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1、 安全环保简报 2008年第6期（总第75期） 江苏省井神公司体系管理部 2008年12月30日 公司安全生产状况 2008年10月25日至12月24日，全公司共发生一般性设备障碍4起，其中热电1起，制盐3起。热电分厂给煤机搭桥现象频繁。公司总体设备故障率与同期相比略为降低，全公司主要设备运行稳定。11月23日15：10分，热点分厂5#炉3#给煤机变频跳闸，经三次处理仍跳闸，当日18：30分，5#炉3#给煤机变频处理完毕，投入使用。11月28日8：02 分，制盐分厂IV组罐P13泵减速机故障，检修处理，更换减速箱，次日0：30分处理完毕，正常运行。12月8日17：05分，制盐分厂IV组罐P11
2、泵故障跳闸，停车检修，当日18：20分检修完毕，投入运行。12月17日7：58分，制盐分厂IV组罐P21泵轴承坏，检修处理，更换轴承，21日20：04分，检修结束，投入运行。12月18日8：50分，制盐分厂IV组罐化验员吴迪在经过配送2#楼梯口不慎滑倒，经医院检查，软组织轻微伤害。安全督察井神分公司质量、安全环境管理体系顺利通过外审2008年12月29日上午，国家方圆标志认证中心江苏分公司审核专家组一行到公司进行质量、安全环保管理体系监督审核，此次审核的目的是对我公司质量、安全环境管理体系运行的有效性、符合性和充分性进行评审。此次“三标”同时审核，范围之广，任务之重，历年首次。体系部针对公司机
3、构调整情况，及时更新了体系手册、程序文件等相关文件，共计新增、更新、汇总各类危险源412项，其中重大危险源21项，并制定相应的对策和应急预案，严格按控制、检查程序执行。通过为期两天的质量管理体系复评、职业健康安全管理体系第二次监督审核和环境管理体系初次审核，审核组结论认为我公司质量、安全环境管理体系运行有效，同意继续运行。此次审核，体系部做好了审核前的充分准备工作，在各分厂及相关部门紧密配合和大力支持下，质量、安全环境管理体系顺利通过评审。省公司领导赴井神分公司开展“两节”前安全工作督察2009年1月5日14时，省公司工会葛主席，企管部周部长一行到公司督察元旦、春节前安全工作布置及隐患排查整改
4、情况。首先，省公司领导听取了我公司“两节”前的工作情况汇报，主要为安全目标、指标完成情况、安全生产工作布置及落实情况、专项整治、建设项目“三同时”落实及应急预案演练和反事故演习情况等内容，并查看了相关的安全台帐。随后，在姚总一行人的陪同下，葛主席、周部长到包装分厂及热电2#机组进行现场检查，主要针对压力容器、电气设备、厂内车辆、消防设施、劳保用品使用、有毒有害危险化学品管理等方面重点检查。省公司领导在肯定我公司安全管理工作的同时，提出了“两点”希望，“一个”要求，我公司新、旧设备的管理上还需做些努力，生产现场的安全管理力度需进一步加强，力求精益求精，更具体，更完善。设备事故分析及处理设备管理，
5、设备维修，检测诊断一、设备事故分析设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j设备发生事故后，要立即切断电源，保持现场，采取应急措施，防止损失扩大。按设备分级管理的有关规定上报，并及时组织有关人员根据“三不放过”的原则（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过），进行调查分析，严肃处理，从中吸取经验教训。一般事故由事故单位负责人组织有关人员，在设备管理部门参加下分析事故原因。如事故性质具有典型教育意义，由设备管理部门组织全厂设备人员、安全员和有关人员参加的现场会共同分析，使大家都受教育。重大及特大事故由企业主管设备副厂长（总工程师）主
6、持，组织设备、安全、技术部门和事故有关人员进行分析。必要时还可组织事故调查组，吸收相近专业的技术人员参加，分析事故原因，制定防范措施，提出处理意见。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j(1)事故分析的基本要求设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j要重视并及时进行分析。分析工作进行得越早、原始数据越多，分析事故原因和提出防范措施的根据就越充分，要保存好分析的原始数据。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j不要破坏发生事故的现场，不移动或接触事故部位的表面，以免发生其他情况。设备管理，设备维修，检测诊断kU
7、a中国设备管理网 http:/T7j要严格查看事故现场，进行详细记录和照相。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j如需拆卸发生事故部件时，要避免使零件再产生新的伤痕或变形等。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 分析事故时，除注意发生事故部位外，还要详细了解周围环境，多走访有关人员，以便掌握真实情况。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j分析事故不能凭主观臆测做出结论，要根据调查情况与测定数据进行仔细分析、判断。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j (2)认真做好事故的抢
