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1、第一章 混凝土配合比的计算1.1基本条件1.1.1设计要求本搅拌站为某建筑公司配套的专用搅拌站，其混凝土主要用在正常的居住或办公房屋内部件。混凝土设计强度等级为C25，要求强度保证率95%。要求混凝土拌和物的坍落度为3550mm，施工单位为历史统计资料。1.1.2原材料原材料的相关信息见表1-1表1-1原材料表材料名称品种、规格密度（g/cm3）减水率（%）掺入量（%）备注表观密度(g/cm3)堆积密度(g/cm3)水泥PO 42.5级3.05171.1富余系数为1.101.13（取1.12）砂中砂2.671.51/石碎石2.721.54/最大粒径531.5mm水自来水1.00/减水剂TMS/
2、1.2 普通混凝土配合比计算1.2.1确定配置强度根据课本知识得，混凝土配制强度为：+1.645 式（1.1）其中： 混凝土试配强度，MPa 混凝土立方体抗压强度标准值，MPa（由设计或有关标准提供） 混凝土强度标准差，MPa本设计的混凝土强度等级为C25在C20C35范围内时，取5.0MPa,施工单位混凝土强度标准差的历史统计资料,见表1-2表1-2标准差取值表混凝土强度等级低于C20C20C35高于C35（MPa）4.05.06.0 根据混凝土强度检验评定标准的规定，混凝土强度的保证率达到95%，则 MPafocu225.330.5645.125,=+= 式（1.2）1.2.2确定水灰比根
3、据图纸和技术规范得 式（1.3）水泥28d抗压强度实测值 式（1.4） 水泥强度等级值的富余系数，为回归系数,如表13表13 回归系数碎石卵石0.460.480.070.33经计算得=0.63再根据混凝土使用环境条件，由表14查出相应的最大水灰比限值。1.2.3、确定1立方米混凝土用水量确定1立方米混凝土用水量,是依据坍落度以及碎石最大粒径来选取。表 1-4 混凝土单位用水量选用表（kg/m3）项目指标卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）102031.540162031.540坍落度（mm）10301901701601502001851751653550200180170160210195
4、18517555702101901801702202051951857590215195185175230215205195由碎石的最大粒径为31.5mm，坍落度为3550mm，查表13混凝土单位用水量选用表得W0=185kg。使用减水剂后 （减水率为17%），则W0=185(1-17%)=153.55Kg1.2.4确定1立方米水泥用量根据已选定的每1m3混凝土的用水量（W0）和得出水灰比值（），可求出水泥用量（C0），C0= W0/（W/C）=243.7 kg/m3，查表1-5可知钢筋混凝土最小水泥用量为260 kg/m3故取水泥用量为260 kg/m3， 减水剂用量：AE=2601.1%=
5、2.86 kg/m31去1去1表15 混凝土最大水灰比和最小水泥用量环境条件结构物类别最大水灰比 最小水泥用量（kg/m3） 素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土1.干燥环境正常的居住或办公用房屋内部件不作规定0.650.602002603002.潮湿环境无冻害高湿度的室内部件室外部件在非侵蚀性土（或）水中的部位0.700.600.60225280300有冻害经受冻害的室外部件在非侵蚀性土和（或）水中且经受冻害的部件高湿度且经受冻害的室内部件0.550.550.552502803003.有冻害和除冰剂的潮湿环境经受冻害和除冰剂作用的室内和室外部件0.500.500.50
6、300300300由表复核，满足配合比设计要求。1.2.5、选择合理的砂率值可根据粗骨料的种类，最大粒径及已确定的水灰比，在表 16 中的范围内选定。表16 混凝土砂率选用表（%）水灰比（w/c）卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）1020401620400.402632253124303035293427320.503035293428333338323730350.603338323731363641354033380.70364135403439394438433641由W/C=0.63，碎石的最大粒径为石子最大粒径531.5mm，查混凝土砂率选用表得s=38%1.2.6确定1立方米
