑带，导向轮（，）分别
11、安装在电缆线进线装置（）和出线装置（）的一侧，橡胶履带（）绕装在所述的牵引轮（）、导向轮（，）和张紧轮（，）上形成一个闭环。本实用新型采用卧式布置，牵引轮在水平面上运动，在牵引线缆的同时可使生产线实现度的转向，集成了普通履带牵引机与转向装置的功能，适用于用户厂房长度空间受限的场合，同时结构简单，安装、使用维护方便。2、 本项目与最相似或相近的专利是否存在侵权问题：（与涉及专利的权利要求项进行分析比较）不存在侵权问题，第 6 项专利是一种生产用的设备，而我们的是一种简易的扭转装置，投入的费用，实现的旋转功能相同。3、 本项目与最相似或相近的技术有哪些不同之处及进步之处：通过自制的两个尼龙导轮及旋
12、转装置，旋转器是放置于收线轮与下牵引之间，其生产出来的绝缘线芯通过两个夹紧的尼龙导轮，线在做直线运动中，旋转装置也同时沿着线芯的方向做旋转运动，也就是说预置线芯旋转器使线芯做了两个方向的运动，一个方向是沿着收线方向运动，另外一个方向是沿着线芯的绞合方向做一个旋转的运动。4、 本项目在实施过程中，预计还能够产生哪些专利或技术秘密（分阶段说明）：申请技术秘密。科技项目负责人或发明人签字专利主管签字主管领导签字备 注检索报告原件各单位存档，电子版每月 25 日与科技月报表一同上报公司科技管理部。附 5：特变电工技术秘密申请/备案表申请单位名称 特变电工新疆线缆厂技术秘密的名称 防止交联电缆绝缘下坠的
13、工艺技术 填表时间 2011-9-22发明人或设计人 陈卫、钟建军、赵士林发明构思完成时间 2011 年初有同类技术或产品的国内外主要竞争对手该技术秘密的水平 国际领先 国际先进 国内领先 国内先进技术秘密的保密期限技术秘密的密级 工厂级 集团级 技术来源自主开发： 完全自我开发 合作开发、委托开发（专利申请权归我方所有） 在借鉴他人技术基础上的改进借鉴仿制：完全借鉴仿制他人技术 购买引进他人技术 OEM、ODM 定牌生产（专利申请权归我方）其他来源：技改工程 设备采购 其他（请注明）适 应 产 品 交联悬链生产线生产 8.7/10kV 及以上绝缘线芯下坠首次应用于生产时间 2011、01有无
14、在前公开情况 无技术方案说明1、该技术秘密所属的技术领域电线电缆生产工艺2、在此之前国内外同行业的此类技术的现状国内各电缆生产和设备厂家都在进行技术攻关，白城电工机械厂曾研制一种搓线器来解决绝缘下坠问题，该装置在昆明电缆厂、特变鲁能泰山电缆厂及其他多家电缆厂使用，在实际生产中绝缘下坠滴流问题并没有得到解决，因为该搓线器使线芯的旋转不能有效的传递到绝缘熔融状态的线芯位置。国外：德国 TROESTER 公司制造的旋转牵引悬链交联生产线解决了这个问题，但设备价格昂贵（国产无此类设备） 。3、所要保护的关键技术介绍为了及时解决这类问题，我们研制了预置线芯旋转器，旋转器是由两个尼龙导轮及旋转装置组成，旋
15、转器是放置于收线轮与下牵引之间，其生产出来的绝缘线芯通过两个夹紧的尼龙导轮，线在做直线运动中，旋转装置也同时沿着线芯的方向做旋转运动，也就是说预置线芯旋转器使线芯做了两个方向的运动，一个方向是沿着收线方向运动，另外一个方向是沿着线芯的绞合方向做一个旋转的运动，这样将旋转预置于机头模口处，使绝缘下坠方向不是沿着直线方向从模口到收线位置，而是在绝缘层从离开模口开始从绝缘层处于熔融状态到完成交联的整个过程都绝缘线芯下坠方向处于360 度方位持续变化中，从而解决了中压电缆悬链交联生产线在生产 18/30kV 以上小规格绝缘较厚的交联电缆时出现的下坠滴流现象，保证了绝缘线芯的偏心度。同时消除了导电线芯在放线过程中因退扭产生的松股问题。4、有益效果及经济效益分析4.1 以往对于 26/35kV 小规格的交联电缆我们无法生产，时常与用户协商调整为大规格的替代，通过以上方法实施我们生产了一批 26/35kV 最小规格 25 平方的交联电缆的 5 公里，为后期我厂取得更多的订单打下了基础，这也充分展示了我厂的工艺技术水平。4.2 以往为了保证绝缘线芯下坠后的最薄点，往往在生产时将绝缘厚度加厚 1mm 生产，通过以上装置的使用其绝缘厚度不需再加厚，减少了材料浪费，下面