8、修工作，把损失控制在最小程度设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 在分析出事故原因的前提下，积极组织抢修，减少换件，尽可能的减少修复费用。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 事故抢修需外车间协作加工的，必须优先安排，不得拖延修期，物资部门应优先供应检修事故用料。尽可能的减少停修天数。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j (3)做好事故的上报工作设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 发生事故单位，应在事故发生后3天内认真填写事故报告单，报送设备管理部门。一般事故报告单
9、由设备管理部门签署处理意见，重大事故及特大事故由厂主管领导批示后报上级主管部门。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 设备事故经过分析、处理并将设备修复后，应按规定填写维修记录，由车间设备技师（机械员）负责计算实际损失填入设备事故报告损失栏内，报送设备管理部门。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 企业发生的各种设备事故，设备管理部门每季应统计上报。重大、特大事故应在季报表内附上事故概况与处理结果。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j (4)认真做好设备事故的原始记录设备管理，设备维修，检测诊断kU
10、a中国设备管理网 http:/T7j 设备事故报告记录应包括以下内容。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 设备编号、名称、型号、规格及事故概况。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 事故发生的前后经过及责任者。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 设备损坏情况及发生原因，分析处理结果。重大、特大事故应有现场照片。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j 发生事故的设备进行修复前后，均应对其主要精度、性能进行测试；设备事故的一切原始记录和有关资料，均应存入设备档案。凡属设
11、备设计、制造质量的事故，应将出现的问题反馈到原设计、制造单位。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j二、设备事故处理设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j国务院发布的全民所有制工业交通企业设备管理条例第三十八条规定“对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成设备事故和经济损失的职工，由其所在单位根据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任”。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j设备事故发生后，必须遵循“三不放过”原则进行处理，任何设备事故都要查清原
12、因和责任，对事故责任者按情节轻重、责任大小、认错态度分别给予批评教育、行政处分或经济处罚，触犯刑律的要依法制裁，并制订防范措施。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人，应加重处罚，并追究领导责任。设备管理，设备维修，检测诊断kUa中国设备管理网 http:/T7j对于设备和动能供应过程中发生的未遂事故应同样给予高度重视，本着“三不放过”的原则，分析原因和危害，从中吸取教训，采取必要措施，防止类似事故的发生。 浅议隐患评估管理隐患评估管理的最终目的，是通过对“隐患(缺陷)进行定量、定性分析评价”的管理理念，来激发员工对隐患危险
13、度的感性认识，来调动员工消除隐患的积极性，把消除隐患作为确保设备安全可靠、稳定运行的首要条件，从而达到有效预防和控制事故的目的，使企业实现经济效益的最大化。一、进行隐患评估的必要性（1）企业经营的需求企业管理的目的是为了获得最佳的经济效益，不断提高经济效益是企业经营管理的核心。然而，经济效益的保持和提高会受到各种客观因素的制约，从根本上讲，保持和提高企业经济效益的前提是必须保证生产能够安全顺利地进行。作为企业，为了保证取得最佳的效益，就要使人员严格执行规程制度，设备在最高的可用率状态。要提高设备可用率就必须做到及时处理各种缺陷，包括隐形缺陷(隐患)，防止发生非预期的设备损坏，从而防止意外降低设
14、备的可用率。同时，在发生设备意外损坏的情况下，对其进行最有效的修复。隐患评估就是为了寻求最低的事故率、最小的损失以及最佳的安全投资效益，也就是说，隐患评估的目的在于提高安全管理的效用和提高经济效益，以期在一定的资金、时间和人员的约束下，达到确保企业安全生产的目的。（2）现代企业安全管理创新的需求现代企业的安全管理理念是：任何事故都是可以避免的，对生命和健康的无谓毁坏，是一种道义上的罪恶；对可预防的事故，如果不采取必要的预防措施，就负有道义上的责任。因此，采用先进技术手段加强管理，有效地预防和减少事故是义不容辞的责任。对隐患进行评估就是为了有效地预防和减少事故，是预防、控制管理的一种手段。二、隐患的评估（1） 隐患的等级根据隐患的危险程度、危害范围和消除时间的轻、重、缓、急，将隐患分为4级。级：安全的。级：临界的，处于危险发生的边缘状态，虽然暂时还不会造成人员伤亡和设备损坏，但是安