7、混凝土砂石用量Co/c+Go/g+So/s+Wo/w+ 0.01=1 式（1.5）Sp =38%=So/（So+Go) 式（1.6）So=771Kg/m3Go=1258Kg/m3因此: Co:Wo:So:Go:AE=260:153.25:771:1258:2.86=1:00:0.59:2.97:4.84:0.011.2.6确定1m3混凝土的砂石用量采用体积法： 式(1.5) 式(1.6)代表每立方米混凝土的水泥用量代表每立方米混凝土的粗骨料的用量代表每立方米混凝土的细骨料量代表每立方米混凝土的用水量代表混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，取1分别代表水泥、粗骨料、细骨料的表观密度带入
8、式(1.5)式(1.6)得 ：1m3混凝土所需的砂石质量分别为：=771kg/m3=1258kg/m3所以=260:153.55:771:1258Co:Wo:So:Go:AE=260:153.55:771:1258第二章 物料平衡计算在实际生活中，砂石含有少量的水分。生产操作过程，原料有少量的生产损失。令砂含水量为3%，石含水量为1%。生产损失为：水泥1%；砂3%；石3%；水2%。年工作时间：300天 日工作时间：两班制，每班8小时混凝土的配合比为Co:Wo:So:Go:AE=260:153.55:771:1258混凝土每年总用量M: M=7.0105 m32.1干物料的计算 每年水泥用量mc
9、 (t)：mc=70104（1+1%）2601000=1.84105t每年砂用量ms (t)： ms=70104（1+3%）7711000=5.56105t每年石用量mg (t)：mg=70104（1+3%）12581000=9.07105t 每年水用量mw (t)：mw=70104（1+2%）153.551000=1.10105t 每年水用量mE(t)： mE= 701042.681000=2002t每天物料用量为用每年物料的用量除以300天即可。 2.2湿物料的计算 每年砂用量ms (t)：ms=70104（1+3%）（1+3%）7711000=5.73105t 每年石用量mg (t)：m
10、g=70104（1+3%）（1+1%）12581000=9.16105t 每年水用量mw (t)：mw= 70104（1+2%）153.551000ms3%mg1%=8.33104t每天物料用量用每年物料的用量除以300天即可。列表21：表 21物料平衡表 物料 名称天然水分% 生产损失% 物料平衡 备 注 干物料 湿物料 天 年 天 年 水泥16131.84105混凝土单位m其余单位为t 砂3318535.5610519105.73105 石1330239.0710530539.16105 水23671.101052788.33104 混凝土233370万减水剂6.672002配合比Co:W
11、o:So:Go:AE=260:153.55:771:1258:2.86第三章设备选型计算3.1、搅拌机的选型计算3.11 确定搅拌机的生产率搅拌站设计为年产混凝土70万立方米，年工作日300天，两班制生产则每小时产量为：Q=700000/（30016）=146 m3取利用系数K1 =0.9，K2=0.9故搅拌机的每小时生产量为：Qs=Q/(nK1 K2)=146/(10.90.9)=180 m3K1-设备利用系数，取0.9K2-时间利用系数，取0.9n-工作时间，h3.1.2搅拌机的选型搅拌机以搅拌原理来划分可分为强制式和自落式两类。两者相比，强制式的搅拌作用强烈，一般在3060秒的搅拌时间就
12、可将混合物拌成匀质性混凝土，自落式的搅拌时间需翻倍甚至更长。但是在相同的搅拌容量下，强制式与自落式相比搅拌机的驱动功率较大，相应的设备装机总功率及配电设施要增加，但是工作周期较短，所以生产混凝土的单位能耗增加不大。所以，这里选择强制式搅拌主机。强制式搅拌机按结构型式区分为两类，一类是立式搅拌轴，另一类是卧式搅拌轴。两者相比立轴型式的功率消耗要高于卧轴型式；对骨料粒径的适应范围立轴型式最大粒径一般为60，卧轴型式最大粒径一般为80。两者的结构特点，立轴搅拌机的上盖部位受驱动装置安装位置与维修条件的限制，用作搅拌站的主机，不利于骨料投料装置和粉料计量装置的结构设计，而卧轴搅拌机的驱动装置在罐体旁侧位置，罐体上方可合理布置骨料投料和粉料计量装置，驱动装置的维护保养工作也更方便。综合各方面因素，卧轴搅拌机更适合用作搅拌站主机。双卧轴与单卧轴型式相比，搅拌叶片的线速度低，耐磨损；罐体各部位衬板的磨损程度比较接近，衬板的使用寿命长，经济性好；驱动装置可采用双套同步运行，更有利于大规格机型的配套条件和产品系列化发展.
